一种用于槽式堆肥的气体净化装置
技术领域
本实用新型涉及环保领域，尤其涉及一种用于槽式堆肥的气体净化装置。
背景技术
禽畜粪便可用作制造有机肥料和有机-无机复合肥的原料。现有技术中，多采用堆肥作为处理禽畜粪便的主要处理方式，其是一种资源化、减量化和无害化处理有机固体废物，且对环境友好的有效方法。
在自然通风堆肥过程中，通过翻堆可有效控制堆肥温度和含水量，改进通风性能，减少异味气体(如臭气)的产生，并提高有机物降解速率，并缩短堆肥时间。但目前常规的槽式堆肥翻堆过程中会集中释放大量的异味气体(如臭气)，其已成为引起周边居民投诉的重要原因之一，而常见的除臭方法是将整个发酵车间密封，用大功率的抽风机收集臭气，利用喷淋塔除臭，但此法设备投资费用大、能耗高、运行成本高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于槽式堆肥的气体净化装置，其耗能少、使用成本小、效率高、易于操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
提供了一种用于槽式堆肥的气体净化装置，其包括：操作平台，其架设在用于容纳堆肥的发酵槽的上方；自走装置，其连接所述操作平台，用于承载所述操作平台，且带动所述操作平台沿预定路线移动；气体净化反应组件，其安装在所述操作平台上，且连接有至少一个进气接口；至少一个翻堆机，每一翻堆机均对应位于一发酵槽中进行堆肥翻堆，且每一翻堆机均通过一送风管道连接一进气接口，且每一翻堆机均与所述自走装置同步运动；至少一个集气罩组件，且每一集气罩组件对应罩住一翻堆机；所述集气罩组件用于收集翻堆过程中产生的异味气体，且通过所述气体净化反应组件对异味气体进行处理。
优选的，所述用于槽式堆肥的气体净化装置还包括：出气组件，其设置在所述气体净化反应组件上。
优选的，所述出气组件包括：出气口，其开设在所述气体净化反应组件顶部；阀门，其用于控制出气口的开闭。
优选的，所述操作平台上设有操作通道。
优选的，所述气体净化反应组件包括：内部中空的密闭箱体，其内部容纳有能对异味气体进行处理的反应液；至少一个雾化喷头，其安装在所述箱体的顶部，且位于所述反应液液面上方；输液管道，其一端位于所述反应液中，一端连通所述雾化喷头；泵，其用于将反应液通过所述输液管道泵送至雾化喷头。
优选的，所述泵为潜水泵。
优选的，所述气体净化反应组件还包括：进水管，其连通所述密闭箱体内部，用于向所述密闭箱体内补充所述反应液；排水管，其连通所述密闭箱体内部，用于将已完成异味气体处理的反应液排出。
优选的，所述用于槽式堆肥的气体净化装置还包括：至少一个进气阀，且每一进气阀均对应控制一进气接口的进气流量。
优选的，所述进气阀为流量阀。
优选的，所述集气罩组件包括：集气罩，其罩住翻堆机；抽风机，其安装在所述集气罩内，用于在所述集气罩内形成负压。
本实用新型技术方案的有益效果在于：
本实用新型的气体净化装置可同时连接多个翻堆机，并可在自走装置的带动下与翻堆机同步移动，以此可同时对多个发酵槽中翻堆产生的异味气体进行处理，由此极大的提高了处理效率。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
图1是本实用新型的实施例一中用于槽式堆肥的气体净化装置的俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，此处所描述的具
体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例一：
如图1所示，本实用新型中的用于槽式堆肥的气体净化装置包括：操作平台2，其横向架设在用于容纳堆肥的发酵槽1的上方；自走装置3，其连接所述操作平台2，用于承载所述操作平台2，且带动所述操作平台2沿预定路线(如发酵槽1的延伸方向)移动；气体净化反应组件6，其安装在所述操作平台2上，且连接有至少一个(可优选为多个)进气接口11；至少一个(可优选为多个)翻堆机4，每一翻堆机4均对应位于一发酵槽1中进行堆肥翻堆，且每一翻堆机4均通过一送风管道15连接一进气接口11，同时，每一翻堆机4均与所述自走装置3同步运动(所述同步运动为行动方向、速度大致相同)；至少一个集气罩组件，且每一集气罩组件对应罩住一翻堆机4；以及出气组件，其设置在所述气体净化反应组件6上。
所述翻堆机4在发酵槽1中进行翻堆，且与承载所述操作平台2的自走装置3同步运动，此过程中，所述集气罩组件用于收集翻堆过程中产生的异味气体(如臭气等)，所述异味气体进一步通过送风管道15、进气接口11进入到气体净化反应组件6中，通过气体净化反应组件6对异味气体进行处理(如除臭处理等)，经处理后获得的气体再通过出气组件排出。
优选的，所述操作平台2上设有以供行人和/或设备通过的操作通道5，由此，便于人员在操作通道5上对气体净化反应组件6等进行检修、操作。
所述气体净化反应组件6包括：内部中空的长方体状密闭箱体16，其内部容纳有能对异味气体进行处理的反应液；至少一个(优选若干个)雾化喷头8，其安装在所述箱体16的顶部，且位于所述反应液液面上方；输液管道，其一端位于所述反应液中，一端连通所述雾化喷头8；泵(优选为潜水泵)7，其用于将反应液通过所述输液管道泵送至雾化喷头8；进水管9，其连通所述密闭箱体16内部，用于向所述密闭箱体16内补充所述反应液；排水管10，其连通所述密闭箱体16内部，用于将已完成异味气体处理的反应液排出；以及至少一个进气阀(如流量阀等)，且每一进气阀均对应控制一进气接口11的进气流量。
所述异味气体进入到气体净化反应组件6中雾化喷头8与反应液液面之间的反应区域后，泵7将反应液通过所述输液管道泵送至雾化喷头8，雾化喷头8对反应液进行雾化并喷洒，使雾化后的反应液与异味气体异味分子进行反应，完成除臭等处理过程，反应后的反应液液滴再次落入反应液中，再次被泵送、喷洒，如此反复对异味气体进行处理，最后将已完成整个处理过程的反应液通过排水管10排出，并通过进水管9向所述密闭箱体16内补充新的反应液，以进行下一轮的处理即可，优选的，为便于进行排水和进水，所述进水管9位于所述排水管10的上方。
进一步的，所述集气罩组件包括：集气罩13，其罩住翻堆机4；抽风机14，其安装在所述集气罩13内，用于在所述集气罩13内形成负压；所述出气组件包括：两个出气口12，其开设在所述气体净化反应组件6顶部，且分别位于所述气体净化反应组件的两侧；阀门，其用于控制出气口12的开闭。
使用时，关闭一出气口12，同时开启另一出气口12，由此可最大限度的利用气体净化反应组件6的内部空间；启动抽风机14，以在集气罩13内形成负压，由此将翻堆过程产生的异味气体完全收集并通过送风管道15送至气体净化反应组件6内，异味气体中的异味分子进一步在反应液的作用下发生分解，使得异味气体得以净化，经净化后的气体通过出气口12排放；由于气体进入气体净化反应组件6后、在排出前雾化喷头8喷雾，该过程即可保证异味气体被被反应液充分吸收，所以绝大多数异味气体不会在未经雾化喷头8喷雾处理的情况下直接通过出气口12排出。
综上所述，本实用新型的气体净化装置耗能少、使用成本小、效率高、易于操作。可同时连接多个翻堆机4，并可在自走装置3的带动下与翻堆机4同步移动，以此可同时对多个发酵槽1中翻堆产生的异味气体进行处理，由此极大的提高了处理效率；同时，每一进气接口11均可通过流量阀控制进气流量，实现更为精准的进气控制；此外，采用雾化喷头8对反应液进行雾化处理，形成反应液液滴，由此增加与异味气体的接触面积，极大提高反应效率和效果，且可方便的通过进排水管实现反应液的补充和排放，具有极高的操作便利性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
