一种次氧化锌烟灰作为脱硫剂的烟气脱硫装置
技术领域
本实用新型涉及工业含硫尾气治理技术领域，特别是涉及一种次氧化锌烟灰作为脱硫剂的烟气脱硫装置。
背景技术
在现有技术中，烟气脱硫是指从工业炉窑产生的烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物，简称FGD技术，其实质是利用碱性物质吸收烟气中酸性硫氧化物的过程。最常用的碱性物质类型是石灰类、钠碱类。吸收方式有干式、湿式、半湿式等，其中湿式脱硫方法采用较多，主要有石灰(石)—石膏法、钠碱法、双碱法、氨吸收法等，采用这些方法的主要原因是技术成熟，设备要求不高，流程简单，脱硫剂（吸收剂）获取途径广，使用方便。但也存在许多缺点，如脱硫剂用量大、运行维护成本高，产出的含硫副产物渣(如石膏、亚硫胺产品等)综合利用率低，且易造成二次污染等问题。
早在20世纪末我国研究人员对次氧化锌烟灰用于烟气脱硫及脱硫副产物综合利用技术进行过研究，但因烟气脱硫过程吸收率低、设备适应性差等技术问题未能实现工业化应用。近年来，国内一些大型铅锌冶炼企业相继建立了氧化锌脱硫工业装置，均因脱硫过程亚硫酸锌不能及时转化成可溶性硫酸锌造成吸收率低、结垢、堵塞等关键技术问题未解决而没有成功。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种次氧化锌烟灰作为脱硫剂的烟气脱硫装置，采用泡沫脱硫工艺，泡沫吸收方式可减少设备堵塞和结垢。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种次氧化锌烟灰作为脱硫剂的烟气脱硫装置，烟气脱硫装置包括相互连通的泡沫吸收塔和螺旋喷淋塔，所述的泡沫吸收塔包括从上至下依次设置的第一塔顶出口、第一泡沫滤层、隔膜板、隔板和低位集液槽，泡沫吸收塔在隔板的下方开设有用于通含硫烟气的烟气管入口，低位集液槽中安装富氧鼓泡装置，所述的螺旋喷淋塔包括从上至下依次设置第二塔顶出口、第二泡沫滤层、螺旋喷淋器和高位集液槽，螺旋喷淋塔在螺旋喷淋器的下方开设有进气口，进气口通过管道与第一塔顶出口相连，螺旋喷淋器通过输液管道输送次氧化锌浆液，高位集液槽与低位集液槽相连通。
进一步的，如上所述的富氧鼓泡装置上设有若干喷嘴，喷嘴通过管道向外延伸接入含氧量体积百分数25%－40%的富氧空气。
进一步的，如上所述的隔板上开设若干通孔，隔膜板上设置若干气孔和倒刺部件。
进一步的，如上所述的第一泡沫滤层和第二泡沫滤层均为吸水透气材料制成。
进一步的，如上所述的进气口与第一塔顶出口之间的管道上安装有轴流风机。
进一步的，如上所述的第二塔顶出口通过管道外接尾气处理装置。
进一步的，如上所述的高位集液槽与低位集液槽之间通过管道和阀门连接。
进一步的，如上所述的集液槽包括高位集液槽和低位集液槽。
进一步的，如上所述的含硫烟气的温度为70－90℃。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置采用富氧转化工艺，将次氧化锌烟灰脱硫过程生成的难溶亚硫酸锌及时转化为硫酸锌，推动反应向有利于SO2吸收的方向进行，免去后续氧化脱硫副产物的冗长流程；采用泡沫脱硫工艺，泡沫吸收方式减少设备堵塞和结垢；脱硫后硫酸锌溶液经处理精制制得工业级七水硫酸锌产品。可解决次氧化锌烟灰综合回收问题，同时实现冶金炉窑烟气高效脱硫生产硫酸锌产品，一举多得，项目的实施对区域大气污染防治具有积极的促进作用，经济环保效益显著。将次氧化锌烟灰用于烟气脱硫生产硫酸锌产品，实现以废治废，资源综合利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为：1.喷嘴；2.富氧鼓泡装置；3.烟气管入口；4.隔板；5.隔膜板；7.第一塔顶出口；8.轴流风机；9.进气口；11.泡沫吸收塔；12.螺旋喷淋塔；13.第二塔顶出口；14.高位集液槽；15.低位集液槽；16.螺旋喷淋器；17.输液管道；61.第一泡沫滤层；62.第二泡沫滤层。
具体实施方式
下面结合实施例参照附图进行详细说明，以便对本实用新型的技术特征及优点进行更深入的诠释。
如图1所示，本实用新型的一种次氧化锌烟灰作为脱硫剂的烟气脱硫装置，烟气脱硫装置包括相互连通的泡沫吸收塔和螺旋喷淋塔，所述的泡沫吸收塔11包括从上至下依次设置的第一塔顶出口7、第一泡沫滤层61、隔膜板5、隔板4和低位集液槽15，泡沫吸收塔在隔板的下方开设有用于通含硫烟气的烟气管入口3，低位集液槽中安装富氧鼓泡装置2，所述的螺旋喷淋塔12包括从上至下依次设置第二塔顶出口13、第二泡沫滤层62、螺旋喷淋器16和高位集液槽14，螺旋喷淋塔在螺旋喷淋器的下方开设有进气口9，进气口通过管道与第一塔顶出口相连，螺旋喷淋器通过输液管道17输送次氧化锌浆液，高位集液槽与低位集液槽相连通。
进一步的，所述的富氧鼓泡装置上设有若干喷嘴1，喷嘴通过管道向外延伸接入含氧量体积百分数25%－40%的富氧空气，所述的含硫烟气的温度为70－90℃。
进一步的，所述的隔板上开设若干通孔，隔膜板上设置若干气孔和倒刺部件，所述的第一泡沫滤层和第二泡沫滤层均为吸水透气材料制成，所述的进气口与第一塔顶出口之间的管道上安装有轴流风机8，所述的第二塔顶出口通过管道外接尾气处理装置，所述的高位集液槽与低位集液槽之间通过管道和阀门连接，所述的集液槽包括高位集液槽和低位集液槽。
本实用新型装置采用两段两吸脱硫工艺，一段脱硫工艺为：预脱硫烟气由烟气管入口进入泡沫吸收塔，与吸收塔内部充满的致密泡沫相遇，其中所含硫的氧化物被吸收，流入低位集液槽，低位集液槽的液位以下装有富氧鼓泡装置，富氧空气由气体管入口进入富氧鼓泡装置，由喷嘴将富氧空气喷向液面产生致密泡沫，泡沫可通过隔板进入吸收塔上层，泡沫在上升过程中被中上部隔膜板拦截而破裂流入低位集液槽，经吸收的烟气在塔上部被第一泡沫滤层脱水后，由第一塔顶出口进入下一阶脱硫；
二段脱硫工艺为：第一塔顶出口排出的烟气经轴流风机，经进气口进入螺旋喷淋塔，含硫烟气在塔内由下至上与两层螺旋喷淋器喷出的雾化次氧化锌浆液混合进一步吸收，脱硫后的尾气在塔上部被第二泡沫滤层脱水后，经第二塔顶出口达标排放。
经预处理的次氧化锌浆液，即先将次氧化锌烟灰与清水混合浆化，控制液固比为（5-10）：1，常温下搅拌10－30min,溢流获得粒度均匀、活度强的次氧化锌浆液，然后加入次氧化锌浆液体积1%－5%的起泡剂得到，由带有文氏管装置的输液管道，分别送入螺旋喷淋塔的上下两层螺旋喷淋器内，完成一次喷淋吸收后流入塔底高位集液槽，再经槽间连通管自流进入低位集液槽进行二次泡沫吸收，二次吸收液达到工艺要求的值PH和锌硫比后进入后续制备工业级七水硫酸锌流程进行进一步回收。
本实用新型装置中，轴流风机、螺旋喷淋器等部件为现有技术或材料，所属的技术人员根据所需的产品型号和规格，可以直接从市面购买或者订做。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被认为“安装在”另一个元件上，它可以直接安装在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
通过以上实施例中的技术方案对本实用新型进行清楚、完整的描述，显然所描述的实施例为本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
