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一种硫酸镍溶液净化除杂装置

2021-02-01 06:09:40

一种硫酸镍溶液净化除杂装置

  技术领域

  本实用新型涉及硫酸镍溶液净化技术领域,具体为一种硫酸镍溶液净化除杂装置。

  背景技术

  硫酸镍,为绿色结晶,正方晶系。有无水物、六水物和七水物三种。硫酸镍易溶于水,微溶于乙醇、甲醇,其水溶液呈酸性,微溶于酸、氨水。

  硫酸镍溶液净化除杂工艺中除钙镁采用氟化钠粉体做为去除钙镁杂质的化学沉淀剂。而氯化钠粉体在融合时添加不便,加入量不易控制,容易加入过多,造成浪费。因此,我们提出一种硫酸镍溶液净化除杂装置。

  实用新型内容

  本实用新型的目的在于提供一种硫酸镍溶液净化除杂装置,可以准确根据反应阶段性添加氯化钠,可以准确加入氯化钠添加料,并节省氯化钠完成净化除杂,且加料方便,以解决上述背景技术中提出的问题。

  为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

  一种硫酸镍溶液净化除杂装置,包括反应罐,所述反应罐的上部表面固定连通有加料筒,所述加料筒的上部通过支撑轴承转动安装有中空加料轴,所述加料筒的上部表面固定安装有变速电机,所述中空加料轴上安装有皮带轮,所述变速电机通过皮带以及皮带轮与中空加料轴传动连接,所述中空加料轴的上端连接有球形结构的储料仓,且中空加料轴的下部固定连通有中空叶片,所述中空叶片的表面开设有微孔,所述反应罐的下部一侧通过连接管连接有水泵,所述水泵的出口连通有过滤箱,所述过滤箱的上部通过软水管连接有连接套,所述连接套安装在加料筒上表面设置的进口上,所述进口的下端连接有喷淋头。

  优选的,所述过滤箱的内部安装有过滤架,所述过滤架的中部固定连接有耐腐蚀过滤网。

  优选的,所述过滤箱的内部还固定连接有限位块,所述过滤箱的一侧通过螺栓安装有密封板,所述密封板与过滤箱之间还设置有耐腐蚀的橡胶垫。

  优选的,所述水泵设置为耐腐蚀的隔膜泵,所述软水管以及连接管均设置为耐腐蚀四氟橡胶管或高分子量聚乙烯耐酸管。

  优选的,所述中空加料轴的内部及表面、加料筒的内壁表面均喷涂有铁氟龙不粘层。

  优选的,所述反应罐的上部中心固定安装有搅拌电机。

  优选的,所述微孔的直径设置为0.3-0.6mm。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

  本实用新型通过变速电机调整氯化钠晶体颗粒与抽滤后的硫酸镍溶液接触的时间及速度,可以准确根据反应阶段性添加氯化钠,可以准确加入氯化钠添加料,并节省氯化钠完成净化除杂,且加料方便。

  附图说明

  图1为本实用新型的结构示意图;

  图2为本实用新型加料筒的结构示意图;

  图3为本实用新型加料筒的内部结构示意图;

  图4为本实用新型过滤箱的内部结构示意图;

  图5为本实用新型过滤架的侧面结构示意图。

  图中:1、反应罐;2、搅拌电机;3、加料筒;4、连接套;5、水管;6、过滤箱;7、密封板;8、水泵;9、连接管;10、变速电机;11、中空加料轴;12、储料仓;13、皮带轮;14、进口;15、支撑轴承;16、中空叶片;17、微孔;18、喷淋头;19、过滤架;20、限位块;21、耐腐蚀过滤网。

  具体实施方式

  下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:该硫酸镍溶液净化除杂装置,包括反应罐1,反应罐1的上部表面固定连通有加料筒3,加料筒3的上部通过支撑轴承15转动安装有中空加料轴11,加料筒3的上部表面固定安装有变速电机10,中空加料轴11上安装有皮带轮13,变速电机10通过皮带以及皮带轮13与中空加料轴11传动连接,中空加料轴11的上端连接有球形结构的储料仓12,且中空加料轴11的下部固定连通有中空叶片16,中空叶片16的表面开设有微孔17,反应罐1的下部一侧通过连接管9连接有水泵8,水泵8的出口连通有过滤箱6,过滤箱6的上部通过软水管5连接有连接套4,连接套4安装在加料筒3上表面设置的进口14上,进口14的下端连接有喷淋头18。

  过滤箱6的内部安装有过滤架19,过滤架19的中部固定连接有耐腐蚀过滤网21。过滤箱6的内部还固定连接有限位块20,过滤箱6的一侧通过螺栓安装有密封板7,密封板7与过滤箱6之间还设置有耐腐蚀的橡胶垫(四氟橡胶垫)。水泵8设置为耐腐蚀的隔膜泵,软水管5以及连接管9均设置为耐腐蚀四氟橡胶管或高分子量聚乙烯耐酸管。中空加料轴11的内部及表面、加料筒3的内壁表面均喷涂有铁氟龙不粘层。反应罐1的上部中心固定安装有搅拌电机2。微孔17的直径设置为0.3-0.6mm,微孔17的直径小于氯化钠晶体的直径,在实际加料使用时,氯化钠晶体颗粒的直径选用1-1.5mm。

  在使用时,将符合要求的氯化钠晶体颗粒填装到中空加料轴11内以及储料仓12内,启动水泵8、变速电机10进行循环过滤除杂,在除杂过程中通过控制变速电机10(变速电机调频器)的转速。通过变速电机10调整氯化钠晶体颗粒与抽滤后的硫酸镍溶液接触的时间及速度,可以准确根据反应阶段性添加氯化钠,可以准确加入氯化钠添加料,并节省氯化钠完成净化除杂,且加料方便。

  尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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