一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备
技术领域
本发明涉及植物种植氮气使用领域，特别是一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备。
背景技术
植物实验种植时，需要保证植物的合理正常生长，尤其植物在培养皿中，由于空气接触少，所以在生长时，瓶中的氮气无法满足植物生长，所以需要对培养皿中进行加氮气，传统的氮气在进行灌入培养皿中，所以导致进行使用时，具有一定的局限性。
N 元素活跃不光体现在空气中，同时体现在土壤中，容易和土壤中的菌群结合，形成结合态氮，通过植物根系，进入植物体内，以此为基础，可以延伸作物种质资源保存。C、H、O、N 是植物所需的四大元素，含 N 量的多少直接影响作物种质保存的质量。N 是植物体内许多重要组分，比如核酸、酶、叶绿素等物质，是遗传物质的基础，植物体内正常含氮量 16-18%，现在种质资源保存仍存在很多问题，比如成本一直居高不下，常规培养基综合成本大约为 5-8 元，培养基使用周期较短，造成大量资源浪费。工业废气成本低廉再加上工业废气收集较为成熟，经过特殊的压缩罐处理，容易抽取，和各高校、企业、科研单位签订协议共同处理工业可用废气。正常植物都有壮苗期，开花期，结果期，硕果期和衰老期，可根据植物每个阶段需氮不同用针管通过瓶盖过滤膜打入培养容器中,补充植物所需养分。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备。
实现上述目的本发明的技术方案为，一种植物种植用氮气使用方法，包括以下步骤：步骤S1氮气处理、步骤S2氮气烘干、步骤S3氮气存储、步骤S4种植、步骤S5培育、步骤S6氮气定量排放；
步骤S1：将废气回收的氮气灌入圆形箱体内部，对氮气进行降尘处理；
步骤S2：降尘处理之后的氮气，灌入条形箱体内部，通过条形箱体内的加热片进行烘干；
步骤S3：烘干之后，氮气进入收集箱内部进行存储；
步骤S4：将种子种植培育皿中；
步骤S5:培育植物，观察植物生长周期；
步骤S6：根据植物生长周期，将氮气打入培养皿中。
所述步骤S1中氮气灌入圆形箱体内部后，经过喷淋降尘，之后通过活性炭将降尘的沉淀吸附，氮气经过活性炭下落到圆形箱体内下端，通过第一排气管进入条形箱体内部。
所述步骤S2中加热烘干是对潮湿的氮气进行干燥，干燥方式通过加热板加热条形箱体内部，从而对条形箱体内的氮气进行加热，使潮湿氮气中的水蒸气蒸发，条形箱体较长，氮气不断地经过条形箱体内部，从而满足对氮气进行干燥效果。
所述步骤S5查看植物生长周期，在植物壮苗期时，将2%的氮气灌入培养皿中，在植物开花期时，将2%的氮气灌入培养皿中，在植物结果期时，将8%的氮气灌入植物的培养皿中，在植物硕果期时，将5%氮气灌入植物的培养皿中。
一种植物种植用氮气处理存储设备，包括圆形箱体,所述圆形箱体内设有氮气处理结构，所述氮气处理结构上设有氮气烘干结构，所述氮气烘干结构上设有氮气存储结构；
所述氮气处理结构包括：水箱、筛网板、活性炭、伺服电机以及叶片；
所述圆形箱体侧壁面开设有进气口，所述进气口内插装有进气管，所述筛网板安置于圆形箱体内侧壁面且位于进气口下方，所述筛网板上安装有筛网壳体，所述活性炭铺设于筛网壳体内部，所述圆形箱体内上壁面安装有支撑架，所述支撑架上设有多个喷头，所述水箱安置于圆形箱体下方，所述水箱内设有微型泵，所述微型泵上插装有伸出水箱外的拉伸管，所述拉伸管一端安装有分管器，所述喷头上套装有通过圆形箱体伸出的第一水管，所述第一水管分别与分管器相连接，所述筛网板下壁面安装有驱动安装座，所述伺服电机安置于驱动安装座下壁面，所述伺服电机驱动端安装有连接杆，所述叶片套装于连接杆上，所述圆形箱体内安装有锥形壳，所述锥形壳下壁面开设有流水口，所述流水口内安装有通过圆形箱体伸出流水管，所述锥形壳侧壁面开设有多个通气口，所述圆形箱体侧壁面且位于锥形壳下方开设有第一排气口，所述第一排气口内安装有第一排气管。
所述氮气烘干结构包括：加热板、漏网、导风板以及条形箱体；
所述漏网分别安置于条形箱体内侧壁面且靠近上下两端，且每个所述漏网上均铺设有吸水棉，所述条形箱体左侧与第一排气管一端相连接，所述加热板安置于条形箱体内左右两侧，一对所述漏网之间共同安装有一对位置相对应的支柱，所述导风板分别倾斜安置于支柱上，所述条形箱体右侧与开设有第二排气口，所述第二排气口上插装有第二排气管。
所述氮气存储结构包括：收集箱、压力传感器以及存储盒；
所述收集箱安置于第二排气管上，所述压力传感器安置于收集箱内侧壁面，所述收集箱内下壁面安装有顶杆，所述存储盒安置于顶杆上，所述存储盒内左右两侧壁面均开设有第一圆形通孔，所述收集箱侧壁面开设有第三排气口，所述第三排气口内插装有第三排气管。
所述圆形箱体、水箱以及收集箱下壁面共同安装有承载架，所述承载架下壁面靠近四角处均安装有立柱，每个所述立柱下壁面垫板。
所述收集箱侧壁面开设有第一条形通孔，所述收集箱侧壁面通过铰链连接有与第一条形通孔相匹配的第一挡门。
所述圆形箱体侧壁面开设有第二条形通孔，所述圆形箱体侧壁面开设有与第二条形通孔相匹配的第二挡门，所述圆形箱体侧壁面下端开有排污口，所述排污口内插装有排污管，所述水箱侧壁面开设有进水口，所述进水口内插装有进水管，所述水箱侧壁面且位于进水口下方开设有出水口，所述出水口内插装有出水管，所述进水管、出水管、排污管、流水管、第一排气管以及第二排气管上均插装有第一控制阀。
利用本发明的技术方案制作的名称，通过本装置的氮气处理结构，对氮气进行合理的处理，通过氮气烘干结构，对氮气处理之后的氮气进行烘干，便于后续使用，通过氮气存储结构，对氮气进行储备，让烘干之后的氮气合理的存储，便于氮气后续可以直接使用，通过本方法，对氮气处理以及氮气后续使用，进行全新的设定，提高植物种植时,根据植物不同的生长周期能够定量的使用氮气，达到氮气的合理的使用。
附图说明
图1是本发明所述一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备的结构示意图；
图2是本发明所述一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备的条形箱体俯视图；
图3是本发明所述一种植物种植用氮气使用方法以及储备设备的驱动安装座仰视图。
图中，1、圆形箱体；2、水箱；3、筛网板；4、第一控制阀；5、伺服电机；6、叶片；7、进气管；8、筛网壳体；9、支撑架；10、喷头；11、微型泵；12、拉伸管；13、分管器；14、第一水管；15、驱动安装座；16、连接杆；17、锥形壳；18、流水管；19、第一排气管；20、加热板；21、导风板；22、条形箱体；23、支柱；24、第二排气管；25、收集箱；26、压力传感器；27、存储盒；28、顶杆；29、第三排气管；30、承载架；31、立柱;32、垫板；33、第一挡门；34、第二挡门；35、出水管；36、进水管；37、排污管；38、漏网；39、吸水棉。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-3所示，包括以下步骤：步骤S1氮气处理、步骤S2氮气烘干、步骤S3氮气存储、步骤S4种植、步骤S5培育、步骤S6氮气定量排放；
步骤S1：将废气回收的氮气灌入圆形箱体内部，对氮气进行降尘处理；
步骤S2：降尘处理之后的氮气，灌入条形箱体内部，通过条形箱体内的加热片进行烘干；
步骤S3：烘干之后，氮气进入收集箱内部进行存储；
步骤S4：将种子种植培育皿中；
步骤S5:培育植物，观察植物生长周期；
步骤S6：根据植物生长周期，将氮气打入培养皿中。
步骤S1中氮气灌入圆形箱体内部后，经过喷淋降尘，之后通过活性炭将降尘的沉淀吸附，氮气经过活性炭下落到圆形箱体内下端，通过第一排气管进入条形箱体内部；步骤S2中加热烘干是对潮湿的氮气进行干燥，干燥方式通过加热板加热条形箱体内部，从而对条形箱体内的氮气进行加热，使潮湿氮气中的水蒸气蒸发，条形箱体较长，氮气不断地经过条形箱体内部，从而满足对氮气进行干燥效果；步骤S5查看植物生长周期，在植物壮苗期时，将2%的氮气灌入培养皿中，在植物开花期时，将2%的氮气灌入培养皿中，在植物结果期时，将8%的氮气灌入植物的培养皿中，在植物硕果期时，将5%氮气灌入植物的培养皿中。
一种植物种植用氮气处理存储设备，包括圆形箱体1,圆形箱体1内设有氮气处理结构，氮气处理结构上设有氮气烘干结构，氮气烘干结构上设有氮气存储结构；
氮气处理结构包括：水箱2、筛网板3、活性炭、伺服电机5以及叶片6；
圆形箱体1侧壁面开设有进气口，进气口内插装有进气管7，筛网板3安置于圆形箱体1内侧壁面且位于进气口下方，筛网板3上安装有筛网壳体8，活性炭铺设于筛网壳体8内部，圆形箱体1内上壁面安装有支撑架9，支撑架9上设有多个喷头10，水箱2安置于圆形箱体1下方，水箱2内设有微型泵11，微型泵11上插装有伸出水箱2外的拉伸管12，拉伸管12一端安装有分管器13，喷头10上套装有通过圆形箱体1伸出的第一水管14，第一水管14分别与分管器13相连接，筛网板3下壁面安装有驱动安装座15，伺服电机5安置于驱动安装座15下壁面，伺服电机5驱动端安装有连接杆16，叶片6套装于连接杆16上，圆形箱体1内安装有锥形壳17，锥形壳17下壁面开设有流水口，流水口内安装有通过圆形箱体1伸出流水管18，锥形壳17侧壁面开设有多个通气口，圆形箱体1侧壁面且位于锥形壳17下方开设有第一排气口，第一排气口内安装有第一排气管19。
氮气烘干结构包括：加热板20、漏网38、导风板21以及条形箱体22；
漏网38分别安置于条形箱体22内侧壁面且靠近上下两端，且每个漏网38上均铺设有吸水棉39，条形箱体22左侧与第一排气管19一端相连接，加热板20安置于条形箱体22内左右两侧，一对漏网38之间共同安装有一对位置相对应的支柱23，导风板21分别倾斜安置于支柱23上，条形箱体22右侧与开设有第二排气口，第二排气口上插装有第二排气管24。
氮气存储结构包括：收集箱25、压力传感器26以及存储盒27；
收集箱25安置于第二排气管24上，压力传感器26安置于收集箱25内侧壁面，收集箱25内下壁面安装有顶杆28，存储盒27安置于顶杆28上，存储盒27内左右两侧壁面均开设有第一圆形通孔，收集箱25侧壁面开设有第三排气口，第三排气口内插装有第三排气管29。
圆形箱体1、水箱2以及收集箱25下壁面共同安装有承载架30，承载架30下壁面靠近四角处均安装有立柱31，每个立柱31下壁面垫板32。
收集箱25侧壁面开设有第一条形通孔，收集箱25侧壁面通过铰链连接有与第一条形通孔相匹配的第一挡门33。
圆形箱体1侧壁面开设有第二条形通孔，圆形箱体1侧壁面开设有与第二条形通孔相匹配的第二挡门34，圆形箱体1侧壁面下端开有排污口，排污口内插装有排污管37，水箱2侧壁面开设有进水口，进水口内插装有进水管36，水箱2侧壁面且位于进水口下方开设有出水口，出水口内插装有出水管35，进水管36、出水管35、排污管37、流水管18、第一排气管19以及第二排气管24上均插装有第一控制阀4。
本实施方案的特点为，包括以下步骤：步骤S1氮气处理、步骤S2氮气烘干、步骤S3氮气存储、步骤S4种植、步骤S5培育、步骤S6氮气定量排放；
步骤S1：将废气回收的氮气灌入圆形箱体内部，对氮气进行降尘处理；
步骤S2：降尘处理之后的氮气，灌入条形箱体内部，通过条形箱体内的加热片进行烘干；
步骤S3：烘干之后，氮气进入收集箱内部进行存储；
步骤S4：将种子种植培育皿中；
步骤S5:培育植物，观察植物生长周期；
步骤S6：根据植物生长周期，将氮气打入培养皿中，通过本装置的氮气处理结构，对氮气进行合理的处理，通过氮气烘干结构，对氮气处理之后的氮气进行烘干，便于后续使用，通过氮气存储结构，对氮气进行储备，让烘干之后的氮气合理的存储，便于氮气后续可以直接使用，通过本方法，对氮气处理以及氮气后续使用，进行全新的设定，提高植物种植时,根据植物不同的生长周期能够定量的使用氮气，达到氮气的合理的使用。
在本实施方案中，包括圆形箱体1，圆形箱体1内设有氮气处理结构，氮气处理结构上设有氮气烘干结构，氮气烘干结构上设有氮气存储结构；
氮气处理结构包括：水箱2、筛网板3、活性炭、伺服电机5以及叶片6；
圆形箱体1侧壁面开设有进气口，进气口内插装有进气管7，筛网板3安置于圆形箱体1内侧壁面且位于进气口下方，筛网板3上安装有筛网壳体8，活性炭铺设于筛网壳体8内部，圆形箱体1内上壁面安装有支撑架9，支撑架9上设有多个喷头10，水箱2安置于圆形箱体1左侧，水箱2内设有微型泵11，微型泵11上插装有伸出水箱2外的拉伸管12，拉伸管12一端安装有分管器13，喷头10上套装有通过圆形箱体1伸出的第一水管14，第一水管14分别与分管器13相连接，筛网板3下壁面安装有驱动安装座15，伺服电机5安置于驱动安装座15下壁面，伺服电机5驱动端安装有连接杆16，叶片6套装于连接杆16上，圆形箱体1内安装有锥形壳17，锥形壳17下壁面开设有流水口，流水口内安装有通过圆形箱体1伸出流水管18，锥形壳17侧壁面开设有多个通气口，圆形箱体1侧壁面且位于锥形壳17下方开设有第一排气口，第一排气口内安装有第一排气管19；
需要说明的是：圆形箱体1上的进气口内安装的进气管7便于将工业废气中的氮气灌入圆形箱体1内部，之后水箱2内的微型泵11工作，通过微型泵11将水箱2内的水吸出，通过拉伸管12运输到支撑架9支撑的喷头10内部，之后喷头10喷出，对于与圆形箱体1内灌入的氮气进行降尘，通过筛网板3上的筛网壳体8内填充的活性炭对降尘的颗粒进行吸附，降尘之后颗粒会落在活性炭上，筛网壳体8位于进气口和喷头10下方，所以在氮气进入圆形箱体1内部后，通过喷头10，喷出水，对氮气进行降尘，之后氮气能够经过活性炭下落，经过活性炭时，氮气中的颗粒通过活性炭吸附，穿过活性炭的氮气中颗粒大量减少，符合氮气使用标注，之后降尘之后水，污水经过活性炭流到锥形壳17内，通过流水口流出，并且氮气通过锥形壳17上的通气口，便于氮气进入圆形箱体1下端，通过第一排气管19排出，之后通过流水管18，伺服电机5驱动端，带动连接杆16上的叶片6转动，提高周围空气流动，从而加快氮气穿过活性炭，位于锥形壳17内部，之后通过通气口，便于氮气进入圆形箱体1下端，从而在锥形壳17内堆积的污水排除，但是在氮气处理时，流水管18上的控制阀没有打开，所以污水不会通过流水管18流出，氮气降尘结束之后，氮气全部进入烘干过程时，将控制阀打开，流水管18将污水排出。
氮气烘干结构包括：加热板20、漏网38、导风板21以及条形箱体22；
漏网38分别安置于条形箱体22内侧壁面且靠近上下两端，且每个漏网38上均铺设有吸水棉39，条形箱体22左侧与第一排气管19一端相连接，加热板20安置于条形箱体22内左右两侧，一对漏网38之间共同安装有一对位置相对应的支柱23，导风板21分别倾斜安置于支柱23上，条形箱体22右侧与开设有第二排气口，第二排气口上插装有第二排气管24；
需要说明的是：条形箱体22与第一排气管19相连接，便于通过第一排气管19将处理降尘后的氮气运输到条形箱体22内部，之后通过条形箱体22内的加热板20工作，提高条形箱体22内的温度，从而对进入条形箱体22内的氮气进行加热干燥，水蒸气通过漏网38上均铺设有吸水棉39进行吸附，减少烘干时，通过吸附棉39将水蒸气进行吸附，让氮气与水蒸气分离后减少再次混合，之后通过导风板21能够便于形成窄道，让氮气在条形箱体22内流动运输时，形成分为两部分，气体道路突然变窄，经过一对导风板21让氮气流动速度改变，增加烘干效果。
氮气存储结构包括：收集箱25、压力传感器26以及存储盒27；
收集箱25安置于第二排气管24上，压力传感器26安置于收集箱25内侧壁面，收集箱25内下壁面安装有顶杆28，存储盒27安置于顶杆28上，存储盒27内左右两侧壁面均开设有第一圆形通孔，收集箱25侧壁面开设有第三排气口，第三排气口内插装有第三排气管29。
需要说明的是：收集箱25安装在第二排气管24上，从而压力传感器26安装在收集箱25内部，用于检测收集箱25内的氮气存储量，通过顶杆28顶住的存储盒27内放置干燥剂，对收集箱25内的氮气进行干燥，在存储时，减少氮气因处理时水蒸气导致氮气潮湿。
作为优选的技术方案，更进一步地，圆形箱体1、水箱2以及收集箱25下壁面共同安装有承载架30，承载架30下壁面靠近四角处均安装有立柱31，每个立柱31下壁面垫板32；通过承载架30下壁面的立柱31用于支撑圆形箱体1、水箱2以及收集箱25。
作为优选的技术方案，更进一步地，收集箱25侧壁面开设有第一条形通孔，收集箱25侧壁面通过铰链连接有与第一条形通孔相匹配的第一挡门33；通过第一挡门33用于遮挡第一条形通孔。
圆形箱体1侧壁面开设有第二条形通孔，圆形箱体1侧壁面开设有与第二条形通孔相匹配的第二挡门34，圆形箱体1侧壁面下端开有排污口，排污口内插装有排污管37，水箱2侧壁面开设有进水口，进水口内插装有进水管36，水箱2侧壁面且位于进水口下方开设有出水口，出水口内插装有出水管35，进水管36、出水管35、排污管37、流水管18、第一排气管19以及第二排气管24上均插装有第一控制阀4；通过第二挡门34遮挡第二条形通孔，通过第二条形通孔，便于更换或者维修圆形箱体1内部的部件，通过排污管37，便于圆形箱体1内的污水排出，通过水箱2的进水管，便于水箱2内部灌水，通过出水管35,让水箱2内的剩余的水排出，进水管36、出水管35、排污管37、流水管18、第一排气管19以及第二排气管24上均插装有第一控制阀4，便于通过第一控制阀4，控制进水管36、出水管35、排污管37、流水管18、第一排气管19以及第二排气管24的使用。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
