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一种二氧化氯发生器进气组件

2021-02-02 22:33:16

一种二氧化氯发生器进气组件

  技术领域

  本实用新型涉及二氧化氯制备技术领域,具体涉及一种二氧化氯发生器进气组件。

  背景技术

  二氧化氯(ClO2)是一种黄绿色到橙黄色的气体,是国际上公认为安全、无毒的绿色消毒剂。常见的二氧化氯制备方式,是采用二级反应器,向反应器中加入次氯酸钠和酸反应产生二氧化氯;反应器输入端还设有进气管,反应器输出端连接有水射器,通过水射器作用在反应器内形成负压,空气由进气管被吸入反应器,进入反应器的空气流动带出二氧化氯,向反应器中进空气起到携带二氧化氯、稀释二氧化氯以及对反应液的搅动作用。

  反应器内反应液面处于不同高度的情况下,需要调节进气管的伸入长度,以保障有效进气。尤其对于一些小型的发生器,结构本身较为紧凑,无法安装复杂的调节器械,进气管的伸入长度往往是固定的,无法随液面高度进行调整。

  实用新型内容

  本实用新型所要解决的技术问题是:二氧化氯发生器上进气管位置固定,无法随液面高度进行调整,本实用新型提供了解决上述问题的一种二氧化氯发生器进气组件。

  本实用新型通过下述技术方案实现:

  一种用于二氧化氯发生器进气管的调节机构,包括调节套管,所述调节套管由上至下依次包括轴套段和定位环段,所述定位环段的顶端与轴套段的底端固定连接,定位环段的底端面设有若干定位凸起;所述调节套管用于套设在进气管上、且通过轴套段与进气管外壁螺纹连接,定位环段的底端面用于与反应器端盖的端面接触、且通过定位凸起与反应器端盖上的定位槽适配。

  反应器内反应液面处于不同高度的情况下,需要调节进气管的伸入长度,以保障有效进气。尤其对于一些小型的发生器,结构本身较为紧凑,无法安装复杂的调节器械,进气管的伸入长度往往是固定的,无法随液面高度进行调整。本实用新型提供了一种结构简单、体积轻小的进气管调节零配件,外形就是一个轴套结构,利于快速、连续调节进气管的高度。使用时,将调节套管螺纹旋接在进气管上,在初始状态下,将进气管的进气端置于反应器内液面下方时,使定位环段下端面上的定位凸起嵌入端盖上的定位槽内;当需要调整进气端在反应液面下方的高度时,顺时针或逆时针转动进气管,由于调节套管通过定位凸起限位作用无法随进气管同步转动运动,因此进气管与轴套段发生螺纹传动运动,使进气管响度于调节套管及反应器向下或向上移动,进气管底端的进气端随着同步上移或下移,直到进气端到达液面下方适当位置时停止转动运动。

  进一步地,所述定位环段的顶端面与轴套段的底端面一体化连接;定位环段的内壁设有与进气管外壁适配的内螺纹,或者定位环段的内壁为光滑面,光滑面与进气管外壁间隙配合。

  进一步地,所述定位环段的外径大于轴套段的外径。定位环段还用于增大轴套段与端盖的接触面积。

  进一步地,所述定位凸起包括依次连接的小径段和大径段,定位凸起整体外形呈倒T型结构。

  一种二氧化氯发生器进气组件,包括进气管和上述的用于二氧化氯发生器进气管的调节机构;所述进气管用于贯穿反应器端盖上的进气口后伸入反应器内设置;定位环段的外径大于进气口的口径;反应器端盖上位于进气口的上表面处设有定位槽,所述定位环段的底端面上的定位凸起嵌入定位槽内适配,限制调节套管的周向转动运动。

  进一步地,所述定位凸起沿定位环段底端面的周向等间距均匀分布;所述定位槽沿进气口的周向等间距均匀分布呈圆环形结构。

  定位凸起与定位槽均匀分布,利于在转动进气管过程中,定位环段与端盖接触部位均匀受力、稳定连接。

  进一步地,所述定位凸起包括依次连接的小径段和大径段,定位凸起整体外形呈倒T型,且大径段呈圆弧形结构;所述定位槽包括依次连接的小径段和大径段、轴向截面呈与定位凸起适配的倒T型结构,定位槽的大径段呈圆弧结构;且在沿进气口的周向方向上,定位槽的大径段长度大于定位凸起的大径段长度。

  定位槽的小径段用于通过定位凸起的大径段和容纳定位凸起的小径段,定位槽的大径段方便嵌入定位凸起的大径段,对定位凸起起到轴向限位作用。防止转动进气管过程中,由于定位凸起被挤入定位槽。

  进一步地,所述定位环段的曲率、定位凸起圆弧结构的曲率、定位槽圆弧结构的曲率三者相等。

  本实用新型具有如下的优点和有益效果:

  反应器内反应液面处于不同高度的情况下,需要调节进气管的伸入长度,以保障有效进气。尤其对于一些小型的发生器,结构本身较为紧凑,无法安装复杂的调节器械,进气管的伸入长度往往是固定的,无法随液面高度进行调整。本实用新型提供了一种结构简单、体积轻小的进气管调节零配件,外形就是一个轴套结构,利于快速、连续调节进气管的高度。使用时,将调节套管螺纹旋接在进气管上,在初始状态下,将进气管的进气端置于反应器内液面下方时,使定位环段下端面上的定位凸起嵌入端盖上的定位槽内;当需要调整进气端在反应液面下方的高度时,顺时针或逆时针转动进气管,由于调节套管通过定位凸起限位作用无法随进气管同步转动运动,因此进气管与轴套段发生螺纹传动运动,使进气管响度于调节套管及反应器向下或向上移动,进气管底端的进气端随着同步上移或下移,直到进气端到达液面下方适当位置时停止转动运动。

  附图说明

  此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:

  图1为本实用新型提供的进气管的调节机构在二氧化氯发生器上的安装结构示意图;

  图2为图1的局部结构示意图;

  图3为本实用新型的调节套管与进气管连接结构示意图;

  图4为本实用新型的定位环段仰视结构示意图;

  图5为本实用新型的定位凸起结构示意图。

  附图中标记及对应的零部件名称:1-调节套管,11-轴套段,12-定位环段,13-定位凸起, 131-小径段,132-大径段,51-轴套段,2-进气管,3-反应器端盖,4-定位槽,5-进气口,6-反应器。

  具体实施方式

  为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。

  实施例1

  本实施例提供了一种用于二氧化氯发生器进气管的调节机构,包括调节套管1,所述调节套管1由上至下依次包括轴套段11和定位环段12,定位环段12的顶端与轴套段11的底端固定连接,定位环段12的底端面设有多个定位凸起13;调节套管1用于套设在进气管2上、且通过轴套段11与进气管2外壁螺纹连接,定位环段12的底端面用于与反应器端盖3 的端面接触、且通过定位凸起13与反应器端盖3上的定位槽4适配。

  实施例2

  在实施例1的基础上进一步改进,所述定位环段12的顶端面与轴套段11的底端面一体化连接;者定位环段12的内壁为光滑面,光滑面与进气管2外壁间隙配合。定位环段12的外径大于轴套段11的外径,定位凸起13包括依次连接的小径段和大径段,定位凸起13整体外形呈倒T型结构。

  实施例3

  本实施例提供了一种二氧化氯发生器进气组件,包括进气管2和实施例1提供的调节机构;进气管2用于贯穿反应器端盖3上的进气口5后伸入反应器6内设置;定位环段12的外径大于进气口5的口径;反应器端盖3上位于进气口5的上表面处设有定位槽4,定位环段12的底端面上的定位凸起13嵌入定位槽4内适配,限制调节套管1的周向转动运动。定位凸起13沿定位环段12底端面的周向等间距均匀分布;定位槽4沿进气口5的周向等间距均匀分布呈圆环形结构。所述定位凸起13包括依次连接的小径段和大径段,定位凸起13整体外形呈倒T型,且大径段呈圆弧形结构;定位槽4包括依次连接的小径段和大径段、轴向截面呈与定位凸起13适配的倒T型结构,定位槽4的大径段呈圆弧结构;且在沿进气口5的周向方向上,定位槽4的大径段长度大于定位凸起13的大径段长度;定位环段12的曲率、定位凸起13圆弧结构的曲率、定位槽4圆弧结构的曲率三者相等。

  以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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