一种联合刮料翻料机构
技术领域
本实用新型涉及排污再处理技术领域，特别是涉及一种联合刮料翻料机构。
背景技术
粪便是人类生存活动不可避免的产物，其处理和处置对保护环境和人民健康都有重要的意义。有很多厕所没有通过管道将粪便输送到指定的地方集中处理，比如农村，粪便都是堆积在粪便池中，滋生寄生虫，产生恶臭，严重影响了环境质量。因此，急需能够处理粪便的装置，经过粪便处理的装置能够产生粉状有机肥料，处理后的水可以回收利用，用于灌溉农田，浇花种树，不仅保护环境，还节约了农产品种植成本。
现有技术中，在对粪便处理过程中，人类粪便物因粘稠度高，难以快速处理成粉末状，延长了有机肥料的制造周期，同时影响了整体粪便处理效率，处理周期长也一定程度上造成了环境污染。
因此，如何改变现有技术中，粪便处理过程中，因人类粪便粘稠度高而给有粉状机肥料制造带来困难的现状，是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种联合刮料翻料机构，以解决上述现有技术存在的问题，使粪便能够顺利制造成粉状有机肥料。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种联合刮料翻料机构，包括：
翻料单元，所述翻料单元包括翻料刀、转动轴和驱动器，所述驱动器与所述转动轴传动相连，所述翻料刀与所述转动轴相连，所述翻料刀具有锯齿，所述翻料刀转动能够令物料翻滚；
刮料单元，所述刮料单元包括刮刀和轴套，所述刮刀与所述轴套相连，所述轴套套装于所述转动轴的外部，所述转动轴能够带动所述轴套转动，所述刮刀平行于所述转动轴设置，所述刮刀的刀刃朝向远离所述转动轴的一侧设置，所述翻料刀设置于所述刮刀的底部。
优选地，所述联合刮料翻料机构还包括联动装置，所述联动装置包括导向杆、转盘和连接柱销，所述转动轴为中空结构，所述导向杆可滑动地设置于所述转动轴的内腔中，所述连接柱销穿过所述转动轴与所述导向杆相连，所述转盘与所述轴套相连，所述转盘上设置有与所述连接柱销相适配的连接孔。
优选地，所述联动装置还包括触发器，所述触发器设置于所述转动轴远离所述翻料刀的一端，所述触发器与所述导向杆相连，所述触发器能够推动所述导向杆在所述转动轴内滑动，所述转动轴的另一端通过连接杆与所述翻料刀相连，所述连接杆伸入所述转动轴内。
优选地，所述导向杆与所述连接杆之间设置第一弹性件，所述转盘上还设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽由所述连接孔开始向着远离所述连接孔的方向延伸，且所述弧形凹槽的深度逐渐变小直至与所述转盘相平齐，所述弧形凹槽的延伸方向与所述连接柱销的转动方向相一致，所述连接柱销、所述连接孔和所述弧形凹槽的数量均为两个，所述连接柱销、所述连接孔和所述弧形凹槽均对称设置。
优选地，所述第一弹性件为弹簧，所述第一弹性件套装于所述导向杆的外部，所述导向杆上设置有挡肩。
优选地，所述翻料单元还包括连接环，所述翻料刀通过螺杆固定在所述连接环上，所述翻料刀的数量为三个，三个所述翻料刀呈周向均布，所述连接环与所述转动轴同轴相连。
优选地，所述翻料刀倾斜设置，一个所述翻料刀的顶部设置所述锯齿，另一个所述翻料刀的底部设置所述锯齿，第三个所述翻料刀的顶部和底部均设置所述锯齿。
优选地，所述刮料单元还包括固定杆和伸长杆，所述固定杆与所述轴套相连，所述伸长杆的一端与所述刮刀相连，所述伸长杆的另一端可滑动地与所述固定杆相连，所述伸长杆与所述固定杆的相对滑动方向与所述轴套的轴线相垂直，所述伸长杆与所述固定杆之间设置第二弹性件。
优选地，所述刮刀连接有两个所述固定杆和两个所述伸长杆，两个所述固定杆和两个所述伸长杆沿着所述轴套的轴线方向分布。
优选地，所述驱动器为减速电机，所述驱动器与转动轴传动相连，所述驱动器与转动轴之间设置轴承，所述转动轴外套装机封轴承座。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：本实用新型的联合刮料翻料机构，包括翻料单元和刮料单元，翻料单元包括翻料刀、转动轴和驱动器，驱动器与转动轴传动相连，翻料刀与转动轴相连，翻料刀具有锯齿，翻料刀转动能够令物料翻滚；刮料单元包括刮刀和轴套，刮刀与轴套相连，轴套套装于转动轴的外部，转动轴能够带动轴套转动，刮刀平行于转动轴设置，刮刀的刀刃朝向远离转动轴的一侧设置，翻料刀设置于刮刀的底部。翻料单元中的转动轴带动翻料刀旋转，旋转的翻料刀能够令处理容器内的粪便进行翻滚，翻料刀上具有锯齿，还能够对物料进行破碎，将粪便顺利制成粉状有机肥料，提高粪污处理工作效率。与此同时，刮料单元的刮刀能够将容器壁上的物料刮下，避免物料粘在容器内壁上，提高有机肥料的粉料质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的联合刮料翻料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型的联合刮料翻料机构的剖切结构示意图；
图3为本实用新型的联合刮料翻料机构的转盘的结构示意图；
其中，1为翻料刀，2为转动轴，3为驱动器，4为锯齿，5为刮刀，6为轴套，7为导向杆，8为转盘，9为连接柱销，10为连接孔，11为触发器，12 为连接杆，13为第一弹性件，14为连接环，15为伸长杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种联合刮料翻料机构，以解决上述现有技术存在的问题，使粪便能够顺利制造成粉状有机肥料。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
请参考图1-3，其中，图1为本实用新型的联合刮料翻料机构的整体结构示意图，图2为本实用新型的联合刮料翻料机构的剖切结构示意图，图3为本实用新型的联合刮料翻料机构的转盘的结构示意图。
本实用新型提供一种联合刮料翻料机构，包括：
翻料单元，翻料单元包括翻料刀1、转动轴2和驱动器3，驱动器3与转动轴2传动相连，翻料刀1与转动轴2相连，翻料刀1具有锯齿4，多个锯齿 4于翻料刀1上均匀排列，翻料刀1转动能够令物料翻滚；
刮料单元，刮料单元包括刮刀5和轴套6，刮刀5与轴套6相连，轴套6 套装于转动轴2的外部，转动轴2能够带动轴套6转动，刮刀5平行于转动轴 2设置，刮刀5的刀刃朝向远离转动轴2的一侧设置，翻料刀1设置于刮刀5 的底部。
本实用新型的联合刮料翻料机构，包括翻料单元和刮料单元，翻料单元中的转动轴2带动翻料刀1旋转，旋转的翻料刀1能够令处理容器内的粪便进行翻滚，翻料刀1上具有锯齿4，还能够对物料进行破碎，将粪便顺利制成粉状有机肥料，提高粪污处理工作效率。与此同时，刮料单元的刮刀5能够将容器壁上的物料刮下，避免物料粘在容器内壁上，提高有机肥料的粉料质量。
具体地，联合刮料翻料机构还包括联动装置，联动装置包括导向杆7、转盘8和连接柱销9，转动轴2为中空结构，导向杆7可滑动地设置于转动轴2 的内腔中，连接柱销9穿过转动轴2与导向杆7相连，转盘8与轴套6相连，转盘8上设置有与连接柱销9相适配的连接孔10。为了减少机械磨损，刮料单元采用间歇运动的方式，当导向杆7滑动，带动与之相连的连接柱销9插入连接孔10内时，转动轴2通过连接柱销9和导向杆7带动转盘8转动，继而实现带动轴套6和刮刀5转动的目的。
另外，联动装置还包括触发器11，触发器11设置于转动轴2远离翻料刀 1的一端，触发器11与导向杆7相连，触发器11能够推动导向杆7在转动轴 2内滑动，转动轴2的另一端通过连接杆12与翻料刀1相连，连接杆12伸入转动轴2内。在本具体实施方式中，触发器11为气缸，气缸动作时，推动导向杆7运动，实现导向杆7连接转盘8和转动轴2的目的。
为了令导向杆7顺利复位，导向杆7与连接杆12之间设置第一弹性件13，触发器11停止停止动作后，在第一弹性件13的弹力作用下，导向杆7复位，连接柱销9与转盘8脱离，刮刀5停止运动。为了减小连接柱销9进出连接孔 10时的阻力，转盘8上还设置有弧形凹槽，弧形凹槽由连接孔10开始向着远离连接孔10的方向延伸，且弧形凹槽的深度逐渐变小直至与转盘8相平齐，减小连接柱销9与转盘8之间的相对运动阻力，弧形凹槽的延伸方向与连接柱销9的转动方向相一致。连接柱销9、连接孔10和弧形凹槽的数量均为两个，连接柱销9、连接孔10和弧形凹槽均对称设置，使导向杆7和转盘8受力均匀。
在本具体实施方式中，第一弹性件13为弹簧，第一弹性件13套装于导向杆7的外部，在导向杆7向下运动，连接柱销9插入连接孔10时，第一弹性件13处于被压缩状态，导向杆7上设置有挡肩，防止第一弹性件13错位失效。
更具体地，翻料单元还包括连接环14，翻料刀1通过螺杆固定在连接环 14上，通过螺杆和螺母能够调节翻料刀1和连接环14之间的距离，从而间接调整翻料刀1与容器底部之间的距离，翻料刀1的数量为三个，三个翻料刀1 呈周向均布，连接环14与转动轴2同轴相连，连接环14的中心位置通过连接杆12与转动轴2相连，在本具体实施方式中，连接杆12与转动轴2螺纹连接。
进一步地，翻料刀1倾斜设置，一个翻料刀1的顶部设置锯齿4，另一个翻料刀1的底部设置锯齿4，第三个翻料刀1的顶部和底部均设置锯齿4，提高物料翻转均匀度，进而提高有机肥料的成品质量。
本实用新型的联合刮料翻料机构使用时，放置在容器内，对容器内物料进行翻转，不可避免地会有物料粘在容器壁上，刮刀5能够将容器壁上的物料刮下，但是由于容器内壁可能不够平整，为了确保刮刀5能够将容器壁上的物料刮下，刮料单元还包括固定杆和伸长杆15，固定杆与轴套6相连，伸长杆15 的一端与刮刀5相连，伸长杆15的另一端可滑动地与固定杆相连，伸长杆15 与固定杆的相对滑动方向与轴套6的轴线相垂直，伸长杆15与固定杆之间设置第二弹性件，在第二弹性件的作用力下，伸长杆15与固定杆能够产生相对滑动，确保与伸长杆15相连的刮刀5能够与容器壁相抵接。
在本具体实施方式中，刮刀5连接有两个固定杆和两个伸长杆15，两个固定杆和两个伸长杆15沿着轴套6的轴线方向分布，避免刮刀5翻转失效。
更进一步地，驱动器3为减速电机，驱动器3与转动轴2传动相连，驱动器3与转动轴2之间设置轴承，转动轴2外套装机封轴承座，确保转动轴2 转动顺畅。
需要强调的是，三个翻料刀1一端与连接环14相连，三个翻料刀1靠近转动轴2轴线的一端通过空心的圆柱体相连，为了避免中部物料无法得到翻转，可在空心的圆柱体内部设置刀片，确保物料全部进行翻转。
本实用新型的本实用新型的联合刮料翻料机构，包括翻料单元和刮料单元，翻料单元中的转动轴2带动翻料刀1旋转，旋转的翻料刀1能够令处理容器内的粪便进行翻滚，翻料刀1上具有锯齿4，还能够对物料进行破碎，将粪便顺利制成粉状有机肥料，提高粪污处理工作效率。与此同时，刮料单元的刮刀5能够将容器壁上的物料刮下，避免物料粘在容器内壁上，提高有机肥料的粉料质量。为了减少机械磨损，刮刀5采用间歇运动的方式，延长部件使用寿命，节约生产成本。
本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
