一种环保制肥设备
技术领域
本实用新型属于制肥技术领域，具体涉及一种环保制肥设备。
背景技术
有机肥主要来源于植物和或动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生活活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在农业生产中的作用主要表现在改良土壤、培肥地力、增加产量、提高品质和提高肥料的利用率，由于农业的现代化水平越来越高，有机食品越来越受到了人们的重视，无论是从国家政策支持的力度上，还是在实际的行动中，国家都对此投入大量的支持。
原有的制肥设备在原料发酵过程中，原料含水率过高，成型过慢，而且原料在发酵过程中温度不便控制，保温效果不好，在寒冷低温环境下使用时，发酵速率过慢，发酵效果不好；且原有的制肥设备在加入堆积时间过长，风干严重，含水率较低的原料时，原料难以搅拌，溶解过于缓慢，发酵效果不理想。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种环保制肥设备，具有恒温可控，制肥效果好，使用便捷的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保制肥设备，包括罐体，所述罐体的上端内部一体成型有搅拌罐，所述搅拌罐的一侧设置有料斗，所述料斗的一侧表面固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接在搅拌罐的一侧表面上，所述搅拌罐的上端中心位置处固定连接有加湿器，所述搅拌罐的底端一体成型有发酵罐，所述发酵罐的一侧设置有暖风机，所述发酵罐的内部四周表面设置有保温层，所述发酵罐的底端固定连接有出料口，所述出料口的外侧表面通过螺栓固定连接有把手，所述出料口的下方发酵罐的底端固定连接有底架，所述底架的两端发酵罐的下方固定连接有传送带。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述暖风机的前端开设有出风口，所述暖风机的末端开设有进风口，所述暖风机的上端一侧设置有电源，所述暖风机的前端卡合连接在发酵罐的内部，所述发酵罐的末端伸出发酵罐，所述暖风机的前后两端设置有双层金属防尘网。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述加湿器的底部四周固定连接有四个加湿管，所述加湿器的一侧表面设置有旋钮，所述加湿管的底端卡合连接在搅拌罐的上端内侧表面。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述搅拌罐的两侧内表面通过电机转轴转动连接有搅拌机，所述搅拌罐的底端一侧表面卡合连接有溢流管，所述溢流管悬挂在暖风机的一侧表面，所述溢流管的前端搅拌罐的内部卡合连接有金属滤网，所述溢流管的末端固定连接有卡头。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述搅拌罐的上端表面加湿器的两侧开设有进剂口，所述进剂口的上端伸出搅拌罐的上表面，所述进剂口的底端固定连接在搅拌罐的内部，所述进剂口的上端旋合连接有金属圆形盖。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述传送带的两侧上表面底架的内侧固定连接有挡板，所述挡板将传送带的左右两侧和末端围起。
作为本实用新型的一种环保制肥设备优选技术方案，所述发酵罐的一侧表面开设有出水阀.所述出水阀将搅拌罐的内部与外侧相连，所述出水阀的末端卡合连接有水管。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在制肥设备内部设置有脱水装置和暖风机，可降低原料含水率，暖风机吹出的暖风加快肥料成型，同时具备消毒功能，暖风机可对发酵罐加热并进行温度控制，加快原料发酵速率，配合内部设置的保温材料，可适应低温环境，实现温度可控化；在制肥设备的上端设置有加湿器，通过四个加湿管可对搅拌罐中的原料进行全面加湿水溶解，提高含水量，便于搅拌和下一步处理，节省工作时间，提高了发酵效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的内部结构示意图；
图3为本实用新型中的侧面结构示意图；
图4为本实用新型中的暖风机结构示意图；
图5为本实用新型中的加湿器结构示意图；
图中：1、罐体；2、搅拌罐；3、发酵罐；4、料斗；5、传送带；6、暖风机；7、加湿器；8、底架；9、支架；10、进剂口；11、出料口；12、把手；13、出水阀；14、搅拌机；15、溢流管；16、保温层；17、挡板；18、电源；19、出风口；20、进风口；21、加湿管；22、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种环保制肥设备，包括罐体1，罐体1的上端内部一体成型有搅拌罐2，搅拌罐2的一侧设置有料斗4，料斗4的一侧表面固定连接有支架9，支架9的一侧固定连接在搅拌罐2的一侧表面上，搅拌罐2的上端中心位置处固定连接有加湿器7，搅拌罐2的底端一体成型有发酵罐3，发酵罐3的一侧设置有暖风机6，发酵罐3的内部四周表面设置有保温层16，发酵罐3的底端固定连接有出料口11，出料口11的外侧表面通过螺栓固定连接有把手12，出料口11的下方发酵罐3的底端固定连接有底架8，底架8的两端发酵罐3的下方固定连接有传送带5，本实施例中制肥设备主体结构为金属结构，结实耐用，易于维修，保温层16中填充保温材料为酚醛材料，酚醛材料属高分子有机硬质泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广和低温环境下不收缩不脆化优点，是暖通制冷工程理想的绝热材料，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性的特点，是理想的保温节能材料。
具体的，暖风机6的前端开设有出风口19，暖风机6的末端开设有进风口20，暖风机6的上端一侧设置有电源18，暖风机6的前端卡合连接在发酵罐3的内部，发酵罐3的末端伸出发酵罐3，暖风机6的前后两端设置有双层金属防尘网，本实施例中暖风机6使用的是山东德邻机械设备有限公司生产的ZM-1镀锌板加热管暖风机6，加热效果好，易于维修，电源18为暖风机6自带电源18不做具体介绍，双层金属防尘网防止原料中的杂物进入暖风机6内部，造成损坏。
具体的，加湿器7的底部四周固定连接有四个加湿管21，加湿器7的一侧表面设置有旋钮22，加湿管21的底端卡合连接在搅拌罐2的上端内侧表面，本实施例中加湿器7使用的是杭州松井电器有限公司生产的MDF-G 220V超声波工业加湿器7，无污染，无噪音，能耗低，超声波加湿器7采用高频震荡(震荡频率为1.7MHz，超过人的听觉范围)，通过雾化片的高频谐振，将水抛离水面而产生自然飘逸的水雾。
具体的，搅拌罐2的两侧内表面通过电机转轴转动连接有搅拌机14，搅拌罐2的底端一侧表面卡合连接有溢流管15，溢流管15悬挂在暖风机6的一侧表面，溢流管15的前端搅拌罐2的内部卡合连接有金属滤网，溢流管15的末端固定连接有卡头，本实施例中搅拌机14使用的是山东普航机械设备有限公司生产的CM101 混动扩散式 220V粉碎型搅拌机14，搅拌均匀，绿色节能，溢流管15一端卡合在搅拌罐2内部，另一端连接外部，溢流管15前端的金属滤网可以将原料中的水滤除，且不会堵塞，通过溢流管15末端的卡头可外接水管延长溢流管15的长度。
具体的，搅拌罐2的上端表面加湿器7的两侧开设有进剂口10，进剂口10的上端伸出搅拌罐2的上表面，进剂口10的底端固定连接在搅拌罐2的内部，进剂口10的上端旋合连接有金属圆形盖，本实施例中搅拌罐2上端两侧的进剂口10便于发酵剂的加入，加快发酵速率，在不使用时可接入高压水管，对罐体1内部进行清洗。
具体的，传送带5的两侧上表面底架8的内侧固定连接有挡板17，挡板17将传送带5的左右两侧和末端围起，本实施例中传送带5使用的是佛山诚成设备有限公司生产的C-V型橡胶工业传送带5，耐磨耐操，耐高温，挡板17固定连接在传送带5的两侧和末端，防止肥料在传送过程中洒落，不易清理。
具体的，发酵罐3的一侧表面开设有出水阀13.出水阀13将搅拌罐2的内部与外侧相连，出水阀13的末端卡合连接有水管，本实施例中出水阀13设在发酵罐3底部一侧，通过阀门控制，便于内部污水的排出，可外接水管，使用更加灵活。
本实施例中ZM-1镀锌板加热管暖风机6为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，暖风机6是由通风机、电动机及空气加热器组合而成的联合机组，适用于各种类型的车间，可作为循环空气供暖用，暖风机6可独立作为供暖用，一般用以补充散热器的不足部分或者利用散热器作为值班供暖，其余热负荷由暖风机6承担，它是由通风机、电动机和换热器组合而成的采暖机组，空气在通风机的动力作用下，由进风口20进入机组，流经空气换热器时被加热，从出风口19流出机组，送到采暖空间并造成室内空气循环，出风口19有导流叶片，供调节出风口19方向用。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，通电后，将初步处理的有机原料倒入料斗4中，通过电机带动料斗4在支架9两侧向上移动，将原料倒入搅拌罐2中，打开溢流管15，将搅拌罐2中原料多余水分排出，再向进剂口10中加入发酵所用的发酵剂，通过电机带动搅拌机14转动，将原料充分搅拌，充分搅拌后的原料沉入在发酵罐3中，放置一段时间进行发酵，启动电源18，外部空气从进风口20进入暖风机6中，经过转换，将热风吹向发酵罐3内部中的原料，进行杀菌消毒，吹出的热风增加罐内温度，提高发酵速率，并降低原料中的含水量，加快肥料成型，发酵完成后，拉动把手12，打开出料口11，发酵罐3内部的原料掉落堆积在传送带5上，传送至前端，集中处理，在加入堆放时间较长，风干严重，含水量较低时，难以搅拌时，可启动加湿器7，通过旋钮22调节加湿管21大小，对搅拌罐2内部的原料进行加湿水溶，增加含水量，加快溶解，便于搅拌，提高发酵速率，在使用一端时间后，可在搅拌罐2上端两侧的进剂口10接入高压水管，加入溶解剂和消毒剂，对罐体1进行清洗，打开出水阀13将污水排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
