一种液碱分离锰锌的方法
技术领域
本发明属于沉淀法分离技术领域，具体涉及一种液碱分离锰锌的方法。
背景技术
以锰锌液为原料，最大限度地回收氢氧化锌，化学式Zn(OH)2，为无定型白色粉末，主要用于制氧化锌和锌盐，也用于橡胶制造和制药工业。车间工艺生产过程中会产生锰锌液，若废弃会造成不必要的浪费，为节省公司成本，研发中心尝试能否分离锰、锌，以达到变废为宝的目的。
发明内容
根据以上技术问题，本发明提供一种液碱分离锰锌的方法，所述方法步骤包括：
步骤1、选取车间生产后的废液，通过ICP发射光谱仪对废液中的金属元素含量进行检测，采用废液中含有锰19g/L～22g/L、Zn5g/L～Zn 7g/L的锰锌液，所述锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32％的液碱形成混合溶液，液碱加入完成后继续搅拌15min，混合溶液搅拌完成后；
步骤2、将混合溶液倒入过滤网进行过滤，过滤网上侧对混合溶液进行抽滤，洗涤抽滤次数为三次，得到纯度在95％以上的氢氧化锌沉淀，实现锰锌分离的目的。
对过滤网上侧对混合溶液进行过滤，将其内部沉淀滤出，得到的沉淀放置浆化0.5小时后，向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤，将沉淀中夹带的硫酸锰进行清洗，得到纯度在95％以上的氢氧化锌沉淀，实现锰锌分离的目的。
所述溶液反应温度为70～80℃。
所述蠕动泵转速设置为6r/min。
所述液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的Zn摩尔比为1:1。
步骤1的反应原理在于：向锰锌液中加入液碱，使Zn沉淀：
ZnSO4+NaOH＝＝Na2SO4+Zn(OH)2↓。
本发明的有益效果为：本发明提供了液碱分离锰锌的方法，采用废液中含有锰19g/L～22g/L、Zn 5g/L～Zn 7g/L的锰锌液，在其锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32％的液碱形成混合溶液，形成以液碱为原料生产的混合溶液，过滤得到的氢氧化锌产品，本发明直接在检测后的废液中使用液碱来过滤沉淀硫酸锌，不需额外添加催化剂，避免杂质引入；本发明工艺简单，流程短，避免造成不必要的浪费，为节省公司成本。
说明附图
图1为本发明的工艺流程图。
实施具体方式
实施例1
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。
如图1所示，液碱分离锰锌的方法，步骤包括：
步骤1、选取车间生产后的废液，通过ICP发射光谱仪对废液中的金属元素含量进行检测，采用废液中含有锰19g/L～22g/L、Zn5g/L～Zn 7g/L的锰锌液，锰锌液中通过蠕动泵缓慢加入32％的液碱形成混合溶液，液碱加入完成后继续搅拌15min，混合溶液搅拌完成后；
步骤2、将混合溶液倒入过滤网进行过滤，过滤网上侧对混合溶液进行抽滤，洗涤抽滤次数为三次，得到纯度在95％以上的氢氧化锌沉淀，实现锰锌分离的目的。
对过滤网上侧对混合溶液进行过滤，将其内部沉淀滤出，得到的沉淀放置浆化0.5小时后，向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤，将沉淀中夹带的硫酸锰进行清洗，得到纯度在95％以上的氢氧化锌沉淀，实现锰锌分离的目的。
溶液反应温度为70～80℃。
蠕动泵转速设置为6r/min。
液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的Zn摩尔比为1:1。
步骤1的反应原理在于：向锰锌液中加入液碱，使Zn沉淀：
ZnSO4+NaOH＝＝Na2SO4+Zn(OH)2↓。
实施例2
a.沉锌
采用检测含锰20.2g/L、含Zn 6.93g/L的锰锌液，溶液反应温度在70-80℃，使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32％的液碱，液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的Zn摩尔比1:1，加入液碱26.65g，形成混合溶液，混合溶液继续搅拌15min，混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤，过滤网上侧对混合溶液进行抽滤，洗涤抽滤次数为三次；
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤，将其内部沉淀滤出，得到的沉淀放置浆化0.5小时后，向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤；
完成后，沉淀经检测，氢氧化锌产品含锌55.82％，含锰1.81％。
实施例2
a.沉锌
采用检测含锰21.6g/L、含Zn 6.24g/L的锰锌液，溶液反应温度在70-80℃，使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32％的液碱，液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的Zn摩尔比1:1，加入液碱24.00g，形成混合溶液，混合溶液继续搅拌15min，混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤，过滤网上侧对混合溶液进行抽滤，洗涤抽滤次数为三次；
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤，将其内部沉淀滤出，得到的沉淀放置浆化0.5小时后，向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤；
完成后，沉淀经检测，氢氧化锌产品含锌56.39％，含锰1.61％。
实施例4
a.沉锌
采用检测含锰19.55g/L、含Zn 6.07g/L的锰锌液，溶液反应温度在70-80℃，使用蠕动泵向锰锌液中缓慢加入32％的液碱，液碱中的氢氧化钠与锰锌液中的Zn摩尔比1:1，加入液碱23.35g，形成混合溶液，混合溶液继续搅拌15min，混合溶液搅拌完成。
b.洗渣
方法一、将混合溶液倒入过滤网进行过滤，过滤网上侧对混合溶液进行抽滤，洗涤抽滤次数为三次；
方法二、对过滤网上侧对混合溶液进行过滤，将其内部沉淀滤出，得到的沉淀放置浆化0.5小时后，向沉淀中加入清水边搅拌边洗涤；
完成后，沉淀经检测，氢氧化锌产品含锌56.14％，含锰1.50％。
以上所述的仅是本发明的较佳实施例，并不局限发明。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本发明所提供的技术启示下，还可以做出其它等同改进，均可以实现本发明的目的，都应视为本发明的保护范围。
