一种用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置
技术领域
本实用新型涉及回转窑技术领域，具体涉及一种用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置。
背景技术
磷酸二氢锂为无色透明结晶粉末，吸湿性较强，易溶于水，加热分解， 230°C时失水生成偏磷酸锂或焦磷酸锂。而目前磷酸铁锂的主要生产方法有高温固相法和液相法两种，高温固相法为现在主要工业化生产的方法，磷酸二氢锂做为生产磷酸铁锂的原料，主要优点在于避开了其它方法合成中使用的磷酸二氢铵，避免产生大量的氨气污染环境的问题。
而目前现有的通过回转窑法制备磷酸二氢锂时使用的回转窑，其结构包括转动的回转窑体，回转窑体内壁上装有螺旋设置的搅拌棒或搅拌齿，这种搅拌棒或搅拌齿在搅动时，原料的翻转方向有限，因而存在受热不均匀的现象。
实用新型内容
本发明要解决的技术问题是提供一种受用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置，包括回转窑固定板，回转窑固定板上通过支座转动连接有回转窑筒体，回转窑筒体自前往后倾斜向下设置，回转窑固定板上还装有驱动回转窑筒体转动的回转窑动力装置，回转窑筒体的内壁上装有沿回转窑筒体轴向延伸且沿其截面环布有物料翻动筒，还包括进料套筒和出料套筒，所述回转窑筒体的前后端部分别转动连接在进料套筒和出料套筒上，进料套筒上装有伸入回转窑筒体内腔的回转窑进料管，出料套筒的底部设有回转窑出料管，出料套筒的后端部还装有喷火端喷向回转窑筒体内的喷火器，进料套筒的顶部装有排风机；所述回转窑固定板下方两侧均设置有伸缩电机，所述伸缩电机上方活动连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端固定安装在回转窑固定板下方表面。
优选地，所述回转窑固定板上装有至少两个前后间隔设置的支撑轮系，每一支撑轮系包括两个相对设置的支撑轮，回转窑筒体位于两个支撑轮的中间上方，回转窑动力装置包括回转窑驱动电机，回转窑驱动电机的动力输出轴上装有主动齿轮，回转窑筒体上装有与主动齿轮啮合的从动齿圈。
优选地，每一个物料翻动筒由多段两端封闭的筒沿回转窑筒体轴向拼接而成，回转窑筒体上装有分别伸入物料翻动筒各个段的筒中的多个热电偶。
优选地，所述物料翻动筒的截面呈半圆形且表露在回转窑筒体内的外壁表面呈圆弧状。
本实用新型提供了一种用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置。具备以下有益效果：原料在转动的回转窑筒体的驱动带动下，并且物料翻动筒随回转窑筒体转动的时候可将位于回转窑筒体内腔底部的翻动器，翻动过程中原料会圆滑滚动，从而有效避免因硬性搅动出现的破裂现象，搅动起的原料在物料翻动筒的扬起作用下落下，热风流动时全方位的对陶粒冷却；通过回转窑固定板下方的伸缩电机带动伸缩杆移动，从而能够调整回转窑的角度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1 本实用新型的结构示意图；
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一，如图1所示，一种用于磷酸亚铁锂废料的回转窑装置，包括回转窑固定板1，回转窑固定板1上通过支座10转动连接有回转窑筒体2，回转窑筒体2自前往后倾斜向下设置，回转窑固定板1上还装有驱动回转窑筒体2转动的回转窑动力装置，回转窑筒体2的内壁上装有沿回转窑筒体2轴向延伸且沿其截面环布有物料翻动筒9，还包括进料套筒3和出料套筒4，所述回转窑筒体2的前后端部分别转动连接在进料套筒3和出料套筒4上，进料套筒3上装有伸入回转窑筒体2内腔的回转窑进料管5，出料套筒4的底部设有回转窑出料管6，出料套筒4的后端部还装有喷火端喷向回转窑筒体2内的喷火器7，进料套筒3的顶部装有排风机8；所述回转窑固定板1下方两侧均设置有伸缩电机15，所述伸缩电机15上方活动连接有伸缩杆16的一端，所述伸缩杆16的另一端固定安装在回转窑固定板1下方表面。
所述回转窑固定板1上装有至少两个前后间隔设置的支撑轮系，每一支撑轮系包括两个相对设置的支撑轮，回转窑筒体2位于两个支撑轮的中间上方，回转窑动力装置包括回转窑驱动电机11，回转窑驱动电机11的动力输出轴上装有主动齿轮12，回转窑筒体2上装有与主动齿轮啮合的从动齿圈13。
每一个物料翻动筒9由多段两端封闭的筒沿回转窑筒体2轴向拼接而成，回转窑筒体2上装有分别伸入物料翻动筒9各个段的筒中的多个热电偶14。
所述物料翻动筒9的截面呈半圆形且表露在回转窑筒体2内的外壁表面呈圆弧状。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
