一种垃圾填埋场原位生态修复装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾填埋场原位生态修复装置。
背景技术
垃圾的臭味因垃圾中的有机成分由细菌分解而产生,生活垃圾中有75－80％是有机物,主要有果皮、菜叶菜梗、剩饭/菜、家禽、动物及鱼类的皮、毛、内脏、脂肪、粪便、下脚料/血水、树叶、废纸、花草和动物的机体等和一定的水分.在自然消化的过程中,经有氧/厌氧发酵等作用下,产生恶臭,尤其是在天气炎热的时候,由于发酵作用加快,臭气变的更加严重.生活垃圾的臭味有氨气,硫化氢,有机胺,有机硫,挥发性脂肪酸。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中垃圾填埋场产生大量有毒、有害的刺激性气体存在的缺点，而提出的一种垃圾填埋场原位生态修复装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种垃圾填埋场原位生态修复装置，包括底座，所述底座内部中空，所述底座上表面中部竖直安装有第一转轴，所述第一转轴底端竖直延伸至底座内部，且所述第一转轴底端安装有主动齿轮，所述底座上表面两竖直安装有第二转轴，所述第二转轴底端竖直延伸至底座内部，且所述第二转轴底端安装有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合在一起，所述底座上表面安装有搅拌罐，所述搅拌罐顶端开口，且所述搅拌罐上端面安装有密封盖，所述第一转轴顶端竖直延伸至密封盖上方，所述第一转轴顶端与驱动电机的输出轴同轴线连接，所述电机安装在密封盖上表面中部，所述第二转轴顶端延伸至搅拌罐内部，且所述第二转轴位于搅拌罐内的部分安装有搅拌桨叶，所述搅拌罐一侧顶部水平连通有风管，所述风管一端安装有风机，所述风管另一端内部安装有防回流机构，所述风管远离搅拌罐的一端与焚烧炉连通，所述焚烧炉顶端通过管道与冷压舱的顶端连通，所述焚烧炉与冷压舱之间的管道上安装有电磁阀门，所述焚烧炉底端通过管道与净化池连通，所述净化池上表面一侧安装有水泵，所述水泵的进水口与净化池连通，所述水泵的出水口连通在冷压舱的底端。
优选的，所述防回流机构包括挡板、导向杆、排气孔、排气槽、弹簧、调节螺母和活塞，所述挡板安装在风管内，且所述挡板将风管隔断，所述挡板两侧开设有排气孔，所述导向杆通过开孔水平插装在挡板中部，所述导向杆一端螺接有调节螺母，所述活塞安装在调节螺母与挡板之间的导向杆上，所述活塞与挡板之间的导向杆上套设有弹簧，所述弹簧始终处于压缩状态，所述气槽水平开设在挡板与活塞之间的风管内侧壁上。
优选的，所述焚烧炉侧壁上竖直开设有多个可视窗口。
优选的，所述冷压舱一侧连通有气压表。
本实用新型提出的一种垃圾填埋场原位生态修复装置，有益效果在于：该垃圾填埋场原位生态修复装置将生活垃圾产生的含有异味的气体进行抽取，将其抽入焚烧炉进行高温焚烧，使其中有毒有害的气体得到第一步焚化，产生大量二氧化碳、水和氨气，将这些气体送入冷压舱内进行冷凝、压缩，生成碳酸氢铵，以碳酸氢铵作为绿化的氮肥，对垃圾填埋场进行绿化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种垃圾填埋场原位生态修复装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种垃圾填埋场原位生态修复装置的防回流机构的放大图。
图中：底座1、第一转轴2、第二转轴3、主动齿轮4、从动齿轮5、搅拌桨叶6、搅拌罐7、密封盖8、驱动电机9、风机10、焚烧炉11、电磁阀门12、冷压舱13、净化池14、水泵15、气压表16、可视窗口17、风管18、挡板19、导向杆20、排气孔21、排气槽22、弹簧23、调节螺母24、活塞25。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1，一种垃圾填埋场原位生态修复装置，包括底座1，底座1内部中空，底座1上表面中部竖直安装有第一转轴2，第一转轴2底端竖直延伸至底座1内部，且第一转轴2底端安装有主动齿轮4，底座1上表面两竖直安装有第二转轴3，第二转轴3底端竖直延伸至底座1内部，且第二转轴3底端安装有从动齿轮5，从动齿轮5与主动齿轮4啮合在一起，底座1上表面安装有搅拌罐7，搅拌罐7顶端开口，且搅拌罐7上端面安装有密封盖8，第一转轴2顶端竖直延伸至密封盖8上方，第一转轴2顶端与驱动电机9的输出轴同轴线连接，电机9安装在密封盖8上表面中部，第二转轴3顶端延伸至搅拌罐7内部，且第二转轴3位于搅拌罐7内的部分安装有搅拌桨叶6，搅拌罐7用于对生活垃圾进行破碎与混合，两个搅拌桨叶6可同时对罐内垃圾进行搅拌，提高搅拌效率。
搅拌罐7一侧顶部水平连通有风管18，风管18一端安装有风机10，风管18另一端内部安装有防回流机构，风管18远离搅拌罐7的一端与焚烧炉11连通，焚烧炉11侧壁上竖直开设有多个可视窗口17,焚烧炉11顶端通过管道与冷压舱13的顶端连通，冷压舱13一侧连通有气压表16,焚烧炉11与冷压舱13之间的管道上安装有电磁阀门12，焚烧炉11底端通过管道与净化池14连通，净化池14上表面一侧安装有水泵15，水泵15的进水口与净化池14连通，水泵15的出水口连通在冷压舱13的底端。风机10用于将搅拌罐7内含有异味的气体进行抽取，将其抽入焚烧炉11进行高温焚烧，使其中有毒有害的气体得到第一步焚化，产生大量二氧化碳、水和氨气，将这些气体送入冷压舱13内进行冷凝、压缩，生成碳酸氢铵，以碳酸氢铵作为绿化的氮肥，对垃圾填埋场进行绿化。
实施例2
参照图2，在上述实施例1的基础上本实施例对防回流机构进行了优化，防回流机构包括挡板19、导向杆20、排气孔21、排气槽22、弹簧23、调节螺母24和活塞25，挡板19安装在风管18内，且挡板19将风管18隔断，挡板19两侧开设有排气孔21，导向杆20通过开孔水平插装在挡板19中部，导向杆20一端螺接有调节螺母24，活塞25安装在调节螺母24与挡板19之间的导向杆20上，活塞25与挡板19之间的导向杆20上套设有弹簧23，弹簧23始终处于压缩状态，气槽22水平开设在挡板19与活塞25之间的风管18内侧壁上。方回流机构能够防止搅拌罐7内生成的气体进入焚烧炉11后由于压强作用重新回流到搅拌罐7内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
