二氧化硫气体制取装置
技术领域
本实用新型涉及二氧化硫制备领域，具体而言，涉及二氧化硫气体制取装置。
背景技术
二氧化硫是最常见、最简单、有刺激性的硫氧化物。大气主要污染物之一。火山爆发时会喷出该气体，在许多工业过程中也会产生二氧化硫。由于煤和石油通常都含有硫元素，因此燃烧时会生成二氧化硫。
目前，现有的二氧化硫气体制取装置，不便于对制取装置进行加热，反应效率较慢影响二氧化硫的制取速度。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了二氧化硫气体制取装置，旨在改善二氧化硫气体制取装置，制取速度较慢的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供二氧化硫气体制取装置，包括制备罐、搅拌器和储料箱。
所述制备罐包括外罐体、内罐体、电加热板和第一支撑件，所述内罐体固定于外罐体的内部，所述外罐体与所述内罐体之间形成空腔，所述内罐体的顶面密封连接有罐盖，所述空腔的底部安装有电加热板，所述电加热板的顶面固定有导热管，所述第一支撑件固定在所述外罐体的底部，所述内罐体的外表面连通有出液件，所述出液件的上方设置有出气件，所述出气件与所述内罐体连通，所述搅拌器安装在所述罐盖的顶面，所述搅拌器的输出端延伸至内罐体的底部，所述储料箱包括箱体、进料件和第二支撑件，所述第二支撑件固定在所述外罐体的一侧，所述箱体固定在所述第二支撑件的顶面，所述箱体的顶面螺接有密封盖，所述进料件连通于所述箱体和所述内罐体之间。
在本实用新型的一种实施例中，所述罐盖和所述内罐体之间设置有固定组件，所述固定组件包括第一连接耳、第二连接耳和螺纹柱，所述第一连接耳固定在所述内罐体的外表面，所述第二连接耳固定在所述罐盖的外表面，所述螺纹柱的转动贯穿于所述第二连接耳，所述螺纹柱螺接在所述第一连接耳的内部。
在本实用新型的一种实施例中，所述螺纹柱的端部固定有转动柄。
在本实用新型的一种实施例中，所述内罐体的顶面固定有环形凸缘，所述罐盖的底面固定有与所述环形凸缘相匹配的卡槽，所述卡槽的内部黏贴有密封垫，所述密封垫与所述环形凸缘紧贴。
在本实用新型的一种实施例中，所述第一支撑件包括支撑柱和支撑垫，所述支撑柱固定在所述外罐体的底部，所述支撑垫固定在所述支撑柱的底部。
在本实用新型的一种实施例中，所述出液件包括出液管和第一控制阀，所述出液管连通于所述内罐体，所述出液管贯穿外罐体延伸至外部，所述第一控制阀安装在所述出液管的外表面，所述第一控制阀位于所述外罐体的外部。
在本实用新型的一种实施例中，所述出气件包括出气管和第二控制阀，所述出气管连通于所述内罐体，所述第二控制阀安装在所述出气管的顶面。
在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌器包括伺服电机、转杆和搅拌叶片，所述伺服电机固定在所述罐盖的顶面，所述转杆固定在所述伺服电机的输出轴的端部，所述转杆贯穿所述罐盖延伸至内罐体的内部，所述转杆与所述罐盖之间设置有密封圈，所述搅拌叶片固定在所述转杆的外表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述进料件包括进料管和第三控制阀，所述进料管连通于所述箱体与所述内罐体之间，所述第三控制阀安装在所述进料管的外表面。
在本实用新型的一种实施例中，所述第二支撑件包括支撑板和支撑杆，所述支撑板固定在所述外罐体的外表面，所述箱体固定在所述支撑板的顶面，所述支撑杆固定在所述外罐体与所述支撑板之间。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的二氧化硫气体制取装置，使用时，打开罐盖将反应用固体原料放入内罐体的中，然后通过固定组件将罐盖密封到内罐体的顶面，这时电加热板开始工作，在导热管的作用下可以快速提高空腔中的温度，从而快速对内罐体进行快速加热，与此同时，通过进料件将箱体中原料输入到内罐体中，这时搅拌器也同时工作，这样在反应过程中，可以边加热边加反应物边进行搅拌，使反应物与反应之间接触更加充分，同时快速提高内罐体的温度，从而提高二氧化硫气体的制备速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的二氧化硫气体制取装置主视结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的二氧化硫气体制取装置主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大图；
图4为本实用新型实施方式提供的二氧化硫气体制取装置罐盖仰视结构示意图。
图中：100-制备罐；110-外罐体；120-内罐体；121-环形凸缘；130-空腔；140-罐盖；141-卡槽；142-密封垫；150-电加热板；151-导热管；160-固定组件；161-第一连接耳；162-第二连接耳；163-螺纹柱；165-转动柄；170-第一支撑件；171-支撑柱；172-支撑垫；180-出液件；181-出液管；182-第一控制阀；190-出气件；191-出气管；192-第二控制阀；200-搅拌器；210-伺服电机；220-转杆；230-搅拌叶片；300-储料箱；310-箱体；320-密封盖；330-进料件；331-进料管；332-第三控制阀；340-第二支撑件；341-支撑板；342-支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：二氧化硫气体制取装置，包括制备罐100、搅拌器200和储料箱300。
搅拌器200固定在制备罐100的顶面，用于在反应时进行搅拌，防止局部温度，同时反应物充分接触提高反应效率，储料箱300安装在外罐体110的一侧，用于将反应液均匀输入制备罐100的内部，使反应更加均匀充分。
请参阅图1-图4，制备罐100包括外罐体110、内罐体120、电加热板150和第一支撑件170，内罐体120固定于外罐体110的内部，外罐体110与内罐体120之间形成空腔130，内罐体120的顶面密封连接有罐盖140，罐盖140的顶面两侧固定有把手，可以方便取下罐盖140，空腔130的底部安装有电加热板150，电加热板150的顶面固定有导热管151，这里导热管151周向设置在内罐体120的外部，这样可以快速对内罐体120进行加热，第一支撑件170固定在外罐体110的底部，内罐体120的外表面连通有出液件180，出液件180的上方设置有出气件190，出气件190与内罐体120连通。
罐盖140和内罐体120之间设置有固定组件160，固定组件160包括第一连接耳161、第二连接耳162和螺纹柱163，第一连接耳161固定在内罐体120的外表面，第二连接耳162固定在罐盖140的外表面，螺纹柱163的转动贯穿于第二连接耳162，螺纹柱163的外表面过盈连接有轴承，轴承镶嵌在第二连接耳162的内部，这样可以方便螺纹柱163进行转动，螺纹柱163螺接在第一连接耳161的内部；螺纹柱163的端部固定有转动柄165，转动柄165的设置，可以方便带动螺纹柱163进行旋转；内罐体120的顶面固定有环形凸缘121，罐盖140的底面固定有与环形凸缘121相匹配的卡槽141，卡槽141的内部黏贴有密封垫142，密封垫142与环形凸缘121紧贴，通过转动柄165带动螺纹柱163进行旋转，使螺纹柱163的端部螺接到第一连接耳161的内部，这样环形凸缘121可以正好与卡槽141表面的密封垫142紧贴，从而对罐盖140和内罐体120进行密封，防止二氧化硫气体泄漏。
第一支撑件170包括支撑柱171和支撑垫172，支撑柱171固定在外罐体110的底部，支撑垫172固定在支撑柱171的底部，支撑柱171和支撑垫172的设置，可以方便对外罐体110进行支撑，使放置更加稳定。
出液件180包括出液管181和第一控制阀182，出液管181连通于内罐体120，出液管181贯穿外罐体110延伸至外部，第一控制阀182安装在出液管181的外表面，第一控制阀182位于外罐体110的外部，出液管181和第一控制阀182的设置，可以方便将反应产生的混合液排出；出气件190包括出气管191和第二控制阀192，出气管191连通于内罐体120，第二控制阀192安装在出气管191的顶面，出气管191和第二控制阀192的设置，可以方便与外部的收集装置连接，便于对制备产生的二氧化硫气体进行收集。
请参阅图1-图2，搅拌器200安装在罐盖140的顶面，搅拌器200的输出端延伸至内罐体120的底部；搅拌器200包括伺服电机210、转杆220和搅拌叶片230，伺服电机210固定在罐盖140的顶面，转杆220固定在伺服电机210的输出轴的端部，转杆220贯穿罐盖140延伸至内罐体120的内部，转杆220与罐盖140之间设置有密封圈，搅拌叶片230固定在转杆220的外表面，通过伺服电机210带动转杆220和搅拌叶片230缓慢转动，从而方便反应物充分接触，提高反应速度。
请参阅图1和图2，储料箱300包括箱体310、进料件330和第二支撑件340，第二支撑件340固定在外罐体110的一侧，箱体310固定在第二支撑件340的顶面，箱体310的顶面螺接有密封盖320，进料件330连通于箱体310和内罐体120之间；进料件330包括进料管331和第三控制阀332，进料管331连通于箱体310与内罐体120之间，第三控制阀332安装在进料管331的外表面，进料管331和第三控制阀332的设置，可以通过调节第三控制阀332控制反应原料进入内罐体120中的速度，第二支撑件340包括支撑板341和支撑杆342，支撑板341固定在外罐体110的外表面，箱体310固定在支撑板341的顶面，支撑杆342固定在外罐体110与支撑板341之间，支撑板341的设置，可以方便对箱体310进行安装支撑。
具体的，该二氧化硫气体制取装置的工作原理：使用时，将出气管191与外部的收集装置连通并打开第二控制阀192，然后将打开罐盖140将反应用固体原料放入内罐体120的中，然后通过转动柄165转动螺纹柱163，使螺纹柱163螺接到第一连接耳161的内部，这时罐盖140内部的卡槽141可以正好卡接在内罐体120顶面的环形凸缘121的顶面，并与密封垫142接触发生挤压，这样可以将罐盖140密封到内罐体120的顶面，这时电加热板150开始工作，在导热管151的作用下可以快速提高空腔130中的温度，从而快速对内罐体120进行快速加热，与此同时，打开第三控制阀332通过进料管331将箱体310中原料输入到内罐体120中，这时伺服电机210也同时工作带动转杆220和搅拌叶片230进行旋转对反应物进行搅动，这样在反应过程中，可以边加热边加反应物边进行搅拌，对生产的二氧化硫进行收集，使反应物与反应之间接触更加充分，同时快速提高内罐体120的温度，从而提高二氧化硫气体的制备速度。
需要说明的是，伺服电机210和电加热板150具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
伺服电机210和电加热板150的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
