一种内串石墨化炉高效冷却装置
技术领域：
本实用新型涉及内串炉领域，具体涉及一种内串石墨化炉高效冷却装置。
背景技术：
石墨化炉内串炉是超大功率石墨电极的生产电阻炉设备，通过内串石墨炉体两侧电极在经过大电流通电后，利用炉内制品本身的电阻使电能转为热能，将炉内制品石墨化；石墨化完成后需要进行冷却降温，以往冷却采用强制通风进行冷却，但是很容易造成粉尘污染，而且冷却效果较差。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种内串石墨化炉高效冷却装置。
本实用新型由如下技术方案实施：
一种内串石墨化炉高效冷却装置，包括内串石墨炉体及其两侧的侧墙，所述侧墙的内侧两端设置有卡槽,每个所述侧墙通过卡槽卡接有护墙板，所述护墙板是由框架梁及其两侧设置的防护板焊接构成，该框架梁是由上下端的空心横梁以及侧梁焊接固定而成，该框架梁内部形成的凹槽设置相互倾斜交错连通的方钢构成，所述方钢两端与框架梁上下端空心横梁连通固定。
优选的，所述护墙板上部延伸到内串石墨炉体外侧10cm-15cm。
优选的，所述护墙板的框架梁上部的空心横梁两侧连接有外排管。
优选的，所述护墙板的框架梁下部的空心横梁连接有延伸到内串石墨炉体外侧的进入管。
优选的，所述方钢是由316不锈钢制成。
本实用新型的优点：本实用通过在内串石墨炉体侧墙设置可以拆卸的护墙板，并在护墙板内侧设置相互倾斜交错连通的方钢的框架梁，冷却水通过各个相互倾斜交错连通的方钢对护墙板进行冷却降温，实现对护墙板一侧物料的快速冷却，冷却效果较好，而且也能减少内串石墨炉体内物料对侧墙的挤压，防止侧墙发生变形。
附图说明：
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述结构立体示意图；
图2是本实用新型零部件护墙板结构示意图；
图3是图2的另一种状态示意图。
图中：内串石墨炉体1、侧墙2、卡槽3、护墙板4、空心横梁41、凹槽42、方钢43、防护板44、侧梁45、进入管5、外排管6。
具体实施方式：
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图3所示，一种内串石墨化炉高效冷却装置，包括内串石墨炉体1及其两侧的侧墙2，所述侧墙2的内侧两端设置有卡槽3,每个所述侧墙2通过卡槽3卡接有护墙板4，所述护墙板4是由框架梁及其两侧设置的防护板44焊接构成，该框架梁是由上下端的空心横梁41以及侧梁45焊接固定而成，该框架梁内部形成的凹槽42设置相互倾斜交错连通的方钢43构成，所述方钢43两端与框架梁上下端空心横梁41连通固定。
所述护墙板4上部延伸到内串石墨炉体1外侧10cm-15cm。
所述护墙板4的框架梁上部的空心横梁41两侧连接有外排管6。
所述护墙板4的框架梁下部的空心横梁41连接有延伸到内串石墨炉体1外侧的进入管5。
所述方钢43是由316不锈钢制成。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将物料倒入到内串石墨炉体1内进行加热，加热完成石墨化后进行冷却，冷却时通过外接循环冷却水进入到进入管5，经过进入管5输送到护墙板4的框架梁下部的空心横梁41，通过空心横梁41再通过各个相互倾斜交错连通的方钢43输送到顶部的空心横梁41，最后从外排管6排出，冷却水通过各个相互倾斜交错连通的方钢43对护墙板4进行冷却降温，实现对护墙板一侧物料的快速冷却，冷却效果较好；
而且护墙板4的框架梁内侧设置的相互倾斜交错连通的方钢43也能很好的提高内串石墨炉体1的侧墙2的强度，减少内串石墨炉体1内物料对侧墙2的挤压，防止侧墙2发生变形，保证内串石墨炉体1使用的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
