一种循环氢脱硫塔
技术领域
本实用新型涉及脱硫装置的技术领域，特别是涉及一种循环氢脱硫塔。
背景技术
近年来，原油质量和产量都在急剧下降，硫、氮、重金属含量超标，而人们对轻质油的需求越来越多，因此重油加氢技术、煤直接液化技术和油煤混炼技术等加氢工艺越来越受到重视，这些工艺技术将重质原油、煤等烃原料在催化剂和高温下与氢气反应，将重质油或煤进行加氢反应，得到轻质油。这些工艺中都需要使用高压分离装置，将反应器出口的油-气-水三相产物进行气相和液相分离，气相中的循环氢循环使用，尾气进入气体处理装置，液相进入分馏系统进行分馏，随后对分离出来的循环氢气进行脱硫处理。
循环氢脱硫塔是一种用于对分离出来的含硫循环氢气体进行脱硫处理的辅助装置，现有的循环氢脱硫塔在使用时发现，其气液交换板一般采用交错设置的半圆板，循环氢气体在通过气液交换板后如法均匀上升，并且占用空间较大，影响循环氢的脱硫效果，导致实用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种使得循环氢气体在通过气液交换后可以均匀上升，占用空间较小，保证后循环氢的脱硫效果，提高实用性的循环氢脱硫塔。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环氢脱硫塔，包括塔体、氨液箱和喷淋泵，塔体的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有喷淋装置，喷淋泵的输入端与氨液箱连通，喷淋泵的输出端伸入至工作腔内并与喷淋装置连通，塔体的一侧底部设置有进气口，塔体的顶端设置有排气口；还包括回流管，所述工作腔内设置有气液交换装置，所述气液交换装置包括多组上环形半圆管、多组下环形半圆管、十字支撑架和收集管，所述十字支撑架横向固定安装于工作腔内，所述多组上环形半圆环均安装于十字支撑架的底端，并且多组上环形半圆管均同心设置，所述多组下环形半圆管位于多组上环形半圆管的下方，多组下环形半圆管同心设置，并且多组下环形半圆管分别与多组上环形半圆管交错设置，多组上环形半圆管的底端均设置有支撑导流杆，所述支撑导流杆的底端与下环形半圆管的内顶壁连接，所述收集管安装于多组下环形半圆管的底端，并且收集管与多组下环形半圆管均连通，所述回流管的一端与收集管连通，回流管的另一端与氨液箱连通。
优选的，所述气液交换装置位于喷淋装置的下方且位于进气口的上方。
优选的，还包括旋风分离器，所述工作腔的顶端横向设置有隔板，所述隔板将工作腔隔成脱硫腔和干燥腔，所述干燥腔内设置有除雾器，所述旋风分离器安装于塔体的一侧，旋风分离器的气体导入端自塔体的外侧伸入至脱硫腔内且位于脱硫腔的顶部，旋风分离器的气体导出端自塔体的外侧伸入至干燥腔内，并在旋风分离器的气体导出管安装有风机，旋风分离器的底端设置有连通管，所述连通管的输出端与氨液箱连通。
优选的，所述上环形半圆管的截面半径与下环形半圆管的截面半径相等。
优选的，所述气液交换装置采用不锈钢材质。
优选的，所述喷淋装置包括主管以及多组与主管连通的支管，所述主管横向安装于脱硫腔的顶部，并且主管的直径从左向右逐渐变大，主管的右端与喷淋泵的输出端连通，所述多组支管均匀安装于主管的前后两侧，并在多组支管的底端均连通设置有喷淋头。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种循环氢脱硫塔，具备以下有益效果：该循环氢脱硫塔，含硫的循环氢气体在经过气液交换装置时，循环氢气体沿多组下环形半圆管的底端光滑面上升进入上环形半圆管和下环形半圆管之间并在上环形半圆管的内部进行产生一定的涡旋，然后自上环形半圆管的两侧溢出上升，氨液喷淋落在上环形半圆管上并沿上环形半圆管的顶部光滑面滑落至下环形半圆管内并流入收集管内，最后通过回流管流回氨液箱，使得循环氢气体在通过气液交换后可以均匀上升，保证后循环氢的脱硫效果，可以直接对氨液进行收集，占用空间较小，支撑导流杆既起到对下环形半圆管支撑的连接的效果，又可以辅助上环形半圆管底端的液体沿支撑导流杆流进下环形半圆管内，既可以对循环氢进行缓流，又可以对循环氢进行均布，同时可以对氨液进行收集，提高实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型图1的A处局部放大结构示意图；
图3是本实用新型图1的立体结构示意图；
图4是本实用新型气液交换装置的立体结构示意图；
图5是本实用新型图4另一角度的立体结构示意图；
图6是本实用新型喷淋装置的仰视结构示意图；
附图中标记：1、塔体；2、氨液箱；3、喷淋泵；4、进气口；5、排气口；6、回流管；7、上环形半圆管；8、下环形半圆管；9、十字支撑架；10、收集管；11、支撑导流杆；12、旋风分离器；13、隔板；14、除雾器；15、风机；16、连通管；17、主管；18、支管；19、喷淋头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型的一种循环氢脱硫塔，包括塔体1、氨液箱2和喷淋泵3，塔体1的内部设置有工作腔，并在工作腔内设置有喷淋装置，喷淋泵3的输入端与氨液箱2连通，喷淋泵3的输出端伸入至工作腔内并与喷淋装置连通，塔体1的一侧底部设置有进气口4，塔体1的顶端设置有排气口5；还包括回流管6，所述工作腔内设置有气液交换装置，所述气液交换装置位于喷淋装置的下方且位于进气口4的上方，所述气液交换装置采用不锈钢材质，保证其使用寿命，所述气液交换装置包括多组上环形半圆管7、多组下环形半圆管8、十字支撑架9和收集管10，所述十字支撑架9横向固定安装于工作腔内，所述多组上环形半圆环均安装于十字支撑架9的底端，并且多组上环形半圆管7均同心设置，所述多组下环形半圆管8位于多组上环形半圆管7的下方，多组下环形半圆管8同心设置，并且多组下环形半圆管8分别与多组上环形半圆管7交错设置，多组上环形半圆管7的底端均设置有支撑导流杆11，所述支撑导流杆11的底端与下环形半圆管8的内顶壁连接，所述收集管10安装于多组下环形半圆管8的底端，并且收集管10与多组下环形半圆管8均连通，所述回流管6的一端与收集管10连通，回流管6的另一端与氨液箱2连通，所述上环形半圆管7的截面半径与下环形半圆管8的截面半径相等，便于生产；含硫的循环氢气体在经过气液交换装置时，循环氢气体沿多组下环形半圆管8的底端光滑面上升进入上环形半圆管7和下环形半圆管8之间并在上环形半圆管7的内部进行产生一定的涡旋，然后自上环形半圆管7的两侧溢出上升，氨液喷淋落在上环形半圆管7上并沿上环形半圆管7的顶部光滑面滑落至下环形半圆管8内并流入收集管10内，最后通过回流管6流回氨液箱2，使得循环氢气体在通过气液交换后可以均匀上升，保证后循环氢的脱硫效果，可以直接对氨液进行收集，占用空间较小，支撑导流杆11既起到对下环形半圆管8支撑的连接的效果，又可以辅助上环形半圆管7底端的液体沿支撑导流杆11流进下环形半圆管8内，提高实用性。
还包括旋风分离器12，所述工作腔的顶端横向设置有隔板13，所述隔板13将工作腔隔成脱硫腔和干燥腔，所述干燥腔内设置有除雾器14，所述旋风分离器12安装于塔体1的一侧，旋风分离器12的气体导入端自塔体1的外侧伸入至脱硫腔内且位于脱硫腔的顶部，旋风分离器12的气体导出端自塔体1的外侧伸入至干燥腔内，并在旋风分离器12的气体导出管安装有风机15，旋风分离器12的底端设置有连通管16，所述连通管16的输出端与氨液箱2连通，经过喷淋脱硫后的循环氢会带有一部分氨液，通过旋风分离器12对循环氢和氨液进行分离，氨液通过连通管16流回氨液箱2内，经过旋风分离的循环氢回到干燥腔经过除雾器14进行干燥除雾后自排气口5导出回到加氢工序。
所述喷淋装置包括主管17以及多组与主管17连通的支管18，所述主管17横向安装于脱硫腔的顶部，并且主管17的直径从左向右逐渐变大，主管17的右端与喷淋泵3的输出端连通，所述多组支管18均匀安装于主管17的前后两侧，并在多组支管18的底端均连通设置有喷淋头19，提高喷淋的均匀性，主管17右端的压力大于左端的压强，将主管17设置成左细右粗的结构，对进入各支管18内的液体压强进行均衡。
在使用时，含硫的循环氢气体在经过气液交换装置时，循环氢气体沿多组下环形半圆管8的底端光滑面上升进入上环形半圆管7和下环形半圆管8之间并在上环形半圆管7的内部进行产生一定的涡旋，然后自上环形半圆管7的两侧溢出上升，氨液喷淋落在上环形半圆管7上并沿上环形半圆管7的顶部光滑面滑落至下环形半圆管8内并流入收集管10内，最后通过回流管6流回氨液箱2，使得循环氢气体在通过气液交换后可以均匀上升，保证后循环氢的脱硫效果，可以直接对氨液进行收集，占用空间较小，支撑导流杆11既起到对下环形半圆管8支撑的连接的效果，又可以辅助上环形半圆管7底端的液体沿支撑导流杆11流进下环形半圆管8内，既可以对循环氢进行缓流，又可以对循环氢进行均布，同时可以对氨液进行收集，提高实用性，经过喷淋脱硫后的循环氢会带有一部分氨液，通过旋风分离器12对循环氢和氨液进行分离，氨液通过连通管16流回氨液箱2内，经过旋风分离的循环氢回到干燥腔经过除雾器14进行干燥除雾后自排气口5导出回到加氢工序，主管17右端的压力大于左端的压强，将主管17设置成左细右粗的结构，对进入各支管18内的液体压强进行均衡，提高喷淋的均匀性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
