餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，尤其是涉及一种餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统。
背景技术
餐厨垃圾是食物垃圾中最主要的一种，包括家庭、学校、食堂及餐饮行业等产生的食物加工下脚料和食用残余。餐厨垃圾若不善加处理，其可对环境和人体造成危害，且餐厨垃圾富含蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等有机物和氮、磷、钾、钙等各种微量元素是生产有机肥料的理想原料。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种设计合理，能够完成餐厨垃圾及有机废料从收集到生产肥料一体化过程的餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统，其包括餐厨垃圾输送车、小型粉碎机、消毒罐、去氯罐、预发酵罐和有机废料发酵罐；所述餐厨垃圾输送车上设有垃圾收集桶、抬升装置，过滤装置、螺旋输送机、餐厨垃圾液体存储仓和餐厨垃圾固体存储仓，所述垃圾收集桶固定在抬升装置上用于收集餐厨垃圾，抬升装置将垃圾收集桶内餐厨垃圾抬升倾倒至过滤装置内进行固液分离，过滤装置分别与餐厨垃圾液体存储仓和餐厨垃圾固体存储仓连接，所述餐厨垃圾固体存储仓通过螺旋输送机与连通设于有机废料发酵罐的固体进口处的小型粉碎机连接，所述餐厨垃圾液体存储仓、消毒罐、去氯罐、预发酵罐通过管道依序连接至有机废料发酵罐的液体进口，所述有机废料发酵罐设有供有机废料进料的配料进口、供发酵所得有机肥料出料的出料口和用于搅拌内部物料的搅拌装置。
作为优选，所述有机废料发酵罐为好氧发酵罐，有机废料发酵罐上设有辅助热源和用于监测发酵过程温度变化的测温装置，有机废料发酵罐顶部设有进气装置和出气装置。
进一步，本实用新型还包括筛分包装装置，所述筛分包装装置与有机废料发酵罐的出料口连通，用于对发酵所得有机肥料进行筛分和包装。
进一步，本实用新型还包括控制器，所述控制器分别与筛分包装装置、辅助热源、搅拌装置、小型粉碎机、进气装置、出气装置和测温装置连接。
作为优选，所述测温装置为安装在有机废料发酵罐内壁上的若干个温度传感器。
作为优选，所述出气装置包括出气管和除臭装置，出气管一端与有机废料发酵罐的出气口连通，出气管另一端经除臭装置与外界大气连通。
进一步，所述配料进口处设有用于将有机废料抬升倾倒至有机废料发酵罐内的倾倒装置。
进一步，所述餐厨垃圾输送车上还设有柴油发电机，柴油发电机分别与抬升装置和螺旋输送机电连接。
作为优选，所述餐厨垃圾液体存储仓与消毒罐之间、消毒罐与去氯罐之间、去氯罐与预发酵罐之间、以及预发酵罐与有机废料发酵罐之间的管道上均设有输送泵。
本实用新型采用以上技术方案，餐厨垃圾输送车用于餐厨垃圾的收集、过滤、存储和运输，有机废料发酵罐用于将有机废料、餐厨垃圾固体和液体发酵成有机肥料，其中，有机废料包括豆粕、锯末、蘑菇渣、草木灰和烟末中的一种以上，筛分包装装置用于对发酵所得有机肥料进行筛分和包装，控制器用于控制一体化处理系统中各设备的运行。
工作时，餐厨垃圾输送车先使用垃圾收集桶收集餐厨垃圾，再通过抬升装置将垃圾收集桶内餐厨垃圾抬升倾倒至过滤装置内，过滤装置对餐厨垃圾进行固液分离以滤除餐厨垃圾中大部分液体，然后将餐厨垃圾液体输送至餐厨垃圾液体存储仓，并将餐厨垃圾固体输送至餐厨垃圾固体存储仓，最后通过设于餐厨垃圾固体存储仓内的螺旋输送机将过滤所得餐厨垃圾固体输送至有机废料发酵罐固体进口处设有的小型粉碎机内，小型粉碎机对餐厨垃圾固体进行粉碎后送入有机废料发酵罐，餐厨垃圾输送车的整个过程所需电力由柴油发电机提供。
预发酵时，餐厨垃圾液体存储仓内的餐厨垃圾液体通过管道输送至消毒罐内，在消毒罐内加入絮凝剂、漂白粉和三氯异氰尿素片等物质进行消毒，之后输送至去氯罐内，在去氯罐内加入与有效氯等摩尔质量的硫代硫酸钠等物质中和余氯，以进行除氯，然后输送至预发酵罐内进行预发酵，从而减少发酵时间，缩短整个生产进程。
二次发酵时，向有机废料发酵罐内添加好氧发酵菌，并将粉碎后的餐厨垃圾固体、预发酵后的餐厨垃圾液体以及诸如豆粕、锯末、蘑菇渣、草木灰、烟末等有机废料分别送入有机废料发酵罐内，作为优选，有机废料可先收集于倾倒装置的废料收集桶内再通过倾倒装置进行抬升倾倒进料，然后开启搅拌装置对粉碎后的餐厨垃圾固体、预发酵后的餐厨垃圾液体以及有机废料进行搅拌混合均匀，并开启进气装置向有机废料发酵罐内送入空气，以提供发酵过程好氧发酵菌所需氧气，同时开启辅助热源对有机废料发酵罐进行加热，以提供发酵过程好氧发酵菌所需温度，并通过测温装置监测发酵过程温度变化，以便控制器根据温度变化来控制辅助热源工作，期间，出气装置对发酵过程产生的气体经除臭装置进行除臭后再排放至外界大气；发酵完成后，开启出料口，发酵所得的有机肥料进入筛分包装装置进行筛分和包装。
本实用新型能够完成餐厨垃圾及有机废料从收集到生产肥料的一体化过程，并在控制器辅助下，完成自动化生产，实用性好，适于推广应用。
附图说明
现结合附图对本实用新型作进一步阐述：
图1为本实用新型餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统的结构示意图；
图2为本实用新型餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统的控制原理图。
具体实施方式
如图1或者图2所示，本实用新型的餐厨垃圾与有机废料一体化处理系统，其包括餐厨垃圾输送车1、小型粉碎机2、消毒罐3、去氯罐4、预发酵罐5和有机废料发酵罐6；所述餐厨垃圾输送车1上设有垃圾收集桶11、抬升装置12，过滤装置13、螺旋输送机14、餐厨垃圾液体存储仓15和餐厨垃圾固体存储仓16，所述垃圾收集桶11固定在抬升装置12上用于收集餐厨垃圾，抬升装置12将垃圾收集桶11内餐厨垃圾抬升倾倒至过滤装置13内进行固液分离，过滤装置13分别与餐厨垃圾液体存储仓15和餐厨垃圾固体存储仓16连接，所述餐厨垃圾固体存储仓16通过螺旋输送机14与连通设于有机废料发酵罐6的固体进口处的小型粉碎机2连接，所述餐厨垃圾液体存储仓15、消毒罐3、去氯罐4、预发酵罐5通过管道依序连接至有机废料发酵罐6的液体进口，所述有机废料发酵罐6设有供有机废料进料的配料进口61、供发酵所得有机肥料出料的出料口62和用于搅拌内部物料的搅拌装置63。
作为优选，所述有机废料发酵罐6为本领域常规的好氧发酵罐，有机废料发酵罐6上设有辅助热源64和用于监测发酵过程温度变化的测温装置65，有机废料发酵罐6顶部设有进气装置66和出气装置67。
进一步，本实用新型还包括筛分包装装置7，所述筛分包装装置7与有机废料发酵罐6的出料口62连通，用于对发酵所得有机肥料进行筛分和包装。
进一步，本实用新型还包括控制器，所述控制器分别与筛分包装装置7、辅助热源64、搅拌装置63、小型粉碎机2、进气装置66、出气装置67和测温装置65连接。
作为优选，所述测温装置65为安装在有机废料发酵罐6内壁上的若干个温度传感器。
作为优选，所述出气装置67包括出气管和除臭装置，出气管一端与有机废料发酵罐6的出气口连通，出气管另一端经除臭装置与外界大气连通。
进一步，所述配料进口61处设有用于将有机废料抬升倾倒至有机废料发酵罐6内的倾倒装置（图中未示出）。
进一步，所述餐厨垃圾输送车1上还设有柴油发电机17，柴油发电机17分别与抬升装置12和螺旋输送机14电连接。
作为优选，所述餐厨垃圾液体存储仓15与消毒罐3之间、消毒罐3与去氯罐4之间、去氯罐4与预发酵罐5之间、以及预发酵罐5与有机废料发酵罐6之间的管道上均设有输送泵8。
本实用新型所述的抬升装置12和倾倒装置均是本领域常规装置，例如，可以由用于承载垃圾收集桶11或废料收集桶的支撑台、用于驱动支撑台升降的升降缸、用于驱动升降缸带动收集桶翻转倾倒的（齿轮）驱动电机等构成。
本实用新型所述的过滤装置13是本领域常规装置，例如，可以包括套置形成双层结构的内桶和外桶，内桶内设有用于压缩餐厨垃圾的压缩机构，内桶顶部连通设有进料斗，内桶侧壁和底部均设有若干过滤孔，内桶底部与外桶之间设有储液腔，储液腔的液体出口通过管道与餐厨垃圾液体存储仓15连通，内桶底部设有固体出口，固体出口与餐厨垃圾固体存储仓16连通。
本实用新型所述的搅拌装置63是本领域常规装置，例如，可以由搅拌轴、用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机以及设于搅拌轴上的搅拌叶等构成。
本实用新型所述的除臭装置是本领域常规装置，例如，可以是生物除臭设备、离子除臭设备、活性炭除臭装置等。
本实用新型所述的控制器是本领域常规设备，例如，可以包括上位机监控中心、与上位机监控中心通讯连接的PLC控制中心（下位机）等，作为优选，上位机监控中心还可以与远程控制设备和/或打印机连接。
本实用新型所述的螺旋输送机14是本领域常规设备，例如，可以包括传输筒、设于传输筒两端的进料口和出料口62、设于传输筒内用于输送物料的螺旋叶、用于驱动螺旋叶旋转的驱动电机等构成。
本实用新型采用以上技术方案，餐厨垃圾输送车1用于餐厨垃圾的收集、过滤、存储和运输，有机废料发酵罐6用于将有机废料、餐厨垃圾固体和液体发酵成有机肥料，其中，有机废料包括豆粕、锯末、蘑菇渣、草木灰和烟末中的一种以上，筛分包装装置7用于对发酵所得有机肥料进行筛分和包装，控制器用于控制一体化处理系统中各设备的运行。
工作时，餐厨垃圾输送车1先使用垃圾收集桶11收集餐厨垃圾，再通过抬升装置12将垃圾收集桶11内餐厨垃圾抬升倾倒至过滤装置13内，过滤装置13对餐厨垃圾进行固液分离以滤除餐厨垃圾中大部分液体，然后将餐厨垃圾液体输送至餐厨垃圾液体存储仓15，并将餐厨垃圾固体输送至餐厨垃圾固体存储仓16，最后通过设于餐厨垃圾固体存储仓16内的螺旋输送机14将过滤所得餐厨垃圾固体输送至有机废料发酵罐6固体进口处设有的小型粉碎机2内，小型粉碎机2对餐厨垃圾固体进行粉碎后送入有机废料发酵罐6，餐厨垃圾输送车1的整个过程所需电力由柴油发电机17提供。
预发酵时，餐厨垃圾液体存储仓15内的餐厨垃圾液体通过管道输送至消毒罐3内，在消毒罐3内加入絮凝剂、漂白粉和三氯异氰尿素片等物质进行消毒，之后输送至去氯罐4内，在去氯罐4内加入与有效氯等摩尔质量的硫代硫酸钠等物质中和余氯，以进行除氯，然后输送至预发酵罐5内进行预发酵，从而减少发酵时间，缩短整个生产进程。
二次发酵时，向有机废料发酵罐6内添加好氧发酵菌，并将粉碎后的餐厨垃圾固体、预发酵后的餐厨垃圾液体以及诸如豆粕、锯末、蘑菇渣、草木灰、烟末等有机废料分别送入有机废料发酵罐6内，作为优选，有机废料可先收集于倾倒装置的废料收集桶内再通过倾倒装置进行抬升倾倒进料，然后开启搅拌装置63对粉碎后的餐厨垃圾固体、预发酵后的餐厨垃圾液体以及有机废料进行搅拌混合均匀，并开启进气装置66向有机废料发酵罐6内送入空气，以提供发酵过程好氧发酵菌所需氧气，同时开启辅助热源64对有机废料发酵罐6进行加热，以提供发酵过程好氧发酵菌所需温度，并通过测温装置65监测发酵过程温度变化，以便控制器根据温度变化来控制辅助热源64工作，期间，出气装置67对发酵过程产生的气体经除臭装置进行除臭后再排放至外界大气；发酵完成后，开启出料口62，发酵所得的有机肥料进入筛分包装装置7进行筛分和包装。
本实用新型能够完成餐厨垃圾及有机废料从收集到生产肥料的一体化过程，并在控制器辅助下，完成自动化生产，实用性好，适于推广应用。
以上描述不应对本实用新型的保护范围有任何限定。
