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一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜

2021-03-07 12:39:48

一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜

  技术领域

  本实用新型涉及食品级碳酸钙加工反应釜技术领域,具体为一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜。

  背景技术

  牙膏是现代人们生活中的必备日化用品,牙膏中有一种重要的成分,即牙膏专用的碳酸钙,这种碳酸钙是一种帮助清洁牙齿上各种污渍的摩擦剂,可有效提高牙膏的清洁功能,在这种专用碳酸钙的加工过程中需要用到反应釜,现有的反应釜设备由于其密封的特性不能便携的出料,且不能打开对内腔进行清洁和维护,存在不便于出料和不便于清洁等缺陷,因此我们提出了一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜。

  实用新型内容

  本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的不便于出料和不便于清洁内腔等缺陷,提供一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜。所述一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜具有便于出料和便于清洁内腔等特点。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜,包括上仓体,所述上仓体顶部靠近左侧处安装有进料管,且上仓体开设有与进料管相匹配的进料口,所述进料管底部通过进料口与上仓体内部相连通,所述进料管外圈通过螺纹活动连接有顶盖,所述上仓体顶部靠近中心处设置有第一电机,所述第一电机底部通过输出轴固定连接有主轴,所述上仓体顶部靠近中心处安装有轴承,所述主轴底端穿过轴承的内圈延伸到上仓体内腔,所述主轴外套接有螺旋刀片,所述上仓体外靠近底部处套接有上连接盖,所述上连接盖左侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有下连接盖,所述下连接盖顶部固定连接有密封圈,所述下连接盖内圈套接有下仓体,所述下仓体右侧侧壁靠近顶部处固定连接有气缸,所述气缸底部靠近左侧处固定连接有导气管,所述导气管底端固定连接有气仓,且气仓左侧侧壁与下仓体固定连接,所述气仓顶部靠近左侧处开设有与导气管相匹配的导气孔,所述导气管底端穿过导气孔与气仓内部相连通,所述气仓内腔顶部和底部之间活动连接有活动板,所述气仓右侧设置有U形杆,且U形杆的开口朝左,所述气仓开设有与U形杆相匹配的滑孔,所述U形杆左端靠近顶部处穿过滑孔延伸到气仓内腔与活动板右侧侧壁固定连接,所述U形杆左端靠近底部处固定连接有挡板,所述下仓体右侧侧壁靠近底部处开设有与挡板相匹配的活动口,所述挡板通过活动口与下仓体活动连接,所述U形杆内腔顶部靠近左测处固定连接有气泵,所述气泵左侧侧壁固定连接有输气管,所述挡板开设有与输气管相匹配的通孔,输气管左端穿过通孔延伸到挡板左侧固定连接有气囊,所述气囊开设有与输气管相匹配的输气孔,输气管左端穿过输气孔与气囊内部相连通,所述挡板左侧侧壁与气囊右侧侧壁固定连接,所述挡板左侧侧壁固定连接有T形推板,所述T形推板左侧侧壁与下仓体内腔左侧侧壁靠近底部处相贴合,所述下仓体底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆,所述下仓体下方设置有底座,所述支撑杆底端与底座顶部活动连接,所述底座顶部靠近中心处固定连接有第二电机,所述第二电机顶部的输出轴固定连接有转轴,且转轴顶端与下仓体底部固定连接。

  优选的,所述第一电机底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆,且连接杆底端与上仓体顶部固定连接。

  优选的,所述T形推板顶部和底部靠近左侧处分别固定连接有刷头,所述刷头左侧侧壁与下仓体内腔左侧侧壁靠近底部处相贴合。

  优选的,所述支撑杆底端固定连接有滑块,所述底座顶部开设有与滑块相匹配的环形滑槽。

  优选的,所述底座顶部固定连接有U形板,且U形板开口朝下,所述U形板顶部安装有轴承,所述第二电机顶部的输出轴穿过轴承的内圈延伸到U形板顶部。

  优选的,所述上连接盖外圈通过螺纹活动连接有环形盖,所述环形盖内圈靠近底部处通过螺纹与下连接盖活动连接。

  优选的,所述气囊套设在T形推板外圈靠近右端处,且气囊为鼓起状态。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  1、在本技术方案中,通过上连接盖、下连接盖和环形盖之间的相互配合,可实现转动环形盖使其松动后从下向上将其卸下,从而实现向上抬起上连接盖,起到向上打开上仓体的作用,可有效实现便于清洁内腔的特点;

  2、在本技术方案中,通过气缸、气仓、U形杆和T形推板之间的相互配合,可实现气缸通过导气管对气仓内腔送气,从而实现活动板带动U形杆向右运动,进而实现U形杆带动挡板和T形推板向右运动,起到T形推板将内腔的碳酸钙带出下仓体的作用,可有效实现便于出料的特点;

  3、在本技术方案中,通过气泵和气囊之间的相互配合,可实现气泵通过输气管对气囊进行抽气,从而实现气囊从鼓起状态变为收缩状态,起到打开活动口的作用,可有效实现便于出料的特点。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为底座的俯视图;

  图3为图1的A处放大图;

  图4为图1的B处放大图。

  图中标号:1、上仓体;2、第一电机;3、主轴;4、螺旋刀片;5、气缸;6、气仓;7、活动板;8、U形杆;9、气泵;10、气囊;11、T形推板;12、进料管;13、顶盖;14、上连接盖;15、下连接盖;16、环形盖;17、支撑杆;18、底座;19、第二电机;20、U形板;21、下仓体;22、挡板。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于牙膏的食品级碳酸钙加工反应釜,包括上仓体1,上仓体1顶部靠近左侧处安装有进料管12,且上仓体1开设有与进料管12相匹配的进料口,进料管12底部通过进料口与上仓体1内部相连通,进料管12外圈通过螺纹活动连接有顶盖13,上仓体1顶部靠近中心处设置有第一电机2,第一电机2底部靠近左右两侧处分别固定连接有连接杆,且连接杆底端与上仓体1顶部固定连接,第一电机2底部通过输出轴固定连接有主轴3,上仓体1顶部靠近中心处安装有轴承,主轴3底端穿过轴承的内圈延伸到上仓体1内腔,主轴3外套接有螺旋刀片4,上仓体1外靠近底部处套接有上连接盖14,上连接盖14左侧侧壁通过转轴和轴承活动连接有下连接盖15,下连接盖15顶部固定连接有密封圈,下连接盖15内圈套接有下仓体21,上连接盖14外圈通过螺纹活动连接有环形盖16,环形盖16内圈靠近底部处通过螺纹与下连接盖15活动连接,通过上连接盖14、下连接盖15和环形盖16之间的相互配合,可实现转动环形盖16使其松动后从下向上将其卸下,从而实现向上抬起上连接盖14,起到向上打开上仓体1的作用,可有效实现便于清洁内腔的特点,下仓体21右侧侧壁靠近顶部处固定连接有气缸5,气缸5底部靠近左侧处固定连接有导气管,导气管底端固定连接有气仓6,且气仓6左侧侧壁与下仓体21固定连接,气仓6顶部靠近左侧处开设有与导气管相匹配的导气孔,导气管底端穿过导气孔与气仓6内部相连通,气仓6内腔顶部和底部之间活动连接有活动板7,气仓6右侧设置有U形杆8,且U形杆8的开口朝左,气仓6开设有与U形杆8相匹配的滑孔,U形杆8左端靠近顶部处穿过滑孔延伸到气仓6内腔与活动板7右侧侧壁固定连接,U形杆8左端靠近底部处固定连接有挡板22,下仓体21右侧侧壁靠近底部处开设有与挡板22相匹配的活动口,挡板22通过活动口与下仓体21活动连接,通过气缸5、气仓6、U形杆8和T形推板11之间的相互配合,可实现气缸5通过导气管对气仓6内腔送气,从而实现活动板7带动U形杆8向右运动,进而实现U形杆8带动挡板22和T形推板11向右运动,起到T形推板11将内腔的碳酸钙带出下仓体21的作用,可有效实现便于出料的特点;

  U形杆8内腔顶部靠近左测处固定连接有气泵9,气泵9左侧侧壁固定连接有输气管,挡板22开设有与输气管相匹配的通孔,输气管左端穿过通孔延伸到挡板22左侧固定连接有气囊10,气囊10开设有与输气管相匹配的输气孔,输气管左端穿过输气孔与气囊10内部相连通,挡板22左侧侧壁与气囊10右侧侧壁固定连接,挡板22左侧侧壁固定连接有T形推板11,气囊10套设在T形推板11外圈靠近右端处,且气囊10为鼓起状态,通过气泵9和气囊10之间的相互配合,可实现气泵9通过输气管对气囊10进行抽气,从而实现气囊10从鼓起状态变为收缩状态,起到打开活动口的作用,可有效实现便于出料的特点,T形推板11左侧侧壁与下仓体21内腔左侧侧壁靠近底部处相贴合,T形推板11顶部和底部靠近左侧处分别固定连接有刷头,刷头左侧侧壁与下仓体21内腔左侧侧壁靠近底部处相贴合,下仓体21底部靠近左右两侧处分别固定连接有支撑杆17,下仓体21下方设置有底座18,支撑杆17底端与底座18顶部活动连接,支撑杆17底端固定连接有滑块,底座18顶部开设有与滑块相匹配的环形滑槽,底座18顶部靠近中心处固定连接有第二电机19,第二电机19顶部的输出轴固定连接有转轴,且转轴顶端与下仓体21底部固定连接,底座18顶部固定连接有U形板20,且U形板20开口朝下,U形板20顶部安装有轴承,第二电机19顶部的输出轴穿过轴承的内圈延伸到U形板20顶部,第一电机2、第二电机19、气缸5和气泵9分别通过外接电源线电性连接有控制开关,第一电机2和第二电机19普瑞特PCF605/10,气泵9型号为尤利特YD-3311,气缸5型号为亚德客TN16系列。

  工作原理:本实用新型在使用时,首先启动第一电机2,使其带动主轴3和螺旋刀片4转动,接着旋转并打开顶盖13,将碳酸钙经过进料管12倒入上仓体1和下仓体21中,使得螺旋刀片4对碳酸钙进行粉碎和搅拌,接着盖紧顶盖13并启动第二电机19,使其通过转轴带动下仓体21等转动,可帮助仓内的碳酸钙得到充分粉碎和搅拌,支撑杆17对下仓体21起到支撑的作用,支撑杆17通过滑块在环形滑槽内滑动,从而在支撑的同时实现旋转,待上仓体1和下仓体21内的碳酸钙加工完成后,关停第二电机19,待上仓体1和下仓体21停转后,在活动口处准备好接收加工后的碳酸钙的容器,启动气泵9,使其通过输气管对气囊10进行抽气,从而实现气囊10从鼓起状态变为收缩状态,起到打开活动口的作用,可有效实现便于出料的特点,接着启动气缸5,使其通过导气管对气仓6内腔送气,从而实现活动板7带动U形杆8向右运动,进而实现U形杆8带动挡板22和T形推板11向右运动,起到T形推板11将内腔的碳酸钙带出下仓体21的作用,可有效实现便于出料的特点,另外可根据使用情况定期对上仓体1和下仓体21的内腔进行清洁和维护,需转动环形盖16使其松动后从下向上将其卸下,接着向上抬起上连接盖14,起到向上打开上仓体1的作用,可有效实现便于清洁内腔的特点,从而保持仓内的清洁,进而保证食品级碳酸钙的卫生,如需封闭上仓体1和下仓体21可按上述步骤恢复即可。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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