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一氧化氮供体产品的制备装置

2021-03-19 11:14:02

一氧化氮供体产品的制备装置

  技术领域

  本实用新型涉及一氧化氮技术领域,尤其涉及一氧化氮供体产品的制备装置。

  背景技术

  一氧化氮为氮氧化合物,化学式NO,相对分子质量30.01,氮的化合价为+2。是一种无色无味气体难溶于水的有毒气体。由于一氧化氮带有自由基,这使它的化学性质非常活泼。当它与氧气反应后,可形成具有腐蚀性的气体——二氧化氮(NO2),二氧化氮可与水反应生成硝酸。方程式为:3NO2+H2O==2HNO3+NO。

  现有的一氧化氮供体产品进行制备过程中,往往制备装置在制备完成后,进行出料收集的过程较为麻烦,部分自动化程度高的收集机构的生产成本高,为此,我们提出了一氧化氮供体产品的制备装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一氧化氮供体产品的制备装置。

  为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

  一氧化氮供体产品的制备装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶端一侧固定的第二支撑板,所述第一支撑板与第二支撑板之间垂直设置,所述第二支撑板的一侧侧壁固定有制备装置本体,所述制备装置本体的底端侧壁固定有出料管,出料管上固定有电磁阀,所述出料管的下方设置有收集机构;

  收集机构包括固定在第一支撑板顶端侧壁的驱动电机,驱动电机的输出轴固定有收集台,收集台的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔,第一通孔的一侧侧壁底端开设有凹槽,凹槽的内部设置有格挡机构。

  优选的,所述格挡机构包括滑动连接在凹槽两侧侧壁之间的滑板,滑板的一侧侧壁固定有挡板,且挡板远离滑板的一端延伸至第一通孔内部。

  优选的,所述放置台的外侧壁开设有多个第二通孔,第二通孔与凹槽内部连通,所述第二通孔的内部滑动套接有导向杆,导向杆的一端延伸至凹槽内部与滑板侧壁固定。

  优选的,所述导向杆的外侧壁套接有复位弹簧,且复位弹簧位于凹槽内部。

  优选的,所述凹槽的底端侧壁开设有第三通孔,位于所述凹槽内部的所述导向杆的外侧壁固定有垂直设置的连接杆,连接杆远离导向杆的一端穿过第三通孔固定有弧形板。

  优选的,所述第一支撑板的顶端侧壁开设有滑槽,滑槽上滑动连接有滑柱,滑柱远离滑槽的一端与放置台底端侧壁固定,所述第一支撑板的顶端内侧壁固定有挤压板,且挤压板与滑柱之间平行设置。

  优选的,所述第一支撑板的顶端侧壁固定有辊式输送机。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1:通过设置的收集机构,能够对制备完成的产品进行快速分开收集,无需人工手动收集,自动化程度高,生产成本低,提高了实用性;

  2:通过设置的格挡机构和辊式输送机,能够对收集后的产品瓶快速进行输送至下一道加工点,提高了便捷性;

  本实用新型能够对制备完成的产品进行快速分开收集,无需人工手动收集,自动化程度高,生产成本低,提高了实用性,而且能够对收集后的产品瓶快速进行输送至下一道加工点,提高了便捷性。

  附图说明

  图1为本实用新型提出的一氧化氮供体产品的制备装置的结构主视图。

  图2为本实用新型提出的一氧化氮供体产品的制备装置的A部分放大结构示意图。

  图3为本实用新型提出的一氧化氮供体产品的制备装置的挤压板与弧形板配合结构示意图。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

  参照图1-3,一氧化氮供体产品的制备装置,包括第一支撑板1,第一支撑板1的顶端一侧固定的第二支撑板2,第一支撑板1与第二支撑板2之间垂直设置,第二支撑板2的一侧侧壁固定有制备装置本体3,制备装置本体3的底端侧壁固定有出料管4,出料管4上固定有电磁阀5,出料管4的下方设置有收集机构;

  收集机构包括固定在第一支撑板1顶端侧壁的驱动电机6,驱动电机6的输出轴固定有收集台7,收集台7的顶端侧壁沿圆周方向开设有多个第一通孔8,第一通孔8的一侧侧壁底端开设有凹槽11,凹槽11的内部设置有格挡机构。

  格挡机构包括滑动连接在凹槽11两侧侧壁之间的滑板12,滑板 12的一侧侧壁固定有挡板13,且挡板13远离滑板12的一端延伸至第一通孔8内部,放置台7的外侧壁开设有多个第二通孔14,第二通孔14与凹槽11内部连通,第二通孔14的内部滑动套接有导向杆15,导向杆15的一端延伸至凹槽11内部与滑板12侧壁固定,导向杆15的外侧壁套接有复位弹簧16,且复位弹簧16位于凹槽11内部。

  凹槽11的底端侧壁开设有第三通孔17,位于凹槽11内部的导向杆15的外侧壁固定有垂直设置的连接杆18,连接杆18远离导向杆15的一端穿过第三通孔17固定有弧形板19,第一支撑板1的顶端侧壁开设有滑槽,滑槽上滑动连接有滑柱9,滑柱9远离滑槽的一端与放置台7底端侧壁固定,第一支撑板1的顶端内侧壁固定有挤压板20,且挤压板20与滑柱9之间平行设置,第一支撑板1的顶端侧壁固定有辊式输送机10。

  电磁阀5通过导线与MSP430型号的单片机连接,其中单片机控制电磁阀5的开关频率与驱动电机6旋转带动第一通孔8位于出料管 4下方的速度频率是一致的。

  工作原理:当进行出料时,将收集产品的瓶子或者盒子放入第一通孔8,由于挡板13的作用,能够有效对瓶子或盒子进行挡住限位,通过启动驱动电机6,驱动电机6带动放置台7进行旋转,放置台7 带动瓶子或者盒子进行旋转,旋转至出料管4下方时,驱动电机6暂时停止一定时间,单片机控制电磁阀5打开,使产品从出料管4落入正下方的瓶子或者盒子内,当收集一段时间后,驱动电机6带动放置台7继续进行旋转,使下一个空的瓶子或者盒子位于出料管4下方,继续进行出料,当装有产品的盒子和瓶子运动至辊式输送机10上方时,挤压板20会挤压弧形板19的弧形面,使弧形板19带动连接杆 18,连接杆18带动导向杆15,导向杆15带动滑板12移动,滑板12 带动挡板13进入凹槽11,使挡板13不再挡住盒子或者瓶子,使其落入下方的辊式输送机10,经辊式输送机10输送至下一道加工点,往复循环。

  以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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