一种小型高纯制氮吸附塔
技术领域
本发明涉及一种适用于变压吸附行业、用于压紧填料吸附剂的分气密封结构，尤其涉及一种小型高纯制氮吸附塔分气压紧密封结构的设计。
背景技术
现有技术中，变压吸附分子筛空分法制氮流程一般采用双塔结构，在两个吸附塔中装填分离氧氮的吸附剂。在传统大型吸附塔中，花板组件一般由两层满布通气孔的钢质孔板和三层20目的钢丝网组成，不能有效地分子筛粉末及颗粒物质；而且是通过弹簧压紧花板，花板持续压紧，虽然可行，但弹簧压紧在气流冲击情况下受力不均且安装困难；以往标准的法兰盖结构比较大一点，密封效果不是很好。
发明内容
本发明实施例提供一种小型高纯制氮吸附塔，通过结构创新，解决了现有技术中小型高纯制氮吸附塔分气压紧密封结构密封压紧困难、分子筛粉末性物质泄露的技术问题。
为达到上述目的，本发明提供一种小型高纯制氮吸附塔，该吸附塔包括上端盖、下端盖、花板组件、吸附塔筒体和椰垫；
所述上端盖在所述花板组件顶部；
所述下端盖在所述上端盖底部；
所述吸附塔筒体穿过所述下端盖；
所述椰垫放置在所述吸附塔筒体顶部。
可选的，
所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：分子筛，所述分子筛为吸附剂，填装在所述吸附塔筒体内，与所述椰垫紧贴。
可选的，
所述上端盖为圆柱形，在其边缘部分均匀设计有螺栓通孔多个，用于与下端盖固定连接；
所述上端盖中间设计有与花板组件固定连接的螺钉孔；
所述上端盖顶部中间一端设计有为保证分气效果及气流通畅的凹槽；
所述上端盖顶部中间另一端设计有压力表取气口；
所述上端盖底部正中间凸起部分设计有O型密封槽，保证与吸附塔筒体具有密封效果。
可选的，
所述下端盖为圆柱形，在其边缘部分均匀设计有螺栓通孔多个，用于与上端盖固定连接；
所述下端盖底部正中间凸起部分设计有O型密封槽，保证与吸附塔筒体具有密封效果；
所述上端盖底部正中间凸起部分的O型密封槽与下端盖底部正中间凸起部分的O型密封槽位置相对应。
可选的，
所述花板组件顶部边缘部分均匀设计有多个螺钉孔，用于与上端盖进行固定连接。
可选的，
所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：M6的螺钉，所述M6的螺钉穿过螺钉孔将上花板组件与上端盖进行固定连接。
可选的，所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：O型密封圈，所述O型密封圈安装在上端盖的O型密封槽中。
可选的，
所述花板组件包括：上花板、下花板和100目不锈钢网；
所述上花板和下花板均为圆柱形结构；
所述上花板和下花板按孔上下对齐放置；
所述上花板和下花板之间夹100目不锈钢网两层，所述上花板顶部铺一层100目不锈钢网。
可选的，
所述100目不锈钢网网孔径仅为0.165mm，能够有效防止分子筛粉末及颗粒性物质泄漏。
可选的，
所述椰垫为圆柱形，位于分子筛顶部，用于压紧花板。
上述技术方案具有如下有益效果：本发明通过采用椰垫代替弹簧实现压紧，使用100目的钢丝网代替20目的钢丝网，能够有效分子筛粉末及颗粒性物质；通过在上端盖底部正中间凸起部分设计有O型密封槽，保证整个吸附塔的密封效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是小型高纯制氮吸附塔的结构示意图；
图2是花板组件固定连接示意图；
图3是花板组件拼装结构示意图；
图4是花板结构示意图；
图5是上端盖结构示意图。
符号说明：
上端盖-1，下端盖-2，花板组件-3，椰垫-4，吸附塔筒体-5，分子筛-6，O型密封槽-7，出气口-8，压力表取气口-9，O型密封圈-10，M6螺钉-11，花板-12，100目筛网-13，
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
现有技术中，变压吸附分子筛空分法制氮流程一般采用双塔结构，在两个吸附塔中装填分离氧氮的吸附剂。在传统大型吸附塔中，花板组件一般由两层满布通气孔的钢质孔板和三层20目的钢丝网组成，不能有效地防止分子筛粉末及颗粒物质泄漏；而且是通过弹簧压紧花板，花板持续压紧，虽然可行，但弹簧压紧在气流冲击情况下受力不均且安装困难；以往标准的法兰盖结构比较大一点，密封效果不是很好。
图1是小型高纯制氮吸附塔的结构示意图；
一种小型高纯制氮吸附塔，包括：上端盖1、下端盖2、花板组件3、吸附塔筒体5和椰垫4；
所述上端盖1在所述花板组件3顶部；
所述下端盖2在所述花板组件3底部；
所述上端盖1与所述下端盖2位置相对应；
所述吸附塔筒体5穿过所述下端盖2，所述吸附塔筒体5顶面与所述下端盖2顶面齐平；
所述椰垫4放置在所述吸附塔筒体5顶部。
可选的，
所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：分子筛6，所述分子筛6为吸附剂，填装在吸附塔筒体5内，与所述椰垫4紧贴。
可选的，
所述下端盖2为空心圆柱体，在其边缘部分均匀设计有螺栓通孔8个，用于与所述上端盖1固定连接；
所述下端盖2底部正中间凸起部分设计有与第一O型密封槽相对应的第二O型密封槽。
可选的，
所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：M6的螺钉11，所述M6的螺钉11穿过螺钉孔将上花板组件与上端盖1进行固定连接。
可选的，
所述一种小型高纯制氮吸附塔包括：O型密封圈10，所述O型密封圈安装在上端盖的O型密封槽7中。
可选的，
所述椰垫4为圆柱形，位于分子筛6顶部，用于压紧花板。
图2是花板组件固定连接示意图；
图3是花板组件拼装结构示意图；
图4是花板结构示意图；
可选的，
所述花板组件3整个边缘部分均匀设计有8个螺钉孔，用于与所述上端盖1进行固定连接。
可选的，
所述花板组件包括：上花板、下花板和100目不锈钢网13；
所述上花板和下花板均为圆柱形结构；
所述上花板和下花板上都开有让空气自由流动的小孔；
所述上花板和下花板按孔上下对齐放置；
所述上花板和下花板之间夹100目不锈钢网13两层，所述上花板顶部铺一层100目不锈钢网13。
可选的，
所述100目不锈钢网13网孔径为0.165mm。
图5是上端盖结构示意图。
所述上端盖1为圆柱形，在其边缘部分均匀设计有螺栓通孔8个，用于与所述下端盖
2固定连接；
所述上端盖1底面中间设有与花板组件3相对应的8个螺钉孔；
所述上端盖1顶部一侧设计有出气口8；
所述上端盖1顶部另一侧设计有压力表取气口9；
所述上端盖1底部中间凸起部分设计有第一O型密封槽。
加工两块厚度为2mm花板12，分别为上花板和下花板，割型使可拼接成直径为148mm的圆；在Φ120范围内均打满Φ6的孔，打孔后两面去毛刺。将两块加工好的Φ148花板12按孔上下对齐放置。所述花板均为圆柱形结构，所述上花板和下花板之间夹100目不锈钢网两层，所述上花板顶部铺一层100目不锈钢网13，100目不锈钢网13网孔径为0.165mm，在两花板的Φ130位置均匀排布Φ6螺钉通孔8个；将角边修整整齐。即组成花板组件。
加工上端盖1，上端盖1为圆柱形，在其边缘部分均匀设计有螺栓通孔8个，用于与所述下端盖2固定连接；所述上端盖1底面中间设有与花板组件3相对应的8个螺钉孔；所述上端盖1顶部一侧设计有出气口8；并在出气口8前设计了为保证分气效果及气流通畅的
将花板组件3与上端盖1通过M6的螺钉11进行连接固定；将O型密封圈10安装在上端盖的O型密封槽7中；构成上端盖密封分气组件。切割一块
上述技术方案具有如下有益效果：本发明通过采用椰垫代替弹簧实现压紧，使用100目的钢丝网代替20目的钢丝网，能够有效分子筛粉末及颗粒性物质；通过在上端盖底部正中间凸起部分设计有O型密封槽，保证整个吸附塔的密封效果。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
