一种硫酸生产废水回收利用的方法
技术领域
本发明涉及废水回收处理相关领域，具体为一种硫酸生产废水回收利用的方法。
背景技术
硫酸是重要的基本化工原料，在化工、钢铁等行业应用广泛，工业上常用于做脱水剂、反应中间体、清洗剂、催化剂等。在许多的生产过程中，硫酸废水的利用率低，大量的硫酸废水随同其他废水被排放出去；这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费了大量的硫酸资源。
由于硫酸回收成本高，因此很多企业不对其进行回收处理或者是把硫酸废水加入石灰中和处理后排放。这些工艺不但成本高，还可能造成了环境污染以及资源浪费。
发明内容
本发明的目的在于提供一种硫酸生产废水回收利用的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种硫酸生产废水回收利用的方法，如下步骤：
S1：含硫废水预处理，将含硫废水通过压力泵压入过滤处理容器内，硫废水经过滤后去除液体中的细小悬浮物，过滤处理后获得硫废水预处理液；
S2：含硫废水取样分析，对S1中硫废水预处理液进行取样分析，获取预处理液中硫酸盐的浓度，并加入药剂中和，中和后生成初液；
S3：压滤与二次处理，将初液置入压滤装置内进行压滤，压滤后得到硫酸钙滤饼，压滤后的压滤废液进行二次处理；
S4：打浆处理，将硫酸钙滤饼置入打浆装置内进行打浆，打浆中加入水，且水与滤饼的质量比为2-4:4-5，打浆后形成硫酸钙浆液；
S5：将S4中硫酸钙浆液置入反应桶中进行分解反应，反应后生成反应液与处理液；
S6：将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤，并在二次压滤后进行结晶过滤。
作为本发明一种优选的技术方案，S2中药剂为碳酸钙，S2具体为：S21：对硫废水预处理液进行取样分析，取样分析后获得硫酸盐的浓度；S22：将硫废水预处理液加入反应容器中并向容器内加入碳酸钙药剂，并搅拌使其中和，中和反应后生成硫酸钙初液与二氧化碳。
作为本发明一种优选的技术方案，S3中压滤废液的二次处理包括：将压滤废液置入结晶反应容器中进行分离，分离出硫酸钙晶体颗粒与分离液。
作为本发明一种优选的技术方案，S5中具体为：S51：将硫酸钙浆液置入反应桶中；S52：向反应桶中加入碳酸铵，碳酸铵与硫酸钙反应生成反应液与处理液，且反应液与处理液分别为硫酸铵饱和液与碳酸钙乳浊液。
作为本发明一种优选的技术方案，S51中碳酸铵与硫酸钙的质量比为2-5:6-8。
作为本发明一种优选的技术方案，S6中具体为：S61：将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤，二次压滤得碳酸钙滤饼和硫酸铵饱和液；S62：将硫酸铵饱和液置入结晶反应容器中进行结晶析出；S63：结晶析出将其置入离心机中进行离心过滤，并直至硫酸铵固液分离，得硫酸铵固体。
作为本发明一种优选的技术方案，S22生成的二氧化碳可用于氨气与水制碳酸铵。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的回收处理方法简单且易实现，回收方法环保，可将废水中的硫酸盐回收，使废水中的硫酸分离，为废水进行生化处理创造了有利的条件，同时在处理过程中生成的碳酸钙以及二氧化碳可作为回收产物使用，其中碳酸钙可在本发明的回收发明中重复使用，而二氧化碳则可与氨气、水反应生成碳酸铵盐，碳酸铵盐可作为化工用作肥料、印染助剂等。
具体实施方式
下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：本发明提供一种技术方案：一种硫酸生产废水回收利用的方法，包括如下步骤：
S1：含硫废水预处理，将含硫废水通过压力泵压入过滤处理容器内，硫废水经过滤后去除液体中的细小悬浮物，过滤处理后获得硫废水预处理液；
S2：含硫废水取样分析，对S1中硫废水预处理液进行取样分析，获取预处理液中硫酸盐的浓度，并加入药剂中和，中和后生成初液；
S3：压滤与二次处理，将初液置入压滤装置内进行压滤，压滤后得到硫酸钙滤饼，压滤后的压滤废液进行二次处理；
S4：打浆处理，将硫酸钙滤饼置入打浆装置内进行打浆，打浆中加入水，且水与滤饼的质量比为2:3，打浆后形成硫酸钙浆液；
S5：将S4中硫酸钙浆液置入反应桶中进行分解反应，反应后生成反应液与处理液；
S6：将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤，并在二次压滤后进行结晶过滤。
在本实施例中，S2中药剂为碳酸钙，S2具体为：S21：对硫废水预处理液进行取样分析，取样分析后获得硫酸盐的浓度；S22：将硫废水预处理液加入反应容器中并向容器内加入碳酸钙药剂，并搅拌使其中和，中和反应后生成硫酸钙初液与二氧化碳。
在本实施例中，S3中压滤废液的二次处理包括：将压滤废液置入结晶反应容器中进行分离，分离出硫酸钙晶体颗粒与分离液。
在本实施例中，S5中具体为：S51：将硫酸钙浆液置入反应桶中；S52：向反应桶中加入碳酸铵，碳酸铵与硫酸钙反应生成反应液与处理液，且反应液与处理液分别为硫酸铵饱和液与碳酸钙乳浊液。
在本实施例中，S51中碳酸铵与硫酸钙的质量比为5:8。
在本实施例中，S6中具体为：S61：将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤，二次压滤得碳酸钙滤饼和硫酸铵饱和液；S62：将硫酸铵饱和液置入结晶反应容器中进行结晶析出；S63：结晶析出将其置入离心机中进行离心过滤，并直至硫酸铵固液分离，得硫酸铵固体。
在本实施例中，S22生成的二氧化碳可用于氨气与水制碳酸铵。
实施例2：
S1：含硫废水预处理，将含硫废水通过压力泵压入过滤处理容器内，硫废水经过滤后去除液体中的细小悬浮物，过滤处理后获得硫废水预处理液；
S2：含硫废水取样分析，对S1中硫废水预处理液进行取样分析，获取预处理液中硫酸盐的浓度，并加入药剂中和，中和后生成初液；
S3：压滤与二次处理，将初液置入压滤装置内进行压滤，压滤后得到硫酸钙滤饼，压滤后的压滤废液进行二次处理；
S4：打浆处理，将硫酸钙滤饼置入打浆装置内进行打浆，打浆中加入水，且水与滤饼的质量比为4:4，打浆后形成硫酸钙浆液；
S5：将S4中硫酸钙浆液置入反应桶中进行分解反应，反应后生成反应液与处理液；
S6：将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤，并在二次压滤后进行结晶过滤。
在本实施例中，S5中具体为：S51：将硫酸钙浆液置入反应桶中；S52：向反应桶中加入碳酸铵，碳酸铵与硫酸钙反应生成反应液与处理液，且反应液与处理液分别为硫酸铵饱和液与碳酸钙乳浊液。
在本实施例中，S51中碳酸铵与硫酸钙的质量比为3:7。
在本实施例中，S22生成的二氧化碳可用于氨气与水制碳酸铵，具体为二氧化碳与氨气混合以形成混合气体，混合气体由洗涤塔的进气口进入并与洗涤塔内水混合以形成固态碳酸铵盐及液态氨。
本发明的回收处理方法简单且易实现，回收方法环保，可将废水中的硫酸盐回收，使废水中的硫酸分离，为废水进行生化处理创造了有利的条件，同时在处理过程中生成的碳酸钙以及二氧化碳可作为回收产物使用，其中碳酸钙可在本发明的回收发明中重复使用，而二氧化碳则可与氨气、水反应生成碳酸铵盐，碳酸铵盐可作为化工用作肥料、印染助剂等。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
