一种利用废碱灰生产氟钠的生产系统
技术领域
本实用新型涉及属于化工设备技术领域，具体涉及一种利用废碱灰生产氟钠的生产系统。
背景技术
在现有的氟硅酸钠生产工艺中，采用外购的低品质硫酸钠与氟硅酸反应，制取氟硅酸钠产品，而LNG车间焚烧有机废物的焚烧炉中的炉灰中含有大量的钠盐，考虑将这两者相结合，能够降低氟硅酸钠的生产成本，同时处理危险固废——炉灰，甚至还能提高氟硅酸钠产品的纯度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种利用废碱灰生产氟钠的生产系统，利用废碱灰中的钠与氟硅酸反应生产氟硅酸钠。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种利用废碱灰生产氟钠的生产系统，包括溶解槽，溶解槽通过管道连接至压滤机的输入端，压滤机的清液输出端通过管道连接至反应槽，反应槽通过管道连接至母液槽；
所述反应槽与母液槽之间设有带式过滤装置，带式过滤装置用于将氟钠料浆分离为氟钠粗产品及滤液，氟钠粗产品由带式过滤装置，滤液收集至母液槽中。
优选的，还包括废碱加料斗，废碱加料斗连接至皮带输送装置，皮带输送装置的输出端连接至溶解槽。
优选的，所述压滤机的滤渣输出端连接至渣浆槽。
优选的，所述反应槽连接有氟硅酸输入管。
优选的，所述母液槽通过管道连接至萃取槽。
优选的，所述溶解槽、渣浆槽及反应槽内均设有搅拌装置。
优选的，所述溶解槽、反应槽及母液槽的输出端均设有泵。
优选的，母液槽中的母液采用硫酸。
本实用新型有益效果：
1、本装置工艺简单、稳定，可有效的实现资源的合理化回收利用。
2、本装置能降低氟钠的生产成本，提高产品纯度。
3、组件设计无规模限制，维修简单。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种利用废碱灰生产氟钠的生产系统，包括溶解槽3，溶解槽3通过管道连接至压滤机4的输入端，压滤机4的清液输出端通过管道连接至反应槽6，反应槽6通过管道连接至母液槽8；
所述反应槽6与母液槽8之间设有带式过滤装置11，带式过滤装置11用于将氟钠料浆分离为氟钠粗产品及滤液，氟钠粗产品由带式过滤装置11，滤液收集至母液槽8中。
优选的，还包括废碱加料斗1，废碱加料斗1连接至皮带输送装置2，皮带输送装置2的输出端连接至溶解槽3。本装置所使用的废碱为LNG车间焚烧炉中的炉灰，主要成分为碳酸钠和硫酸钠。废碱灰经过溶解后可以过滤掉大部分杂质，使用此滤液生产的氟钠纯度较高。
优选的，所述压滤机4的滤渣输出端连接至渣浆槽5。
优选的，所述反应槽6连接有氟硅酸输入管10。
优选的，所述母液槽8通过管道连接至萃取槽。
优选的，所述溶解槽3、渣浆槽5及反应槽6内均设有搅拌装置。
优选的，所述溶解槽3、反应槽6及母液槽8的输出端均设有泵12。
优选的，母液槽8中的母液采用硫酸。具体采用稀硫酸，可以返回磷酸萃取槽循环利用。
本实用新型在使用时，将一定计量的废碱料加入到废碱加料斗中，通过运输皮带加入至溶解槽，开启溶解槽搅拌桨，充分混合后的料浆用泵输送至压滤机，经过压滤后，滤渣排入渣浆槽，清液通过管道流入反应槽，与磷酸车间输送来的氟硅酸在反应槽内反应，开启反应槽搅拌桨，充分反应后的氟钠料浆用泵输送至带式过滤机，分离出氟钠粗产品，经过洗涤、烘干后得到成品氟硅酸钠，滤液进入母液槽，用泵输送至磷酸车间萃取槽回用。
