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一种制氢用预处理设备

2021-01-31 21:00:11

一种制氢用预处理设备

  技术领域

  本实用新型涉及煤制氢技术领域,具体为一种制氢用预处理设备。

  背景技术

  焦炉煤气PSA提氢装置工艺在提取氢气的生产过程中,通常分为压缩、预处理、PSA和净化四个工序,而进入PSA塔前的气体预处理过程则是最难,也是最重要的,一般要由多种处理工艺组合而成,压缩工序是将焦炉煤气从约5kPa-12kPa压力加压至0.6MPa-1.3MPa,以满足PSA分离的需要;预处理工序用来脱除油、水、苯、萘、焦油等杂质组分,以保护PSA工序的吸附剂能够正常使用。

  目前的大多数预处理设备,脱除杂质的效率较低,脱除效果差。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种制氢用预处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种制氢用预处理设备,包括冷冻分离塔,所述冷冻分离塔的右侧设置有除油塔,所述冷冻分离塔的左侧端面上设置有输入管道,所述输入管道上设置有压缩机,所述冷冻分离塔与除油塔之间设置有第一连通管,所述第一连通管上设置有第一泵体,所述除油塔的右侧设置有TSA净化机构,所述除油塔与TSA净化机构之间通过第二连通管相连通,所述第二连通管上设置有第二泵体。

  优选的,所述除油塔的内侧板上设置有对称分布的静电除焦油器,所述静电除焦油器的下方设置有导油槽。

  优选的,所述TSA净化机构包括第一TSA净化塔和第二TSA净化塔,所述第一TSA净化塔和第二TSA净化塔的右侧壁下段均设置有排出管道。

  优选的,所述第一TSA净化塔和第二TSA净化塔的内部设置有吸附层。

  优选的,所述排出管道上设置解吸气吹入管,所述解吸气吹入管上设置有解吸气加热器和解吸气缓冲罐。

  优选的,所述第一TSA净化塔和第二TSA净化塔的右侧端面上段均设置有解吸气反吹管。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种制氢用预处理设备,煤气通过输入管道通入冷冻分离塔,通过低温技术对原料气中的萘、苯等物质进行脱除,保证后续的吸附剂能够正常使用,通过除油塔内部的静电除焦油器进行除油,油通过导油槽进行收集,方便清理,最后通入TSA净化机构进行吸附处理,通过第一TSA净化塔和第二TSA净化塔设置,可进行净化处理和再生处理同时进行,提高预处理的效率,通过解吸气吹入管通入解吸气,通过解吸气加热器进行加热,利用解吸气反吹使得TSA净化塔内部的吸附层再生,解吸气再通过解吸气反水管在常温下吹入解吸气缓冲罐收集。本实用新型为一种制氢用预处理设备,通过设置吸附层、解吸气缓冲罐和导油槽等,达到了提高预处理脱除杂质的效率和效果,解决了目前的大多数预处理设备,脱除杂质的效率较低,脱除效果差的问题。

  附图说明

  图1为一种制氢用预处理设备的结构示意图;

  图2为一种制氢用预处理设备中除油塔的内部结构示意图。

  图中:1-冷冻分离塔,2-除油塔,3-第一TSA净化塔,4-第二TSA净化塔,5-输入管道,6-压缩机,7-第一连通管,8-第一泵体,9-第二连通管,10-第二泵体,11-排出管道,12-吸附层,13-解吸气吹入管,14-解吸气加热器,15-解吸气反吹管,16-解吸气缓冲罐,17-静电除焦油器,18-导油槽。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1~2,本实用新型提供一种技术方案:一种制氢用预处理设备,包括冷冻分离塔1,所述冷冻分离塔1的右侧设置有除油塔2,所述冷冻分离塔1的左侧端面上设置有输入管道5,所述输入管道5上设置有压缩机6,所述冷冻分离塔1与除油塔2之间设置有第一连通管7,所述第一连通管7上设置有第一泵体8,所述除油塔2的右侧设置有TSA净化机构,所述除油塔2与TSA净化机构之间通过第二连通管9相连通,所述第二连通管9上设置有第二泵体10。

  所述除油塔2的内侧板上设置有对称分布的静电除焦油器17,所述静电除焦油器17的下方设置有导油槽18。

  煤气通过输入管道5通入冷冻分离塔1,通过低温技术对原料气中的萘、苯等物质进行脱除,保证后续的吸附剂能够正常使用,通过除油塔2内部的静电除焦油器17进行除油,油通过导油槽18进行收集,方便清理,最后通入TSA净化机构进行吸附处理。

  所述TSA净化机构包括第一TSA净化塔3和第二TSA净化塔4,所述第一TSA净化塔3和第二TSA净化塔4的右侧壁下段均设置有排出管道11。

  所述第一TSA净化塔3和第二TSA净化塔4的内部设置有吸附层12。

  所述排出管道11上设置解吸气吹入管13,所述解吸气吹入管13上设置有解吸气加热器14和解吸气缓冲罐16。

  所述第一TSA净化塔3和第二TSA净化塔4的右侧端面上段均设置有解吸气反吹管15。

  通过第一TSA净化塔3和第二TSA净化塔4设置,可进行净化处理和再生处理同时进行,提高预处理的效率,通过解吸气吹入管13通入解吸气,通过解吸气加热器14进行加热,利用解吸气反吹使得TSA净化塔内部的吸附层12再生,解吸气再通过解吸气反水管15在常温下吹入解吸气缓冲罐16收集。

  对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

  此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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