一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备
技术领域
本实用新型涉及一种水溶肥生产设备领域，具体为一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备。
背景技术
水溶肥料是指能够完全溶解于水的含氮、磷、钾、钙、镁、微量元素、氨基酸、腐植酸、海藻酸等复合型肥料。从形态分有固体水溶肥和液体水溶肥两种。从养分含量分有大量元素水溶肥料、中量元素水溶肥料、微量元素水溶肥料、含氨基酸水溶肥料、含腐植酸水溶肥料、有机水溶肥料等；与传统的过磷酸钙、造粒复合肥等品种相比，水溶性肥料具有明显的优势。它是一种速效性肥料，水溶性好、无残渣，可以完全溶解于水中，能被作物的根系和叶面直接吸收利用。采用水肥同施，以水带肥，实现了水肥一体化，它的有效吸收率高出普通化肥一倍多，达到80％-90％；而且肥效快，可解决高产作物快速生长期的营养需求。
目前，苏氨酸的生产主要以发酵法为主，要得到苏氨酸纯品必须经过一系列物理和化学处理，当经过预处理的发酵液等电点结晶后，会产生苏氨酸母液，母液里包括苏氨酸、蛋白质、残糖、无机盐(包括农作物必须的微量元素)等，如果将其直接排放到环境中或直接卖给饲料添加剂厂，不仅降低母液的使用价值，同时造成极大的污染，重新利用苏氨酸母液既可以使得苏氨酸母液的价值得到增值，同时减少母液排放对环境的污染。因此。需要一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备。现有的利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，干燥效果差，容易凝结成块，影响使用。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于解决现有的利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，干燥效果差，容易凝结成块，影响使用的问题。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜、蒸发器、干燥箱和输料器，所述反应釜安装在存放套筒内，反应釜上缠绕有用于加热反应釜的管道加热带，所述存放套筒的侧壁通过螺丝安装有电源箱，反应釜的顶部通过支架安装有第一电机，反应釜的内部安装有搅拌轴，搅拌轴的顶端通过联轴器与第一电机的主轴底端传动连接，搅拌轴的底端焊接有U型搅拌器，反应釜的顶部开设有进料口，反应釜的内壁中部安装有传感器，反应釜的底部安装有出料口；
所述出料口的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管的一端，第一输送管靠近出料口的一端安装有第一电磁阀；第一输送管的另一端与第一输送泵的进口处贯通连接，第一输送泵的出口处通过第二输送管与蒸发器的进液孔贯通连接，蒸发器的右侧壁底部开设有第二出料口，第二出料口通过第三输送管与第二输送泵的进口处贯通连接，第二输送泵的出口处通过第四输送管与干燥箱连接，且第四输送管的一端端头处位于干燥箱的内部；
所述干燥箱的上端面位于第四输送管的一侧安装有第二电机，第二电机的主轴底端贯穿干燥箱的顶壁位于干燥箱的内部，且第二电机的主轴底端端头处通过螺栓固定连接有固定块，固定块的一侧通过焊接固定连接有匀料板的左侧壁，匀料板的内部开设有存料槽，存料槽的一侧连通有出料槽，存料槽与出料槽的内部均开设有倾斜底壁；干燥箱的内部顶壁安装有电热丝，干燥箱的内部底壁安装有安装支架，安装支架的一端安装有主动辊，安装支架的另一端安装有从动辊，主动辊与从动辊之间通过传送带传动连接，靠近从动辊的安装支架上通过螺丝安装有刮刀，刮刀的一端紧贴从动辊表明的传送带；
所述干燥箱的内部位于从动辊的正下方安装有锥形接料斗，锥形接料斗的底部通过第五输料管与第三输料泵的进口处贯通连接，第三输料泵的出口处通过第六输料管与成品罐的顶部贯通连接，成品罐的底部安装有锥形出料管，锥形出料管上安装有固体流量计和第二电磁阀；
优选的，所述电源箱包括箱体、安装在箱体内蓄电池及与蓄电池电连接的单片机，单片机通过温控器与管道加热带电连接；传感器包括温度传感器和PH 传感器，箱体上镶嵌有与单片机通过导线连接的触摸屏。
优选的，所述存放套筒内壁与管道加热带之间设有隔热层；所述倾斜底壁与水平面的夹角范围为至度。
优选的，所述干燥箱的内壁粘贴有保温层，干燥箱前侧壁通过螺栓安装有第三电机，第三电机的主轴端通过联轴器与主动辊的一端传动连接。
本实用新型的有益效果：该利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，通过进料口向反应釜内添加一定比例的苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行反应，启动第一电机工作，第一电机带动搅拌轴及U型搅拌器转动，使U型搅拌器对苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行充分搅拌，然后启动管道加热带对反应釜进行加热到30至40度，苏氨酸母液进行反应，反应一段时间后，启动第一输送泵将反应釜内的反应液输送至蒸发器内，通过蒸发器内进行蒸发得到氨基酸原粉，第二输送泵将氨基酸原粉送入干燥箱内，落入存料槽内，然后启动第二电机，第二电机带动存料槽和出料槽按0至60度范围来回转动，使氨基酸原粉均匀落在传送带上，电热丝对干燥箱内部进行加热，氨基酸原粉随着传送带运动，经电热丝进行干燥落入锥形接料斗内，然后经第三输料泵送人成品罐内，通过成品罐底部的锥形出料管进行出料装袋密封，形成水溶肥成品；靠近从动辊的安装支架上通过螺丝安装有刮刀，刮刀的一端紧贴从动辊表明的传送带；刮刀用于刮下传送带上的氨基酸原粉落入锥形接料斗内，防止随传送带运动至干燥箱底壁落下造成氨基酸原粉堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型干燥箱内部结构示意图。
图3是本实用新型匀料板整体结构示意图。
图4是本实用新型刮刀结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示，本实用新型为一种利用苏氨酸母液生产水溶肥的设备，包括反应釜1、蒸发器3、干燥箱5和输料器6，反应釜1安装在存放套筒101 内，反应釜1上缠绕有用于加热反应釜1的管道加热带102，存放套筒101的侧壁通过螺丝安装有电源箱108，反应釜1的顶部通过支架安装有第一电机103，反应釜1的内部安装有搅拌轴104，搅拌轴104的顶端通过联轴器与第一电机 103的主轴底端传动连接，搅拌轴104的底端焊接有U型搅拌器105，反应釜1 的顶部开设有进料口106，反应釜1的内壁中部安装有传感器109，反应釜1的底部安装有出料口107；
出料口107的底端通过法兰盘贯通连接有第一输送管201的一端，第一输送管201靠近出料口107的一端安装有第一电磁阀203；第一输送管201的另一端与第一输送泵2的进口处贯通连接，第一输送泵2的出口处通过第二输送管 202与蒸发器3的进液孔301贯通连接，蒸发器3的右侧壁底部开设有第二出料口302，第二出料口302通过第三输送管401与第二输送泵4的进口处贯通连接，第二输送泵4的出口处通过第四输送管402与干燥箱5连接，且第四输送管402 的一端端头处位于干燥箱5的内部；蒸发器3用于对苏氨酸母液进行蒸发结晶得到氨基酸原粉；
干燥箱5的上端面位于第四输送管402的一侧安装有第二电机501，第二电机501的主轴底端贯穿干燥箱5的顶壁位于干燥箱5的内部，且第二电机501 的主轴底端端头处通过螺栓固定连接有固定块502，固定块502的一侧通过焊接固定连接有匀料板503的左侧壁，匀料板503的内部开设有存料槽5031，存料槽5031的一侧连通有出料槽5032，存料槽5031与出料槽5032的内部均开设有倾斜底壁5033；干燥箱5的内部顶壁安装有电热丝504，干燥箱5的内部底壁安装有安装支架506，安装支架506的一端安装有主动辊507，安装支架506的另一端安装有从动辊508，主动辊507与从动辊508之间通过传送带509传动连接，靠近从动辊508的安装支架506上通过螺丝安装有刮刀510，刮刀510的一端紧贴从动辊508表明的传送带509；刮刀510用于刮下传送带509上的氨基酸原粉落入锥形接料斗702内，防止随传送带509运动至干燥箱5底壁落下造成氨基酸原粉堆积；第二电机501的转动范围为0度值60度，且第二电机501转动到0度或60度时的出料槽5032的边缘处垂直线均落在传送带509上，以便于氨基酸原粉可以落在传送带509上；
干燥箱5的内部位于从动辊508的正下方安装有锥形接料斗702，锥形接料斗702的底部通过第五输料管701与第三输料泵7的进口处贯通连接，第三输料泵7的出口处通过第六输料管703与输料器6的顶部贯通连接，输料器6的底部安装有锥形出料管603，锥形出料管603上安装有固体流量计601和第二电磁阀602；固体流量计601用于检测输料器6的出粉流量；
电源箱108包括箱体、安装在箱体内蓄电池及与蓄电池电连接的单片机，单片机通过温控器与管道加热带102电连接；传感器109包括温度传感器和PH 传感器，箱体上镶嵌有与单片机通过导线连接的触摸屏；通过传感器109监控反应釜1内部的原料的温度和PH值；单片机型号为AT89S51,单片机通过温控器控制管道加热带的加热温度；
存放套筒101内壁与管道加热带102之间设有隔热层；倾斜底壁5033与水平面的夹角范围为30至45度；
干燥箱5的内壁粘贴有保温层，设有保温层，便于对干燥箱5保温隔热；干燥箱5前侧壁通过螺栓安装有第三电机511，第三电机511的主轴端通过联轴器与主动辊507的一端传动连接；
工作原理：通过进料口106向反应釜1内添加一定比例的苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行反应，启动第一电机103工作，第一电机103带动搅拌轴104及U型搅拌器105转动，使U型搅拌器105对苏氨酸母液、水溶性钙盐、水及盐酸进行充分搅拌，然后启动管道加热带102对反应釜1进行加热到30至40度，苏氨酸母液进行反应，反应一段时间后，启动第一输送泵2将反应釜1内的反应液输送至蒸发器3内，通过蒸发器3内进行蒸发得到氨基酸原粉，第二输送泵4将氨基酸原粉送入干燥箱5内，落入存料槽5031内，然后启动第二电机501，第二电机501带动存料槽5031和出料槽5032按0至60度范围来回转动，使氨基酸原粉均匀落在传送带509上，电热丝504对干燥箱5内部进行加热，氨基酸原粉随着传送带509运动，经电热丝504进行干燥落入锥形接料斗702内，然后经第三输料泵7送入输料器6内，通过输料器6底部的锥形出料管603进行出料装袋密封，形成水溶肥成品。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
