一种氧化石墨烯分离提纯装置
技术领域
本实用新型涉及石墨烯加工设备技术领域，具体为一种氧化石墨烯分离提纯装置。
背景技术
氧化石墨烯是石墨烯的氧化物，其颜色为棕黄色，市面上常见的产品有粉末状、片状以及溶液状的。因经氧化后，其上含氧官能团增多而使性质较石墨烯更加活泼，可经由各种与含氧官能团的反应而改善本身性质。
氧化石墨烯与水的亲和力较好，因此较难分离。常用的石墨烯用提炼方式为机械剥离法、氧化还原法和取向附生法。在进行氧化石墨烯的分离提纯时一般采用氧化还原法。现有的氧化石墨烯用分离提纯设备在使用过程中，无法有效的根据氧化石墨烯形态不同进行区分放置，使用起来极为不便，无法同时对不同形态氧化石墨烯加工，影响加工效率；且现有的提纯设备多通过试剂反应进行提纯，这种方式效率低，且人工劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化石墨烯分离提纯装置，具备可同时对不同形态氧化石墨烯进行加工和降低人工劳动力消耗，提高效率的优点，解决现有设备使用不便，加工形态单一和消耗大量劳动力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化石墨烯分离提纯装置，包括干燥箱和保护壳，所述干燥箱的下端面固定有底箱，所述干燥箱的上端面固定有顶箱，所述干燥箱的内部两侧等距分布有滑轨，且滑轨上滑动安装有抽拉箱、抽拉盒和抽拉板，所述干燥箱的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门，所述保护壳固定在干燥箱的后端面，所述保护壳内固定有除湿轮和表冷器，所述保护壳的上下端分别贯穿安装有第一集气盒和第二集气盒，所述第一集气盒通过第二通管连接顶箱内部，所述第二集气盒通过第一通管连接底箱的内部。
优选的，所述底箱的下端面固定有脚垫，所述脚垫共设有四个，且四个脚垫呈阵列分布，所述脚垫的下端套接有防滑套。
优选的，所述顶箱的内部固定有循环风机，且顶箱的前端面设有进风口，所述顶箱和底箱的内部均通过贯穿管与干燥箱的内部相连接。
优选的，所述抽拉箱位于干燥箱内部下端，所述抽拉盒位于抽拉箱和抽拉板之间，所述箱门中间处设有观测窗，且箱门背离铰链的一侧设有锁扣。
优选的，所述除湿轮和表冷器间通过导流管相连接，且除湿轮和表冷器通过导流管分别连接第一集气盒和第二集气盒。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置干燥箱，外接电源供电，操作者将粉末状、片状以及溶液状氧化石墨烯分别对应放入抽拉盒、抽拉板和抽拉箱内，闭合箱门通过锁扣固定，启动顶箱内风机，使外界空气通过顶箱前端面开口进入风机，再通过第二通管导入第一集气盒内，通过导流管使空气先进入表冷器内降湿降温，再通过导流管导入除湿轮内，通过除湿轮内硅胶、氯化锂等吸附剂进行吸附除湿，完毕后使干燥冷空气通过导流管导入第二集气盒内，通过第一通管后进入底箱内，再进入干燥箱内，干燥冷空气对氧化石墨烯材料进行表面吹拂，使石墨烯材料内水分干燥蒸发，空气再上升后回到顶箱内的风机，实现空气的循环利用，本装置结构简单，操作便捷，可同时加工不同形态的氧化石墨烯材料，效率高。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的外观结构示意图；
图3为本实用新型的保护壳剖视结构示意图；
图4为本实用新型的后视结构示意图。
图中：1、顶箱；2、干燥箱；3、滑轨；4、底箱；5、脚垫；6、抽拉箱；7、抽拉盒；8、抽拉板；9、箱门；10、观测窗；11、第一集气盒；12、导流管；13、保护壳；14、第二集气盒；15、第一通管；16、除湿轮；17、表冷器；18、第二通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种氧化石墨烯分离提纯装置，包括干燥箱2和保护壳13，干燥箱2的下端面固定有底箱4，底箱4的下端面固定有脚垫5，脚垫5共设有四个，且四个脚垫5呈阵列分布，脚垫5的下端套接有防滑套，干燥箱2的上端面固定有顶箱1，顶箱1的内部固定有循环风机，且顶箱1的前端面设有进风口，顶箱1和底箱4的内部均通过贯穿管与干燥箱2的内部相连接。
干燥箱2的内部两侧等距分布有滑轨3，且滑轨3上滑动安装有抽拉箱6、抽拉盒7和抽拉板8，干燥箱2的前端面开口处通过铰链转动安装有箱门9，保护壳13固定在干燥箱2的后端面，抽拉箱6位于干燥箱2内部下端，抽拉盒7位于抽拉箱6和抽拉板8之间，箱门9中间处设有观测窗10，且箱门9背离铰链的一侧设有锁扣。
保护壳13内固定有除湿轮16和表冷器17，保护壳13的上下端分别贯穿安装有第一集气盒11和第二集气盒14，第一集气盒11通过第二通管18连接顶箱1内部，第二集气盒14通过第一通管15连接底箱4的内部，除湿轮16和表冷器17间通过导流管12相连接，且除湿轮16和表冷器17通过导流管12分别连接第一集气盒11和第二集气盒14，外接电源供电，操作者将粉末状、片状以及溶液状氧化石墨烯分别对应放入抽拉盒7、抽拉板8和抽拉箱6内，闭合箱门9通过锁扣固定，启动顶箱1内风机，使外界空气通过顶箱1前端面开口进入风机，再通过第二通管18导入第一集气盒11内，通过导流管12使空气先进入表冷器17内降湿降温，再通过导流管12导入除湿轮16内，通过除湿轮16内硅胶、氯化锂等吸附剂进行吸附除湿，完毕后使干燥冷空气通过导流管12导入第二集气盒14内，通过第一通管15后进入底箱4内，再进入干燥箱2内，干燥冷空气对氧化石墨烯材料进行表面吹拂，使石墨烯材料内水分干燥蒸发，空气再上升后回到顶箱1内的风机，实现空气的循环利用，本装置结构简单，操作便捷，可同时加工不同形态的氧化石墨烯材料，效率高。
工作原理：本实用新型工作中，外接电源供电，操作者将粉末状、片状以及溶液状氧化石墨烯分别对应放入抽拉盒7、抽拉板8和抽拉箱6内，闭合箱门9通过锁扣固定，启动顶箱1内风机，使外界空气通过顶箱1前端面开口进入风机，再通过第二通管18导入第一集气盒11内，通过导流管12使空气先进入表冷器17内降湿降温，再通过导流管12导入除湿轮16内，通过除湿轮16内硅胶、氯化锂等吸附剂进行吸附除湿，完毕后使干燥冷空气通过导流管12导入第二集气盒14内，通过第一通管15后进入底箱4内，再进入干燥箱2内，干燥冷空气对氧化石墨烯材料进行表面吹拂，使石墨烯材料内水分干燥蒸发，空气再上升后回到顶箱1内的风机。以上即为本实用新型的工作原理。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
