一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备
技术领域
本发明涉及堆肥设备领域。更具体地说，本发明涉及一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备。
背景技术
在生活垃圾堆肥的过程会经过中温阶段、高温阶段和腐熟阶段，在高温阶段耗氧速率高、挥发性有机物降解速率高、臭味很浓，产生的臭气需要经过处理再排放至大气中。
现有的堆肥除臭方法可分为物理方法、化学方法和生物降解法，物理方法主要为吸附、吸收、浓缩，化学法主要为化学洗涤、热氧化、催化氧化、臭氧氧化，生物降解法为生物过滤、生物洗涤、生物滴滤；
但是采用生物降解手段存在一些缺陷，例如，使用寿命短，而且吸附的气体的量有限，不能够高效的对产生的臭气进行处理，臭气浓度过大会导致生物降解速率变慢，整体除臭效果不佳。
发明内容
本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
本发明还有一个目的是提供一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备，其结构简单，通过结合物理和化学的方法对堆肥产生的臭气进行预处理，使得臭气中的有害物浓度降低到一定的水平，再将臭气通入至生物菌液处理层进行处理，防止生物处理臭气时浓度太高，延长了生物菌液的使用寿命，既能保证了臭气的处理效果，又能延长装置的使用寿命，一举两得。
为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备，包括：
一级外壳，其为立方形且竖直设置，所述一级外壳的一侧壁下部设置有一级进气口，一侧壁相对的另一侧壁上部设置有一级出气口，所述一级处理装置内部通过一水平的隔板将所述一级外壳内的空间分为上部的物理处理室和下部的光处理室，所述隔板上设置有多个通气孔；所述物理处理室内设有竖直的搅拌杆，所述搅拌杆一端与所述隔板转动连接，另一端穿过所述一级处理装置的顶部与一第一转动电机的输出轴驱动连接，所述搅拌杆上设有多片扇叶，所述搅拌杆转动过程中不与所述物理处理室内壁接触，所述物理处理室内填充有多个活性炭吸附球；所述光处理室的侧壁上设有多个紫外光灯；
二级外壳，其为圆柱形且水平设置，所述二级外壳的一圆形底面中心处设有二级进气口，所述二级进气口与所述一级出气口通过一导管连通；所述二级外壳内同轴套设有中空圆柱形的吸附筒，所述吸附筒的直径略小于所述二级外壳的内径，所述吸附筒水平转动连接在所述二级外壳内，所述吸附筒靠近所述二级进气口的一侧中心处与所述二级外壳转动密封连接，所述吸附筒的另一端的中心处与一第二转动电机的输出轴驱动连接；所述吸附筒有两层且重叠套设，所述二级进气口贯穿伸入至所述吸附筒内；所述二级外壳的上半部分沿轴向设置有长条状的进液孔，所述进液孔上套设有密封盖，所述二级外壳的下半部分沿轴向设置有长条状的二级出气口。
优选的是，物理处理室侧壁上部沿周向设有喷液管，所述喷液管一端封闭，另一端穿过所述一级外壳与一储液盒连通，所述储液盒内存放化学除臭剂。
优选的是，吸附筒内沿轴线方向设有多个分隔块，多个分隔块分别与所述吸附筒的内壁固接。
优选的是，所述隔板中心向上突起，所述隔板上表面与所述一级外壳接触的位置设有液体回收槽，所述回收槽与所述一级外壳外的一除臭剂回收盒连通。
优选的是，所述二级出气口设置在所述二级外壳的最低处。
优选的是，二级外壳内，吸附筒和所述二级外壳之间的上部沿轴向设有喷水管，所述喷水管一端封闭，另一端穿出所述二级外壳，外接一水泵，所述喷水管的管壁上间隔均匀设有多个喷水孔。
本发明至少包括以下有益效果：
1、通过对臭气进行预处理，即采用紫外光处理，再通过活性炭吸附球对硫化氢等进行降低浓度处理，降低微生物处理的负担，防止微生物接触的臭气浓度太大，通过一次预处理后，再采用微生物进行处理的方式，提高了微生物处理的效率，延长了微生物处理臭气的寿命；
2、通过将吸附筒设置成转动的形式，防止了因出气口位置设置单一导致吸附筒上局部生物使用过度的问题，使得吸附筒上的生物均能进行有效的氧化反应，处理效率更高。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明其中一种技术方案所述一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备的结构示意图；
图2为本发明其中一种技术方案所述一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备的二级外壳及内部结构截面图；
图3为本发明其中一种技术方案所述一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备的一级外壳的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
如图1-3所示，本发明提供一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备，包括：
一级外壳1，其为立方形且竖直设置，所述外壳为抗腐蚀材料，所述一级外壳1的顶面为可拆卸的盖板，所述一级外壳1的一侧壁下部设置有一级进气口18，所述一级进气口18用于连通堆肥装置的出气口，以用来进化垃圾堆肥过程中产生的臭气，一侧壁相对的另一侧壁上部设置有一级出气口19，所述一级出气口19高于所述进气口，所述一级处理装置内部通过一水平的隔板2将所述一级外壳1内的空间分为上部的物理处理室和下部的光处理室，所述一级出气口19位于所述隔板2的上部，所述一级进气口18位于所述隔板2的下部，所述隔板2的侧面沿周向与所述一级外壳1的内侧壁固接，所述隔板2上设置有多个通气孔，多个通气孔间隔均匀的设置；所述物理处理室内设有竖直的搅拌杆17，所述搅拌杆17一端与所述隔板2转动连接，另一端穿过所述一级处理装置的顶部与一第一转动电机16的输出轴驱动连接，即与第一转动电机16的输出轴同轴连接，所述搅拌杆17上设有多片扇叶15，上至下间隔均匀且倾斜设置，多片扇叶15在搅拌杆17转动过程中不与所述物理处理室内壁接触，所述物理处理室内填充有多个活性炭吸附球3，所述活性炭吸附球3的直径为10mm，所述活性炭吸附球3也可以换成火山石等多孔吸附结构；所述光处理室的侧壁上设有多个紫外光灯4，所述紫外光灯4的电源外接或者采用蓄电池，紫外光灯4为市售的紫外线废气处理等或者污水处理灯；
二级外壳6，其为圆柱形且水平设置，所述二级外壳6由防腐蚀材料制成，所述二级外壳6外设有固定支架，所述二级外壳6的一圆形底面中心处设有二级进气口，所述二级进气口与所述一级出气口19通过一导管5连通；
所述二级外壳6内同轴套设有中空圆柱形的吸附筒，所述吸附筒的直径略小于所述二级外壳6的内径，所述吸附筒水平转动连接在所述二级外壳6内，所述吸附筒靠近所述二级进气口的一侧中心处与所述二级外壳6转动密封连接，所述二级进气口进的处理过的臭气通知所述吸附筒内，所述吸附筒的另一端的中心处与一第二转动电机的输出轴驱动连接，所述第二转动电机10设置在所述二级外壳6的另一圆形底面上，所述第二转动电机的输出轴穿过所述二级外壳另一圆形底面的中心处伸入至所述二级外壳6内，与所述吸附筒的另一端中心处同轴连接，以使所述吸附筒可以在所述二级外壳6内自转；
所述吸附筒有两层且重叠套设，所述吸附筒的材料内层为多孔复合板材8做成的空心圆柱，所述多孔复合板材8圆柱的外层绕设厚度为1-2cm厚的市售复合滤布7，以尽量吸附多的微生物菌液，所述微生物菌液为市售的用以降解除臭用的微生物除臭剂，具体为酵母菌、乳酸菌等菌种；
所述二级外壳6的上半部分沿轴向设置有长条状的进液孔9，进液孔9用以向所述吸附筒喷洒微生物菌液，所述进液孔9上套设有密封盖13，所述二级外壳6的下半部分沿轴向设置有长条状的二级出气口12；
在这种技术方案中，具体的使用方法为，在进行初次除臭操作之前，首先对除臭设备进行预处理，首先向所述一级外壳1内的活性炭吸附球3喷洒化学氧化剂，打开第一转动电机16，使全部的活性炭吸附求均沾有化学氧化剂，其次，通过进液孔9，向二级外壳6内的吸附筒上均匀喷洒上微生物菌液，上述工作做好后，打开紫外光灯4，将第一进气口与堆肥装置的出气口连通，臭气先经过光处理室采用紫外线进行初步处理，接着臭气通过通气孔穿过隔板2通过活性炭吸附球3进行初步的氧化以及降低臭气中硫化物的含量，降低后面生物处理的压力，经过初步氧化处理的臭气通过导管5进入至所述吸附筒内，所述吸附筒上的微生物吸附进入的臭气通过自身的氧化反应释放出无味道的气体，处理好的气体通过二级出气口12排至大气中；其中，在处理过程中，所述吸附筒以10-20r/min的速度转动，以调整二级出气口相对的吸附筒的位置，以使吸附筒上的微生物均能高效的处理臭气，采用该技术方案，通过对臭气进行预处理，即采用紫外光处理，再通过活性炭吸附球3对硫化氢等进行降低浓度处理，降低微生物处理的负担，防止微生物接触的臭气浓度太大，通过一次预处理后，再采用微生物进行处理的方式，提高了微生物处理的效率，延长了微生物处理臭气的寿命，通过将吸附筒设置成转动的形式，防止了因出气口位置设置单一导致吸附筒上局部微生物使用过度的问题。
在另一种技术方案中，物理处理室侧壁上部沿周向设有喷液管，所述喷液管一端封闭，另一端穿过所述一级外壳1与一储液盒14连通，所述储液盒14内存放化学除臭剂，所述储液盒14设置在所述一级外壳1的侧壁上，所述储液盒14内的液体为化学氧化剂，可以为双氧水、含有臭氧的水溶液或者市售化学除臭剂，采用该技术方案，能够进一步加快活性炭球处理臭气的能力，不止通过物理吸附，也能通过化学氧化作用对臭气进行初级降浓度处理，延长生物菌液的使用时限，也保证处理效果。
在另一种技术方案中，吸附筒内沿轴线方向设有多个分隔块11，所述分隔块11的材质为抗腐蚀板材，多个分隔块11分别与所述吸附筒的内壁固接，采用该技术方案能够延长臭气与吸附筒的接触时间，提高微生物处理气体的效率。
在另一种技术方案中，所述隔板2中心向上突起，所述隔板2上表面与所述一级外壳1接触的位置设有液体回收槽，所述回收槽与所述一级外壳1外的一除臭剂回收盒连通，采用该技术方案，一方面能够对喷洒多余的化学除臭剂进行回收，另一方面也能够降低化学除臭剂进入光处理室后对紫外光灯4的影响。
在另一种技术方案中，所述二级出气口12设置在所述二级外壳6的最低处，采用该技术方案，能够有效的排出多余的微生物菌液，防止二级外壳6底部生物菌液的堆积，也能及时对生物菌液进行回收。
在另一种技术方案中，二级外壳6内，吸附筒和所述二级外壳6之间的上部沿轴向设有喷水管20，所述喷水管20一端封闭，另一端穿出所述二级外壳6，外接一水泵，所述喷水管20的管壁上间隔均匀设有多个喷水孔，采用该技术方案，能够在装置使用完毕后及时对除臭装置进行清洗，防止微生物长期在吸附筒上堆积变质，延长装置的使用寿命。
这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本发明的说明的。对本发明一种有机生活垃圾堆肥过程的除臭设备的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
