一种环保型沼液沼渣处理再利用装置
技术领域
本发明涉及沼液沼渣处理利用设备技术领域，尤其涉及一种环保型沼液沼渣处理再利用装置。
背景技术
沼液是有机物质经发酵后形成的褐色明亮的液体，含有各类氯基酸、维生素、蛋白质、生长素、糖类、核酸及抗生素等，沼液回收利用后可用于浸种、叶面喷肥、拌营养土及保花保果剂、无土栽培母液、种养花卉，沼渣是有机物质发酵后剩余的固形物质，沼渣富含有机质、腐殖酸、微量营养元素、多种氨基酸、酶类和有益微生物等，能起到很好的改良土壤的作用。沼渣还含有氮、磷、钾等元素，能满足作物生长的需要。沼渣在综合利用过程中，具有速效、迟效两种功能，可作基肥和追肥，但是两者如果在发酵过程中利用不好，会造成烧苗和土壤肥力不足的现象。
目前的沼渣沼液在分离时大多通过旋转离心分离或是滚筒分离，将分离后的沼渣直接和沼液直接置于地面或桶中，造成空气的污染，且分离效果不佳，沼渣中还会存在大量的水分，而沼液中仍也会残留大量的沼渣，对后期的发酵造成影响，使发酵后的成品效果不佳，我国农村目前的沼液沼渣的发酵并不理想，沼液在发酵池内长期的储存放置导致发酵池奇臭无比，造成空气污染。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种环保型沼液沼渣处理再利用装置。
本发明的技术要点为：
一种环保型沼液沼渣处理再利用装置，主要包括：
用于使沼液沼渣分离的液渣分离机构、用于过滤残余液渣的过滤箱、用于沼液发酵的多个沼液发酵罐、用于沼渣发酵的沼渣发酵罐和空气净化机，所述多个沼液发酵罐通过连接管与所述过滤箱连通且在每根连通管上设置控制阀；
所述液渣分离机构包括：第一分离机和第二分离机，所述第一分离机呈圆环状，第一分离机为顶端设置进料管，底端设置用于将沼渣通往所述沼渣发酵罐的出料管，所述第一分离机的底部为筛网状，其内部设置有与圆环相匹配的用于将沼渣中的沼液压出的碾压球和用于刮掉圆环内壁沼渣的刮渣球，所述碾压球和刮渣球通过位于圆环中心位置的转盘连接件相连接；
所述第二分离机位于所述第一分离机下方，用于将所述第一分离机中滤出的液渣进行二次分离，所述第二分离机包括：递进杆、设置在递进杆上的用于推进沼渣进入所述沼渣发酵罐的螺旋形扇叶和底部用于过滤沼渣的筛网；
所述过滤箱包括用于精细过滤的过滤网；
所述沼液发酵罐包括：用于投料和药剂的投料口和观察窗；
所述沼渣发酵罐内部设有用于碾压所述出料管和第二分离机所分离的沼渣的主动碾柱和与主动碾柱相匹配的从动碾柱、用于沼渣翻堆的翻堆机，所述沼渣发酵罐底部设有用于储存碾压废水的废液箱，所述废液箱和沼液发酵管通过废液管相连通，所述沼渣发酵罐顶端开设用于投放发酵剂的投料门；
所述空气净化机包括至少一个与所述沼渣发酵罐侧面相连通的进气管和用于排出净化后气体的出气管。
进一步的，所述碾压球和刮渣球中部竖直设置转动杆，且转动杆与所述转盘连接件固定连接，所述转盘连接件中心设置电机。
进一步的，所述刮渣球为一侧设置凹面的半球体，且在凹面上设置有橡胶铲，便于保护第一分离机的内壁不受破坏。
进一步的，所述螺旋形扇叶为可从沼液中过滤出沼渣的螺旋形网筛叶片，使沼液通过，使沼渣通过螺旋形扇叶的推进作用进入沼渣发酵罐。
进一步的，所述过滤网水平插在所述过滤箱中且过滤网的一端贯穿所述过滤箱并固定连接有用于推进和拔出过滤网的活动块，所述活动块通过密封圈密封镶嵌在所述过滤箱上，方便抽出过滤网进行清洗。
进一步的，所述主动碾柱和从动碾柱表面设置均设置有用于将沼渣碾压成形的碾压带，使碾压的沼渣更加粉碎，便于发酵。
进一步的，所述翻堆机包括：一根水平贯穿沼渣发酵罐的转轴、设置在转轴上的翻兜和设置在翻兜插入沼渣堆的一端顶部的多个齿头，通过齿头更有助于翻堆机铲进沼渣中，翻兜用于承载沼渣，转轴用于翻转翻兜。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
第一，通过设置第一分离机和第二分离机进行两次不同程度的沼液沼渣分离，更精细的去除沼液中的沼渣和沼渣中多余的水分，保证沼渣的发酵条件和提高发酵速度。
第二，通过将液渣分离机构、过滤箱和发酵部分密封在设备内，使其中的粉尘和气味不会外漏，并在设备上加装空气净化机对发酵臭气进行净化除臭后再排放，减少了空气和环境的污染。
第三，通过设置多个沼液发酵罐和控制沼液流进沼液发酵罐中的控制阀，可通过多个沼液发酵罐来实现多种不同程度的发酵，使沼液的利用效果最大，利用途径更加广泛，控制阀可保证沼液发酵罐内的空间密封，进一步的提高发酵效果。
附图说明
图1是本发明的内部结构示意图的主视图；
图2是本发明的第一分离机内部结构示意图的俯视图；
图3是本发明的第二分离机局部结构示意图；
图4是本发明的过滤网局部结构示意图；
图5是本发明的翻堆机结构示意图；
其中，1、液渣分离机构，2、第一分离机，21、进料管，22、出料管，23、碾压球，24、刮渣球，25、转盘连接件，3、第二分离机，31、递进杆，32、螺旋形扇叶，33、筛网，4、过滤箱，41、过滤网，411、活动块，5、沼液发酵罐，51、投料口，52、观察窗，53、控制阀，6、沼渣发酵罐，61、主动碾柱，611、碾压带，612、从动碾柱，62、翻堆机，621、翻兜，622、齿头，623、转轴，63、投料门，64、废液箱，641、废液管，7、空气净化机，71、进气管，72、出气管。
具体实施方式
实施例：
如图1所示的一种环保型沼液沼渣处理再利用装置，主要包括：
用于使沼液沼渣分离的液渣分离机构1、用于过滤残余液渣的过滤箱4、用于沼液发酵的三个沼液发酵罐5、用于沼渣发酵的沼液发酵罐6和空气净化机7，所述三个沼液发酵罐5通过连接管与所述过滤箱4连通且在每根连通管上设置控制阀53；
所述液渣分离机构1包括：第一分离机2和第二分离机3，所述第一分离机2呈圆环状，第一分离机1为顶端设置进料管21，底端设置用于将沼渣通往所述沼渣发酵罐6的出料管22，所述第一分离机2的底部为孔径为0.5cm的筛网状，如图2所示，其中设置有与圆环相匹配的用于将沼渣中的沼液压出的碾压球23和用于刮掉圆环内壁沼渣的刮渣球24，所述刮渣球24为一侧设置凹面的半球体，且在凹面上设置有橡胶铲，所述碾压球23和刮渣球24通过位于圆环中心位置的转盘连接件25相连接，所述转盘连接杆25转动连接有电机，所述转盘连接杆25是由中间圆盘和设置在圆盘两端连接杆构成，两端的连接杆两端的顶面上垂直设置有转动杆，碾压球23和刮渣球24转动连接在转动杆上。
所述第二分离机3位于所述第一分离机2下方且第一分离机2与第二分离机3中间通过圆筒连接第二分离机3是一根顶部剖空的圆筒形状，用于将所述第一分离机2中滤出的液渣进行二次分离，如图3所示，所述第二分离机3包括：水平设置在第二分离机3中心的递进杆31、设置在递进杆31上的用于推进沼渣进入所述沼渣发酵罐6的螺旋形扇叶32和底部用于过滤沼渣的筛网33，筛网33的筛网孔径为0.3cm，通过上述操作可将沼渣的含水量降至30％-40％，所述螺旋形扇叶32为可从沼液中过滤出沼渣的筛孔为0.4cm的螺旋形网筛叶片。
所述过滤箱4包括用于精细过滤的隙缝为0.25cm的细沙砾过滤网41，如图4所示，所述过滤网41水平插在所述过滤箱4中且过滤网41的一端贯穿所述过滤箱4并固定连接有用于推进和拔出过滤网41的活动块411，所述活动块411通过密封圈密封镶嵌在所述过滤箱4上。
所述沼液发酵罐5包括：用于投入畜禽流体粪污快速发酵剂的投料口51和观察窗52，投料口上设置密封塞保证沼液发酵罐5的密封性；
所述沼渣发酵罐6可容纳50kg沼渣进行发酵，其内部设置有用于碾压所述出料管22和第二分离机3所分离的沼渣的主动碾柱61和与主动碾柱相匹配的从动碾柱612、用于沼渣翻堆的翻堆机62，沼渣发酵罐6的底部设置有用于收集碾压废水的废水箱64，废水箱64通过六根废液管641与沼渣发酵罐6相连通，所述沼渣发酵罐6顶端开设用于投放发酵剂和碳铵的投料门63，其中，主动碾柱61和从动碾柱612位于出料管21和第二分离机3的沼渣递进端口且主动碾柱61位于从动碾柱612的斜上方，主动碾柱61的中心设置转动轴并通过外接电机转动；
所述主动碾柱61和从动碾柱612表面设置均设置履带状的碾压带611。
如图5所示，所述翻堆机62包括：一根水平贯穿沼渣发酵罐6的转轴623、转动设置在转轴623上的翻兜621和设置在翻兜621插进沼渣堆一端顶部的多个齿头622。
所述空气净化机7包括两根与所述沼渣发酵罐6右侧面相连通的进气管71和用于排出净化后气体的出气管72，空气净化机7购于上海风和能源科技有限公司的发酵除臭设备。
所述碾压球23和刮渣球24中部竖直设置转动杆，且转动杆与所述转盘连接件25固定连接，所述转盘连接件25中心设置电机。
本发明的使用方法：
将混合沼渣的沼液从进料管21倒入第一分离机2中，沼液通过底部的筛网进入第二分离机3中，打开转盘连接件25中心转动连接的电机，使碾压球23和刮渣球24在第一分离机2中转动并碾压滤渣中的水分，通过刮渣球24将碾压后的沼渣通过出料管22刮进沼渣发酵罐中，同时从第一分离机2分离出的沼液在第二分离机3中继续分离，打开递进杆31上的电机使递进杆31转动，使递进杆31上设置的螺旋形扇叶32推动其中的沼渣进入沼渣发酵罐6，通过第二分离机3分离出的沼液进入过滤箱4中进行三级过滤，然后流入沼液发酵罐中进行发酵，沼渣进入沼渣发酵罐6中，首先通过主动、从动碾压柱对沼渣进行碾压成小块或小片状，其中压出多余的沼液通过废液管进入废液箱，沼渣堆积在沼渣发酵罐内，通过投料门63投入发酵剂，按每100kg沼渣投入4kg-5kg碳铵与沼渣中的腐殖酸反应生成腐殖酸铵，密封发酵6天，并通过翻堆机62对沼渣进行翻堆。
