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一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置

2021-02-01 06:11:25

一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置

  技术领域

  本实用新型涉及碳酸钙生产设备技术领域,具体地说,涉及一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置。

  背景技术

  碳酸钙是一种无机化合物,用于造纸、冶金、玻璃、制碱、橡胶、医药、颜料、有机化工等部门。在碳酸钙的生产中,生产设备会排放大量含有碳酸钙的废水,为了让避免材料的浪费,排放出的废水会被回收加工利用,由于排放出废水中的水含量较大、碳酸钙浓度低,使得碳酸钙废水回收时需要大量的设备进行工作,费时费力。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置,包括接收端,所述接收端的末端通过螺栓安装有若干流动通道,所述流动通道内搭接有若干过滤结构,位于最后一个的流动通道末端处通过螺栓安装有排放端,所述接收端首端的顶部位置处设置有接收斗,接收端内侧的底部位置处紧密焊接有垫块,所述流动通道的左右两侧内壁上均紧密焊接有若干搭块,过滤结构搭接在搭块上,相邻两个过滤结构靠接在一起,所述过滤结构包括底部呈网板状的底框、平铺在底框内的一对滤布、填充在两个滤布之间的过滤层以及通过螺栓固定在底框顶端的盖板,所述排放端的内部紧密焊接有隔板,隔板的位置与过滤结构的位置相对应,排放端的末端紧密焊接有一对排放管,两个排放管的内口分别位于隔板的顶底两侧。

  作为优选,所述接收端与接收斗之间紧密焊接有接收通道。

  作为优选,所述垫块的顶面与过滤结构的顶面相齐平。

  作为优选,所述流动通道的左右两侧内壁上均紧密焊接有若干定位条,过滤结构的左右两侧均开设有定位槽,定位槽的尺寸和定位条的尺寸相适配且位置一一对应。

  作为优选,所述接收端的末端呈开放状并一体成型有凸沿,流动通道的首末两端均呈开放状并一体成型有定位条,排放端的首端呈开放状并一体成型有固定边,凸沿、定位条以及固定边的外形尺寸相适配,相贴合的凸沿、定位条以及固定边通过螺栓固定。

  作为优选,所述盖板的顶端紧密焊接有一对提手。

  作为优选,所述接收端与流动通道之间、相邻两个流动通道之间以及流动通道与排放端之间均夹设有密封胶条。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  该碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置,通过设置的若干节流动通道并在流动通道内铺设有若干过滤结构,使得排放的碳酸钙悬浮废水从接收端注入后流经流动通道时,在过滤结构的过滤下,碳酸钙杂质被留在过滤结构的上方,并在废水的冲刷下形成较浓的液体并最终从位于排放端顶部的排放管排出,以便进行回收利用,而被部分过滤后的液体则在重力的作用下透过过滤结构进入到流动通道的底部并最终从位于排放端底部的排放管排出。

  附图说明

  图1为实施例1的整体结构示意图;

  图2为实施例1中接收端的结构示意图;

  图3为实施例1中流动通道的结构示意图;

  图4为实施例1中过滤结构的结构示意图;

  图5为实施例1中排放端的结构示意图。

  图中:1、接收端;11、接收通道;12、接收斗;13、垫块;14、凸沿;2、流动通道;21、凸边;22、搭块;23、定位条;3、过滤结构;31、底框;311、定位槽;32、滤布;33、过滤层;34、盖板;341、提手;4、排放端;41、固定边;42、隔板;43、排放管;5、密封胶条。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

  此外,术语“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。

  实施例1

  本实施例提供一种碳酸钙生产的废水回收再利用处理装置,如图1-图5所示,包括接收端1,接收端1首端的顶部位置处设置有接收斗12,接收端1内侧的底部位置处紧密焊接有垫块13,接收端1的末端通过螺栓安装有若干流动通道2,流动通道2内搭接有若干过滤结构3,垫块13的顶面与过滤结构3的顶面相齐平,位于最后一个的流动通道2末端处通过螺栓安装有排放端4,排放端4的内部紧密焊接有隔板42,隔板42的位置与过滤结构3的位置相对应,排放端4的末端紧密焊接有一对排放管43,两个排放管43的内口分别位于隔板42的顶底两侧,当将经过加工设备排放的含有碳酸钙的废水排放到接收斗12上时,废水沿接收斗12落到垫块13上并沿垫块13的顶面流向过滤结构3的顶部,随着废水的不断注入,废水在过滤结构3的顶部沿流动通道2流动,在废水的流动过程中,部分废水在重力的作用下被过滤结构3过滤并透过过滤结构3,使较清的废水流入到过滤结构3的下方并最终从位于排放端4底部的排放管43排出,而剩下的废水则为浓度较大的废水,最终浓度较大的废水从位于排放端4顶部的排放管43排出,以便进行回收利用。

  本实施例中,流动通道2的左右两侧内壁上均紧密焊接有若干搭块22,过滤结构3搭接在搭块22上,相邻两个搭块22过滤结构3,过滤结构3包括底部呈网板状的底框31、平铺在底框31内的一对滤布32、填充在两个滤布32之间的过滤层33以及通过螺栓固定在底框31顶端的盖板34,过滤层33为石英砂,能够有效的对碳酸钙废水继续过滤,使较清的水体从过滤结构3中渗过,滤布32可防止石英砂从过滤结构3中散落,过滤层33将底框31的内部填满,盖板34可防止因位于顶部的滤布32被废水冲刷掀起而使过滤层33被冲散。

  具体的,接收端1与接收斗12之间紧密焊接有接收通道11,使接收斗12被固定在接收端1的上方,以便对废水继续接收。

  进一步的,流动通道2的左右两侧内壁上均紧密焊接有若干定位条23,过滤结构3的左右两侧均开设有定位槽311,定位槽311的尺寸和定位条23的尺寸相适配且位置一一对应,使过滤结构3能够被安装在流动通道2内的固定位置处,从而方便流动通道2的安装。

  此外,接收端1的末端呈开放状并一体成型有凸沿14,流动通道2的首末两端均呈开放状并一体成型有定位条23,排放端4的首端呈开放状并一体成型有固定边41,凸沿14、定位条23以及固定边41的外形尺寸相适配,相贴合的凸沿14、定位条23以及固定边41通过螺栓固定,使接收端1、流动通道2预计排放端4能够固定在一起,同时,可根据实际的场地等情况对流动通道2的数量进行改变,以达到不同的过滤效果。

  值得注意的是,盖板34的顶端紧密焊接有一对提手341,通过提动提手341可将过滤结构3从流动通道2中方便地取出,以便对过滤结构3进行清理维护工作。

  值得说明的是,接收端1与流动通道2之间、相邻两个流动通道2之间以及流动通道2与排放端4之间均夹设有密封胶条5,防止液体从接收端1与流动通道2之间、相邻两个流动通道2之间以及流动通道2与排放端4之间的缝隙处渗出,造成环境的污染。

  以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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