一种生物有机肥搅拌成型装置
技术领域
本实用新型涉及生物有机肥搅拌成型装置领域，具体为一种生物有机肥搅拌成型装置。
背景技术
在热带地区长期作物例如橡胶、芒果等施肥过程中，通常是将肥料采用多次挖坑，深埋等方式施肥。一方面热带地区雨水集中，肥料易淋溶损失，肥料利用率低。砖红壤地区旱地土壤肥料养分淋失研究进展。另外一方面热区长期作物一般种植于丘陵地区，颗粒状肥料多次运输成本高昂。而将肥料做成肥料棒的话，可以实现肥料缓慢释放，一次施肥可满足长期作物周年养分需求，从而提高肥料利用率，降低运输成本，减少环境污染。现有的装置在生产有机肥时自动化程度低，无法提高工作效率，一次只能生产一个，效率低，现有的装置在对有机肥进行成型前不具备预处理，使有机肥在进入成型模具有凝结块体，不便于成型，可能会卡住模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物有机肥搅拌成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物有机肥搅拌成型装置，包括底座、搅拌箱，所述底座的上端一侧固定设置有安装箱，所述安装箱的内侧通过安装座固定设置有第一电机，所述第一电机的输出轴端固定设置有转盘，所述转盘的上端固定设置有安装件，所述安装件远离转盘的一端通过销轴活动安装有连接件，所述安装件的上端固定是盒子有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴端固定设置有固定件，所述固定件远离第一气缸的一端与连接件的上端通过销轴活动连接，所述连接件的下端固定设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴端固定设置有安装板，所述安装板的下端通过安装座固定设置有第二电机，所述第二电机的输出轴端固定设置有搅拌机构，所述搅拌箱固定设置在底座的上端远离第一电机的一侧，所述底座靠近搅拌箱的一侧固定设置有成型箱，所述成型箱的内侧固定设置有若干个模具，所述成型箱的外侧固定设置有支架，所述支架的下端固定设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩轴端固定设置有压板。
优选的，所述搅拌机构包括连接板、连接杆、搅拌棍，所述连接板固定设置在第二电机的输出轴端，所述连接板的外侧固定置有连接杆，所述连接杆的外侧固定设置有若干搅拌棍。
优选的，所述底座的下端四角处分别固定设置有固定架，四个所述固定架的下端活动安装有滚轮。
优选的，所述成型箱的内侧模具的上端活动安装有隔离板，所述隔离板与成型箱之间通过滑槽活动安装，所述成型箱的下端活动安装有活动板，所述活动板与成型箱之间通过活动槽活动安装。
优选的，所述搅拌箱靠近成型箱的一侧下端固定设置有出料槽。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置搅拌机构、搅拌箱、成型箱，通过将需要搅拌成型的有机肥放置在搅拌箱内侧，同时启动第一电机带动转盘转动从而带动安装件转动将搅拌机构移至搅拌箱的上端，通过第一气缸带动连接件垂直于安装件，通过启动第二气缸带动搅拌机构进入搅拌箱的内侧，通过启动第二电机带动搅拌机构对有机肥进行搅拌避免有机肥凝结，搅拌后的有机肥经过出料槽进入成型箱的内侧，通过启动第三气缸带动压板对有机肥进行施力，让有机肥进入模具内侧，当需要将成型后的有机肥取出时，可以将隔离板通过滑槽安装，同时将活动板抽出，将成型后的有机肥取出，避免在取出成型的有击飞的同时没有成型的有机肥洒落和卸料方便，实现了搅拌成型的效，提高自动化程度，以降低劳动强度，提高生产效率，能够实现规模化、连续稳定生产，具有显著的经济效益和生态效益果。
2、本实用新型通过设置滚轮便于装置的移动，节约时间，提高工作效率，通过设置出料槽避免在有机肥搬运的过程中有机肥洒落，卸料方便，通过设置若昂搅拌棍使原料的搅拌效率提高，搅拌效果更好。
附图说明
图1为本实用新型一种生物有机肥搅拌成型装置整体结构示意图；
图2为本实用新型一种生物有机肥搅拌成型装置隔离板、活动板的安装视图。
图中：1-底座；11-固定架；111-滚轮；2-安装箱；3-第一电机；31-第二电机；32-转盘；4-安装件；41-连接件；42-固定件；5-第一气缸；51-第二气缸；52-第三气缸；6-安装板；7-搅拌机构；71-连接板；72-连接杆；73-搅拌棍；8-搅拌箱；81-出料槽；9-成型箱；901-滑槽；902-活动槽；91-模具；92-支架；93-隔离板；94-活动板；10-压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生物有机肥搅拌成型装置，包括底座1、搅拌箱8，所述底座1的上端一侧固定设置有安装箱2，所述安装箱2的内侧通过安装座固定设置有第一电机3，所述第一电机3的输出轴端固定设置有转盘32，所述转盘32的上端固定设置有安装件4，所述安装件4远离转盘32的一端通过销轴活动安装有连接件41，所述安装件4的上端固定是盒子有第一气缸5，所述第一气缸5的伸缩轴端固定设置有固定件42，所述固定件42远离第一气缸5的一端与连接件41的上端通过销轴活动连接，所述连接件41的下端固定设置有第二气缸51，所述第二气缸51的伸缩轴端固定设置有安装板6，所述安装板6的下端通过安装座固定设置有第二电机31，所述第二电机31的输出轴端固定设置有搅拌机构7，所述搅拌箱8固定设置在底座1的上端远离第一电机3的一侧，所述底座1靠近搅拌箱8的一侧固定设置有成型箱9，所述成型箱9的内侧固定设置有若干个模具91，所述成型箱9的外侧固定设置有支架92，所述支架92的下端固定设置有第三气缸52，所述第三气缸52的伸缩轴端固定设置有压板10。
所述搅拌机构7包括连接板71、连接杆72、搅拌棍73，所述连接板71固定设置在第二电机31的输出轴端，所述连接板71的外侧固定置有连接杆72，所述连接杆72的外侧固定设置有若干搅拌棍73；所述底座1的下端四角处分别固定设置有固定架11，四个所述固定架11的下端活动安装有滚轮111；所述成型箱9的内侧模具91的上端活动安装有隔离板93，所述隔离板93与成型箱9之间通过滑槽901活动安装，所述成型箱9的下端活动安装有活动板94，所述活动板94与成型箱9之间通过活动槽902活动安装；所述搅拌箱8靠近成型箱9的一侧下端固定设置有出料槽81。
工作原理：使用之，通过滚轮111将装置移至目的地，通过将需要搅拌成型的有机肥放置在搅拌箱8内侧，同时启动第一电机3带动转盘32转动从而带动安装件4转动将搅拌机构7移至搅拌箱8的上端，通过第一气缸5带动连接件41垂直于安装件4，通过启动第二气缸51带动搅拌机构7进入搅拌箱8的内侧，通过启动第二电机31带动搅拌机构7对有机肥进行搅拌避免有机肥凝结，搅拌后的有机肥经过出料槽81进入成型箱9的内侧，通过启动第三气缸52带动压板10对有机肥进行施力，让有机肥进入模具91内侧，当需要将成型后的有机肥取出时，可以将隔离板93通过滑槽901安装，同时将活动板94抽出，将成型后的有机肥取出，避免在取出成型的有击飞的同时没有成型的有机肥洒落，实现了搅拌成型的效，提高自动化程度，以降低劳动强度，提高生产效率，能够实现规模化、连续稳定生产，具有显著的经济效益和生态效益果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
