液氨取样回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及一种原料回收装置，尤其涉及一种液氨取样回收利用装置。
背景技术
目前在测定液氨纯度时，常通过李森科承受器测定，其通常做法为取样后，将盛放液氨样品的李森科承受器放到通风橱内自然挥发，由于氨气具有刺激性气味，挥发过程中对人员具有一定危险性，会给周围环境带来一定的污染，同样挥发的氨气无法被回收利用，在一定程度上造成原料的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提出一种液氨取样回收利用装置，对取样后挥发的液氨进行有效回收利用，避免了自然挥发过程中的危险。
本实用新型所述的液氨取样回收利用装置包括：密闭箱体，氨水槽储罐，喷射器和循环泵，所述密闭箱体上设有密闭门；喷射器固定于氨水槽储罐顶部，所述喷射器上设有喷料口、高压进口和低压进口，所述喷料口与氨水槽储罐连通，所述低压进口通过管路与密闭箱体顶部连通；循环泵通过管路与氨水槽储罐底部连通，所述循环泵出口设有循环管和出料管，所述循环管另一端连接喷射器高压进口。
喷射器可采用射流真空喷射器，利用循环水泵提供的压力接入高压进口，在喷射器内形成高速水流，使低压进口处产生吸力，用于吸收由密闭箱体挥发出的氨气，在循环泵作用下氨水槽储罐内的氨水由循环泵通过循环管进入喷射器，由喷射器再次回流进入氨水槽储罐，直至氨水槽储罐内氨水浓度达标，然后通过出料管将氨水排出至后续工序使用。
优选的，所述密闭箱体底部设有换热管。
液氨挥发速率受温度影响较大，可向换热管内通入稳定热源或冷媒用于控制密闭箱体内液氨的挥发速率，换热管可选用热交换效果较好的蛇形管。
优选的，还包括用于固定李森科承受器的支架，所述支架与密闭箱体固定连接。支架一端可固定于密闭箱体内壁上。
本实用新型的有益效果是：对取样后挥发的液氨进行有效回收利用，避免了自然挥发过程中的危险。
附图说明
图1是一种实施例结构示意图；
图中：1、密闭箱体；2、密闭门；3、氨水槽储罐；4、喷射器；4.1、喷料口；4.2、高压进口；4.3、低压进口；5、循环泵；6、循环管；7、出料管；8、换热管；9、李森科承受器；10、支架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的液氨取样回收利用装置包括：密闭箱体1，氨水槽储罐3，喷射器4和循环泵5，所述密闭箱体1上设有密闭门2；所述喷射器4固定于氨水槽储罐3顶部，所述喷射器4上设有喷料口4.1、高压进口4.2和低压进口4.3，所述喷料口4.1与氨水槽储罐3连通，所述低压进口4.3通过管路与密闭箱体1顶部连通；所述循环泵5通过管路与氨水槽储罐3底部连通，所述循环泵出口设有循环管6和出料管7，所述循环管6另一端连接高压进口4.2。所述密闭箱体1底部设有换热管8。还包括用于固定李森科承受器9的支架10，所述支架10与密闭箱体1固定连接。
喷射器4可采用射流真空喷射器，利用循环水泵5提供的压力接入高压进口4.2，在喷射器4内形成高速水流，使低压进口4.3处产生吸力，用于吸收由密闭箱体1挥发出的氨气，在循环泵5作用下氨水槽储罐3内的氨水由循环泵5通过循环管6进入喷射器4，由喷射器4再次回流进入氨水槽储罐，直至氨水槽储罐3内氨水浓度达标，然后通过出料管7将氨水排出至后续工序使用。液氨挥发速率受温度影响较大，可向换热管内通入稳定热源或冷媒用于控制密闭箱体内液氨的挥发速率，换热管可选用热交换效果较好的蛇形管。
本实用新型的使用过程如下所述：在循环泵作用下氨水槽储罐内的氨水由循环泵通过循环管进入喷射器，在喷射器形成高速液流，使低压进口处产生吸力，吸收密闭箱体内挥发的氨气，气液混合态氨水由喷射器再次回流进入氨水槽储罐，直至氨水槽储罐内氨水浓度达标，然后通过出料管将氨水排出至后续工序使用。
当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。
