一种快速更换制氢罐的制氢装置
技术领域
本实用新型涉及氢燃料电池发电装置，尤其是涉及一种采用硼氢化钠产氢的快速更换制氢罐的制氢装置。
背景技术
目前在硼氢化钠自产氢的燃料电池电源装置领域中，较常见的是产氢罐与其他辅助系统及燃料电池放在一起工作，这样在制氢罐反应时散发出的热量直接作用在其他系统上，会对其他系统工作时产生影响，尤其对于起辅助电源作用的锂电池影响较大，锂电池在高温下工作时会发生爆炸。同时这样最终的是热散失严重，加热装置的耗能也加大。此外，在对制氢罐进行更换时，步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的特征和优点在下文的描述中部分地陈述，或者可从该描述显而易见，或者可通过实践本实用新型而学习。
为克服现有技术的问题，本实用新型提供一种快速更换制氢罐的制氢装置，应用于氢燃料电池发电装置，包括底板、保温罩及抽拉组件；其中：
所述底板上设有用于安装制氢罐的底座；
所述底板与所述抽拉组件相连，用于通过所述抽拉组件使所述底座与所述保温罩接触或分离。
可选地，所述快速更换制氢罐的制氢装置包括无底箱体，至少一个所述保温罩设置在所述无底箱体内。
可选地，所述无底箱体包括水平隔板，所述水平隔板将所述无底箱体划分成上层空间与下层空间，所述保温罩设置在所述下层空间内。
可选地，所述保温罩为至少两个，所述无底箱体包括至少一个竖直隔板，所述竖直隔板用于将至少两个所述保温罩分隔开。
可选地，所述抽拉组件包括固定在所述无底箱体或所述保温罩上的至少两根滑道以及能在所述滑道上滑行的滑杆；所述滑杆的末端与所述底板相连。
可选地，所述底板包括至少两个子底板；相邻的子底板之间通过底部锁扣固定在一起。
可选地，每个所述子底板上设有一个所述保温罩底座。
可选地，所述子底板上设有至少一个抽拉把手。
可选地，所述底板通过快锁卡扣与所述无底箱体的至少一个侧壁相连。
可选地，所述快速更换制氢罐的制氢装置包括制氢罐，安装在所述底座上。
本实用新型提供的快速更换制氢罐的制氢装置能够在保证硼氢化钠制氢罐所需温度的同时还可以快速的更换反应完的制氢罐。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的快速更换制氢罐的制氢装置整体外观示意图。
图2是图1所示的快速更换制氢罐的制氢装置取前面板示意图。
图3是对图2所示的快速更换制氢罐的制氢装置进行制氢罐独立替换操作的示意图。
图4是对图2所示的快速更换制氢罐的制氢装置的进行制氢罐多个替换操作的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述：
如图1至图4所示，本实用新型提供一种快速更换制氢罐的制氢装置，包括底板30、保温罩11及抽拉组件20。
底板30上设有用于安装制氢罐的底座31，底板30与抽拉组件20相连，通过抽拉组件20使底座31与保温罩11接触或分离，从而完成对安装在底座31上的制氢罐的更换。更具体地，当需要更换制氢罐时，可以如图3所示，进行制氢罐独立更换操作，即一次只对一个制氢罐进行更换。或者，如图4所示，进行制氢罐多个更换操作，即一次同时拉出至少两个制氢罐并进行更换。
本实施例中，该快速更换制氢罐的制氢装置进一步包括无底箱体10。无底箱体10内设有至少一个保温罩11。例如是2个，当然，根据具体需求也可以设置3个、4个或更多个的保温罩11。本实施例中，无底箱体包括水平隔板13，水平隔板13将无底箱体划分成上层空间12与下层空间14，上层空间12内用于安装氢燃料电池发电装置中需要的辅助系统、电池等电子元件，其与现有技术中的一致，在此不再赘述。
保温罩11设置在下层空间14内。保温罩11可以直接固定在水平隔板13上。保温罩采用热导系数较小的材质制成，例如运用双层不锈钢，中间是真空(真空不导热)，通过真空把热量和外界隔绝。
当保温罩为至少两个时，无底箱体10可以进一步包括至少一个竖直隔板15，竖直隔板15用于将至少两个所述保温罩分隔开。当无底箱体被划分成上下层空间时，竖直隔板15仅设置在下层空间内。
抽拉组件20可以固定在箱体或保温罩上。本实施例中，抽拉组件20包括固定在无底箱体或保温罩上的至少两根滑道21以及能在滑道21上滑行的滑杆22；滑杆22的末端与底板30相连。在具体实施时，滑道21固定在无底箱体10的侧壁和/或竖直隔板上，当然，滑道21固定在保温罩的外壁也是可行的。滑杆22的末端固定在底板30或保温罩底座31上，一般地，滑道21的长度可以等于或略长于保温罩的高度。为方便抽拉，底板23上可以设置至少两个抽拉把手24，更具体地，每个子底板的下表面设有至少1个抽拉把手。
优选地，当保温罩为至少两个时，底板30被分割成至少两块子底板，每个子底板上仅有一个保温罩底座；相邻的子底板之间通过底部锁扣35固定在一起。通过竖直隔板及子底板的设置，使至少两个保温罩能独立工作，这样具有较好的保温效果，也能避免在更换反应完的制氢罐时，将另一个正在参加反应的制氢罐温度散失。一个制氢罐在工作时不影响另一个制氢罐。一个制氢罐反应完后另一个制氢罐参加反应，这时就可以拉出反应完的制氢罐进行更换。
设置在底座31上的制氢罐41能通过抽拉组件20进出保温罩11。在具体实施时，快速更换制氢罐的制氢装置还包括加热模组43及设置在制氢罐41的顶部的气管42；加热模组43固定在底座31上，例如通过螺钉固定。加热模组43与制氢罐41可拆卸连接。本实施例中，加热模组43与制氢罐41通过卡爪结构连接在一起。本实用新型对卡爪结构的具体结构并不做限制。
本实施例中进一步包括快锁卡扣。快锁卡扣可以包括设置在无底箱体上设有卡扣部51，以及设置底板30上与该卡扣部51相匹配的配合部52，上述卡扣部51例如是卡勾，配合部为卡圈等。本实施例中，快锁卡扣采用sus-304不锈钢飞机扣，此外，设置在底板上的底部锁扣35也可以采用sus-304不锈钢飞机扣；需要说明的是，本实用新型并不对快速卡扣、底部锁扣的具体结构做限制。
本实用新型将制氢罐独立起来，再用保温罩将制氢罐包在里面，当硼氢化钠制氢反应罐内的热量散发出来后，会被保温罩拦截在保温罩内，起到保温和减少热散失的作用。
当需要更换制氢罐41时，如图3或图4所示，将快锁卡扣50打开，拉出反应完的制氢罐本体41，此时，制氢罐本体41及底部加热装置被拉出来，取下快接接头气管和磁性温控探头导线，直接更换新制氢罐本体41。然后在将制氢罐推回箱体内，锁上快锁卡扣50，等待指令参加下次的反应。
本实用新型提供的快速更换制氢罐的制氢装置，应用于氢燃料电池发电装置，将反应罐独立出来，分层安装，能够在保证硼氢化钠制氢罐温度散失小的同时还可以快速的更换反应完的制氢罐。
上述技术方案只是本实用新型的一种实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述具体实施方式所描述的方法，因此前面描述的方式只是优选的，而并不具有限制性的意义。
