一种生产效率高可调控的电石或铁合金生产系统
技术领域
本发明涉及电石生产技术领域，具体涉及一种生产效率高可调控的电石或铁合金生产系统。
背景技术
矿热炉是生产电石或铁合金的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料，使物料发生化学反应而制成电石或铁合金。
申请号CN110081434A-一种矿热炉净化灰处理系统、电石生产系统、矿热炉净化灰的处理方法，其中，一种高效节能电石生产系统，包括矿热炉，在矿热炉上方设有至少一组物料生成系统，每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉，石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口分别与矿热炉的进料口相连，或者石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口通过混合下料装置合流后与矿热炉的进料口相连。
生产时，需要向石灰窑和煤炭干馏炉内分别提供石灰和煤炭，制成电石的原料配比不同，石灰和煤炭的进入矿热炉的量也许不同，现有技术大多控制进料时间来控制石灰和煤炭的配比，这种方式误差较大，电石生产质量容易出现参差不齐；另外，位于矿热炉内的电极部分在使用过程会发生损坏，从而造成电极之间电热效率下降，使得矿热炉的生产效率下降。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供一种生产效率高可调控的电石或铁合金生产系统。
一种生产效率高可调控的电石或铁合金生产系统，包括矿热炉，在所述矿热炉的上部设有进料口，在所述进料口的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述第一供料炉的出料口通过耐高温管路经第一计量器后与所述进料口相通，所述第二供料炉的出料口通过耐高温管路经第二计量器后与所述进料口相通；其中，在所述第一计量器的进口和出口上及所述第二计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀，所述第一计量器和第二计量器均为耐高温计量器；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动；
所述矿热炉包括炉体，在所述炉体的侧壁上分布且贯穿设置有电极，所述电极通过移动装置向所述炉体内可伸缩移动设置；所述移动装置包括导轨、夹持器、绝缘支座和底盘，所述底盘设置在所述导轨上并沿所述导轨往返移动设置，所述绝缘支座固定在所述底盘上，所述夹持器固定连接在所述绝缘支座上；所述夹持器的顶部设有夹持孔，所述夹持孔的上部设有可开合设置的夹持板，所述电极的外端端部固套在所述夹持孔内，所述导轨的导向与所述电极的轴向相同。
为实现电极的导线性和与侧壁之间的绝缘性，进一步为：在所述电极和侧壁之间设有铜套，所述铜套固套在所述电极上，在所述铜套和侧壁之间设有绝缘套，所述绝缘套的内圈与所述铜套滑动配合，所述绝缘套的外端与所述侧壁固定连接，所述绝缘套为陶瓷，或者为有机硅云母。
进一步为：所述炉体为水平设置的长条形，所述炉体纵向截面的顶边为外弧形，所述纵向截面的左右两侧侧边和底边均为直线，在所述炉体的一端端面上设有出料口；沿所述炉体的长方向设置有若干个进料口、石灰窑和煤炭干馏炉，每个所述进料口均连接有一个所述石灰窑和一个煤炭干馏炉，所述进料口和炉气出口均位于所述炉体顶面的中部。
进一步为：在所述炉体的左右两侧侧壁上均设有所述电极，位于所述左右两侧侧壁上的电极一一对应且位于同一轴线上，所述进料口位于同轴设置的两个所述电极的正上方。
进一步为：在所述炉体的左右两侧侧壁上均设有所述电极，位于所述左右两侧侧壁上的电极相互交错设置，相邻所述电极之间的位置的正上方均对应设置有一个所述进料口。
进一步为：所述电极水平设置，所述电极的截面为圆形，或者为矩形，或者为多边形；所述夹持孔与所述电极的外状相匹配。
为方便打开和自动控制夹持板，并使本发明与电极之间发生相对移动，进一步为：所述夹持板设置为对开式的开口结构，所述夹持孔的下部为弧形槽，在所述弧形槽的两侧侧边上均依次铰接有第一夹持板和第二夹持板，所述弧形槽、第一夹持板和第二夹持板组成圆筒形的所述夹持孔，在所述第一夹持板的外壁上分布有铰接板，在所述第二夹持板和铰接板之间及所述夹持器下部和铰接板之间均铰接有伸缩器。
为防止移动装置在移动过程中振动而损坏电极，进一步为：所述导轨包括固定设置的两列条形滑道，在所述底盘上对应所述滑道的位置设有滚轮，所述滚轮通过减震机构与所述底盘固定连接，所述滚轮卡接在所述滑道上并在所述滑道上滚动设置；所述减震机构包括转轴，在所述转轴的两端端部均固设有所述滚轮，在所述转轴的两端端部位于所述滚轮的外侧均转动安装有底托，在所述底托和底盘之间固定连接有压缩弹簧。
进一步为：所述夹持器的下部为散热结构，所述散热结构包括底板和分布在该底板上的竖向的工字钢，所述工字钢下端与所述底板固定连接，所述工字钢的上端与所述弧形槽的外壁固定连接。
为便于物料将容器填充满及容器的下料，进一步为：述第一计量器和第二计量器均为容器，所述第一计量器和第二计量器均设有球型容置腔，所述进口和出口均与相应的所述容置腔相通，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路。
为便于控制开关控制阀动作，进一步为：所述开关控制阀为插板阀。
为生产高品质的电石，进一步为：所述第一计量器的容置腔和所述第二计量器的容置腔的体积比为一比三。
为按比重分配两种物料，进一步为：所述第一计量器和第二计量器均为重量计量器，所述第一计量器和第二计量器分别对应与石灰窑和煤炭干馏炉通过软管连接；
进一步为：所述重量计量器包括容器和竖向设置的弹力称，所述弹力称的下端与所述容器固定连接，所述弹力称的上端固定设置，所述容器设有所述进口和出口，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路。
进一步为：所述第一计量器和第二计量器均为振动给料机，所述振动给料机包括料斗和减震体，所述减震体固定设置，所述料斗固定安装在所述减震体上，所述连杆的一端与所述料斗固定连接，所述连杆的另一端与振动体固定连接，在所述料斗的外壁上分布有冷媒介质管路。由于料斗内的物料温度很高，设置连杆与振动体过渡连接，防止高温损坏振动体。
为方便布置石灰窑和煤炭干馏炉，进一步为：所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，所述石灰窑和煤炭干馏炉呈两排分布在所述炉体的长方向上，每排中均设置有所述石灰窑和煤炭干馏炉且两者交叉设置，所述两排中的石灰窑和煤炭干馏炉相互交错设置；每个所述进料口的正上方均对应设置有一排中的所述石灰窑和另一排中的所述煤炭干馏炉并与该石灰窑和煤炭干馏炉相连通。
进一步为：所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，一排所述石灰窑和一排所述煤炭干馏炉并列设置且沿所述炉体的长方向设置，每个所述进料口的正上方均对应设置有一个所述石灰窑和一个所述煤炭干馏炉并与该石灰窑和煤炭干馏炉相连通。
本发明的有益效果：控制第一计量器和第二计量器的过料时间，或者控制第一计量器和第二计量器的投入量，再配合控制电极之间的距离及投入的电极量，从而控制生产效率和生产量；另外，通过在将石灰窑和煤炭干馏炉呈两排设置在矿热炉的上方，并通过不同容量大小的容器将物料添加到矿热炉内，方便精准控制生产电石的物料配比，提高产品质量；沿矿热炉连接多个石灰窑和煤炭干馏炉，空间利用率高，生产效率高；本发明结构简单，便于装配和维护，提高了生产品质和生产效果；
通过夹持器和电极可拆卸固定连接，方便本发明将长电极一段一段地向炉体内移动，避免频繁更换电极柱，提高矿热炉的持续工作时长；夹持器的上部设置多个夹持板对电极进行夹持，夹持效果稳定且便于控制；将炉体侧壁上的电极设置成可伸缩式，可以调整两侧壁上电极之间的距离，调整两侧电极之间的埋弧电热及提高电极的利用效率的同时，电极前端消耗损失后，电极向矿热炉内移动相应的长度，从而弥补电极的损失，保证生产效率的稳定性；在水平设置的长条形矿热炉上分布多个电极，增加矿热炉的生产效率；将矿热炉的顶面设置成弧面，便于收集矿热炉内的气体，同时矿热炉水平设置，便于向矿热炉内添加物料；本发明结构设计科学合理，电极利用率高，矿热炉内埋弧电热的控制性强，工作状态稳定，具有减震功能，且方便操作。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1中A区域的结构示意图；
图3为本发明中矿热炉的结构示意图；
图4为本发明中移动装置和电极的装配结构示意图；
图5为本发明中电极和矿热炉的剖视结构示意图；
图6为本发明中移动装置的结构示意图。
图中，1、炉体；11、进料口；2、电极；21、铜套；22、绝缘套；3、移动装置；31、夹持器；311、第一夹持板；312、第二夹持板；313、铰接板；314、伸缩器；315、弧形槽；316、夹持孔；32、底盘；321、压缩弹簧； 323、滚轮；324、转轴；33、导轨；4、石灰窑；5、煤炭干馏炉；61、第一计量器；62、第二计量器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做详细说明。下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。需要说明的是，本发明实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
第一实施例：
一种生产效率高可调控的电石或铁合金生产系统，包括矿热炉，在所述矿热炉的上部设有进料口11，在所述进料口11的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述第一供料炉为石灰窑，所述第二供料炉为煤炭干馏炉，所述石灰窑4的出料口通过耐高温管路经第一计量器61后与所述进料口11相通，所述煤炭干馏炉5的出料口通过耐高温管路经第二计量器62后与所述进料口11相通；其中，在所述第一计量器61的进口和出口上及所述第二计量器62的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀，所述开关控制阀为插板阀，所述第一计量器61和第二计量器62均为耐高温计量器；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动；所述矿热炉包括炉体1，在所述炉体1的侧壁上分布且贯穿设置有电极2，所述电极2通过移动装置3向所述炉体1内可伸缩移动设置；所述移动装置3包括导轨33、夹持器31、绝缘支座和底盘32，所述底盘32设置在所述导轨33上并沿所述导轨33往返移动设置，所述绝缘支座固定在所述底盘32上，所述夹持器31固定连接在所述绝缘支座上；所述夹持器31的顶部设有夹持孔316，所述夹持孔316的上部设有可开合设置的夹持板，所述电极2的外端端部固套在所述夹持孔316内，所述导轨33的导向与所述电极2的轴向相同，所述导轨33包括固定设置的两列条形滑道，在所述底盘32上对应所述滑道的位置设有滚轮323，所述滚轮323通过减震机构与所述底盘32固定连接，所述滚轮323卡接在所述滑道上并在所述滑道上滚动设置；所述减震机构包括转轴324，在所述转轴214的两端端部均固设有所述滚轮323，在所述转轴324的两端端部位于所述滚轮323的外侧均转动安装有底托，在所述底托和底盘32之间固定连接有压缩弹簧321。
其中，在所述电极2和侧壁之间设有铜套21，所述铜套21固套在所述电极2上，在所述铜套21和侧壁之间设有绝缘套22，所述绝缘套22的内圈与所述铜套21滑动配合，所述绝缘套22的外端与所述侧壁固定连接，所述绝缘套22为陶瓷，或者为有机硅云母。第一计量器61和第二计量器62均为容器，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路，所述第一计量器61和第二计量器62均设有球型容置腔，所述进口和出口均与相应的所述容置腔相通；所述第一计量器61的容置腔和所述第二计量器62的容置腔的体积比为一比三。
所述炉体1为水平设置的长条形，所述炉体1纵向截面的顶边为外弧形，所述纵向截面的左右两侧侧边和底边均为直线，在所述炉体1的一端端面上设有出料口；沿所述炉体1的长方向设置有若干个进料口11、石灰窑4和煤炭干馏炉5，每个所述进料口11均连接有一个所述石灰窑4和一个煤炭干馏炉6，所述进料口22和炉气出口均位于所述炉体1顶面的中部。
在所述炉体1的左右两侧侧壁上均设有所述电极2，位于所述左右两侧侧壁上的电极2一一对应且位于同一轴线上，所述进料口11位于同轴设置的两个所述电极2的正上方。所述电极2水平设置，所述电极2的截面为圆形，或者为矩形，或者为多边形；所述夹持孔316与所述电极2的外状相匹配。
所述夹持器31的下部为散热结构，所述散热结构包括底板和分布在该底板上的竖向的工字钢，所述工字钢下端与所述底板固定连接，所述工字钢的上端与所述弧形槽315的外壁固定连接。
所述石灰窑4和煤炭干馏炉5呈两排分布在所述炉体1的长方向上，每排中均设置有所述石灰窑4和煤炭干馏炉5且两者交叉设置，所述两排中的石灰窑4和煤炭干馏炉5相互交错设置；每个所述进料口11的正上方均对应设置有一排中的所述石灰窑4和另一排中的所述煤炭干馏炉5并与该石灰窑4和煤炭干馏炉5相连通。
第二实施例：
其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，在所述炉体1的左右两侧侧壁上均设有所述电极2，位于所述左右两侧侧壁上的电极2相互交错设置；相邻所述电极之间的位置的正上方均对应设置有一个所述进料口。
第三实施例：
其它技术特征在与第一实施例或者第二实施例相同的情况下，所述夹持板设置为对开式的开口结构，所述夹持孔316的下部为弧形槽315，在所述弧形槽315的两侧侧边上均依次铰接有第一夹持板311和第二夹持板312，所述弧形槽315、第一夹持板311和第二夹持板312组成圆筒形的所述夹持孔316，在所述第一夹持板311的外壁上分布有铰接板313，在所述第二夹持板312和铰接板313之间及所述夹持器31下部和铰接板313之间均铰接有伸缩器31。
本发明的工作原理：，将石灰窑和煤炭干馏炉呈两排设置在矿热炉的上方，并通过不同计量大小的计量器将物料添加到矿热炉内，位于矿热炉相对两侧的电极之间产生埋弧电热从而使混合物料发生反应生成液体电石，液体电石从矿热炉一端的出料口处流到电石模具中成型。同时，当矿热炉生成一段时间后，电极内端端部消耗损失后，将移动装置带动电极向矿热炉内移动一定距离，从而消除因电极损耗而导致的电热降低；具体的，移动装置的伸缩器收缩，铰接设置的第一夹持板和第二夹持板张开而扩大夹持孔的大小，而后在扩大后的夹持孔中放入电极，电极的下部与弧形槽相匹配，然后伸缩器伸展后，使得第一夹持板和第二夹持板贴合在电极上并将电极柱抱紧，之后则可以移动本发明并带动电极向矿热炉内移动；另外，电极当使用一段时间其前端再次消耗后，第一夹持板和第二夹持板张开，本发明向电极柱外端移动一定距离，而后重新抱紧电极柱，再带动电极向矿热炉内移动设定的位置。
第四实施例：
其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述第一计量器61和第二计量器62均为重量计量器，所述第一计量器61和第二计量器62分别对应与石灰窑4和煤炭干馏炉5通过软管连接；
所述重量计量器包括容器和竖向设置的弹力称，在所述容器的外壁上分布有冷媒介质管路，所述弹力称的下端与所述容器固定连接，所述弹力称的上端固定设置，所述容器设有所述进口和出口，物料进入容器，当弹力称达到设定重量时，进口的开关控制阀关闭，出口的开关控制阀打开。
第五实施例：
其它技术特征在与第一实施例相同的情况下，所述第一计量器61和第二计量器62均为振动给料机，所述振动给料机包括料斗和减震体，所述减震体固定设置，所述料斗固定安装在所述减震体上，所述连杆的一端与所述料斗固定连接，所述连杆的另一端与振动体固定连接；在所述料斗的外壁上分布有冷媒介质管路。由于料斗内的物料温度很高，设置连杆与振动体过渡连接，防止高温损坏振动体，关闭进口的开关控制阀，出口的开关控制阀打开，通过控制料斗的振幅，控制单位时间内出口的出料量，当达到设定出料量后，关闭出口的开关控制阀，将进口的开关控制阀打开。
第六实施例：
一排所述石灰窑4和一排所述煤炭干馏炉5并列设置且沿所述炉体的长方向设置，每个所述进料口的正上方均对应设置有一个所述石灰窑4和一个所述煤炭干馏炉5并与该石灰窑4和煤炭干馏炉5相连通。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
