一种添加益生菌桉树专用复混肥料及制备工艺
技术领域
本发明涉及复混肥料生产技术领域，具体为一种添加益生菌桉树专用复混肥料及制备工艺。
背景技术
桉树，原产于澳大利亚，我国引种桉树已有一百多年历史，现已成为我国南方主要的造纸及粗纤维制品的原材料，由于国内气候和土壤等条件，桉树容易营养不良，抗病能力差，这时就需要对桉树进行施肥，而桉树专用的复混肥料就显得尤为重要，现有技术中所生产的桉树专用复混肥料，配方当中主要采用的是无机营养，也就是氮、磷、钾等，由于桉树对无机肥料的利用率和转化率低，过量施用会造成土壤破坏，不利于可持续种植，而且土壤易板结，另外长期施用会导致桉树的防病虫能力降低；因此，设计一种添加益生菌桉树专用复混肥料及制备工艺是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种添加益生菌桉树专用复混肥料及制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种添加益生菌桉树专用复混肥料，包括家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，上述原料的组分配比为，家禽粪便20～30％、秸秆9～14％、豆粕5～10％、水花生5～13％、苜蓿7～16％、发酵剂0.5～1％、益生菌0.4～0.8％、尿素2～5％、腐殖酸3～8％、氯化钾5～11％、氯化铵8～15％和过磷酸钙2～7％。
一种添加益生菌桉树专用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，搅拌翻堆；步骤二，曝气；步骤三，有氧发酵；步骤四，厌氧发酵；步骤五，脱水；步骤六，粉碎；步骤七，封装；
其中在上述的步骤一中，将家禽粪便送入粪便处理机，对粪便进行固液分离后晒干，再将晒干后的家禽粪便与秸秆、豆粕、水花生和苜蓿分成若干小堆，通过自动翻堆机对原料进行搅拌翻堆，将原料混合均匀；
其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的原料平铺于消毒后的塑料薄膜上，对原料进行晾晒曝气，用于除去原料中的可挥发性气体和杀死细菌；
其中在上述的步骤三中，将步骤二中得到的原料放入发酵池，同时加入发酵剂，对原料进行有氧发酵，发酵时间为二十天，且每隔两天对原料进行翻堆，使原料充分的与氧气接触，提高发酵的效率；
其中在上述的步骤四中，将步骤三所得的原料分批送入发酵罐中，发酵罐为密封罐，且与外界空气隔绝，对罐内原料进行无氧发酵，发酵时间为十五天；
其中在上述的步骤五中，将步骤四所得的原料放入烘干传送机，烘干机为一种低温烘干机，对发酵后的原料进行脱水处理；
其中在上述的步骤六中，将步骤五所得的原料加入搅拌机，同时向搅拌机内加入益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，待原料搅拌均匀后送至粉碎机粉碎成粉末状，粉末大小为200目；
其中在上述的步骤七中，将步骤六所得的原料通过送料机送入真空封装机，通过真空封装机对原料进行封包处理，并存储于干燥避光的环境中。
根据上述技术方案，所述家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的组分配比分别取：家禽粪便20％、秸秆9％、豆粕8％、水花生12％、苜蓿15％、发酵剂0.5％、益生菌0.5％、尿素2％、腐殖酸8％、氯化钾11％、氯化铵10％和过磷酸钙4％。
根据上述技术方案，所述家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的组分配比分别取：家禽粪便30％、秸秆12％、豆粕5％、水花生8％、苜蓿7％、发酵剂0.7％、益生菌0.6％、尿素5％、腐殖酸7％、氯化钾8％、氯化铵13％和过磷酸钙3.7％。
根据上述技术方案，所述家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的组分配比分别取：家禽粪便25％、秸秆14％、豆粕10％、水花生5％、苜蓿12％、发酵剂1％、益生菌0.8％、尿素3％、腐殖酸4％、氯化钾4.2％、氯化铵15％和过磷酸钙6％。
根据上述技术方案，所述家禽粪便为养殖场内鸡、鸭和鹅等产生的粪便。
根据上述技术方案，所述尿素呈白色针状或棒状结晶。
根据上述技术方案，所述水花生和苜蓿均为低温烘干制得。
根据上述技术方案，所述发酵剂为丝状菌、酵母菌、放线菌。
根据上述技术方案，所述益生菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、解磷菌和固氮菌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该桉树专用复混肥料增加了提高了无机物肥料的利用率和转化率，降低无机物的施入量，有利于持续改善土壤种植环境，同时提高了桉树的防病和抗病能力，促进植物生长，提高了桉树的产量和木材的质量，同时能够改良疏松土壤，解决土壤板结，降低硝酸盐含量，固化重金属。
附图说明
图1是本发明的制备工艺流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：
实施例1：
一种添加益生菌桉树专用复混肥料，包括家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，上述原料的组分配比分别取：家禽粪便20％、秸秆9％、豆粕8％、水花生12％、苜蓿15％、发酵剂0.5％、益生菌0.5％、尿素2％、腐殖酸8％、氯化钾11％、氯化铵10％和过磷酸钙4％；
一种添加益生菌桉树专用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，搅拌翻堆；步骤二，曝气；步骤三，有氧发酵；步骤四，厌氧发酵；步骤五，脱水；步骤六，粉碎；步骤七，封装；
其中在上述的步骤一中，将家禽粪便送入粪便处理机，对粪便进行固液分离后晒干，再将晒干后的家禽粪便与秸秆、豆粕、水花生和苜蓿分成若干小堆，通过自动翻堆机对原料进行搅拌翻堆，将原料混合均匀，家禽粪便为养殖场内鸡、鸭和鹅等产生的粪便，水花生和苜蓿均为低温烘干后制得，其中家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生和苜蓿的百分比分别为20％、9％、8％、12％和15％；
其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的原料平铺于消毒后的塑料薄膜上，对原料进行晾晒曝气，用于除去原料中的可挥发性气体和杀死细菌；
其中在上述的步骤三中，将步骤二中得到的原料放入发酵池，同时加入发酵剂，发酵剂为丝状菌、酵母菌、放线菌，对原料进行有氧发酵，发酵时间为二十天，且每隔两天对原料进行翻堆，使原料充分的与氧气接触，提高发酵的效率，其中发酵剂的百分比为0.5％；
其中在上述的步骤四中，将步骤三所得的原料分批送入发酵罐中，发酵罐为密封罐，且与外界空气隔绝，对罐内原料进行无氧发酵，发酵时间为十五天；
其中在上述的步骤五中，将步骤四所得的原料放入烘干传送机，烘干机为一种低温烘干机，对发酵后的原料进行脱水处理；
其中在上述的步骤六中，将步骤五所得的原料加入搅拌机，同时向搅拌机内加入益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，待原料搅拌均匀后送至粉碎机粉碎成粉末状，粉末大小为200目，尿素呈白色针状或棒状结晶，益生菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、解磷菌和固氮菌，其中益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的百分比分别为0.5％、2％、8％、11％、10％和4％；
其中在上述的步骤七中，将步骤六所得的原料通过送料机送入真空封装机，通过真空封装机对原料进行封包处理，并存储于干燥避光的环境中；
实施例2：
一种添加益生菌桉树专用复混肥料，包括家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，上述原料的组分配比分别取：家禽粪便30％、秸秆12％、豆粕5％、水花生8％、苜蓿7％、发酵剂0.7％、益生菌0.6％、尿素5％、腐殖酸7％、氯化钾8％、氯化铵13％和过磷酸钙3.7％；
一种添加益生菌桉树专用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，搅拌翻堆；步骤二，曝气；步骤三，有氧发酵；步骤四，厌氧发酵；步骤五，脱水；步骤六，粉碎；步骤七，封装；
其中在上述的步骤一中，将家禽粪便送入粪便处理机，对粪便进行固液分离后晒干，再将晒干后的家禽粪便与秸秆、豆粕、水花生和苜蓿分成若干小堆，通过自动翻堆机对原料进行搅拌翻堆，将原料混合均匀，家禽粪便为养殖场内鸡、鸭和鹅等产生的粪便，水花生和苜蓿均为低温烘干后制得，其中家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生和苜蓿的百分比分别为30％、12％、5％、8％和7％；
其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的原料平铺于消毒后的塑料薄膜上，对原料进行晾晒曝气，用于除去原料中的可挥发性气体和杀死细菌；
其中在上述的步骤三中，将步骤二中得到的原料放入发酵池，同时加入发酵剂，发酵剂为丝状菌、酵母菌、放线菌，对原料进行有氧发酵，发酵时间为二十天，且每隔两天对原料进行翻堆，使原料充分的与氧气接触，提高发酵的效率，其中发酵剂的百分比为0.7％；
其中在上述的步骤四中，将步骤三所得的原料分批送入发酵罐中，发酵罐为密封罐，且与外界空气隔绝，对罐内原料进行无氧发酵，发酵时间为十五天；
其中在上述的步骤五中，将步骤四所得的原料放入烘干传送机，烘干机为一种低温烘干机，对发酵后的原料进行脱水处理；
其中在上述的步骤六中，将步骤五所得的原料加入搅拌机，同时向搅拌机内加入益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，待原料搅拌均匀后送至粉碎机粉碎成粉末状，粉末大小为200目，尿素呈白色针状或棒状结晶，益生菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、解磷菌和固氮菌，其中益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的百分比分别为0.6％、5％、7％、8％、13％和3.7％；
其中在上述的步骤七中，将步骤六所得的原料通过送料机送入真空封装机，通过真空封装机对原料进行封包处理，并存储于干燥避光的环境中；
实施例3：
一种添加益生菌桉树专用复混肥料，包括家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，上述原料的组分配比分别取：家禽粪便25％、秸秆14％、豆粕10％、水花生5％、苜蓿12％、发酵剂1％、益生菌0.8％、尿素3％、腐殖酸4％、氯化钾4.2％、氯化铵15％和过磷酸钙6％；
一种添加益生菌桉树专用复混肥料的制备工艺，包括如下步骤：步骤一，搅拌翻堆；步骤二，曝气；步骤三，有氧发酵；步骤四，厌氧发酵；步骤五，脱水；步骤六，粉碎；步骤七，封装；
其中在上述的步骤一中，将家禽粪便送入粪便处理机，对粪便进行固液分离后晒干，再将晒干后的家禽粪便与秸秆、豆粕、水花生和苜蓿分成若干小堆，通过自动翻堆机对原料进行搅拌翻堆，将原料混合均匀，家禽粪便为养殖场内鸡、鸭和鹅等产生的粪便，水花生和苜蓿均为低温烘干后制得，其中家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生和苜蓿的百分比分别为25％、14％、10％、5％和12％；
其中在上述的步骤二中，将步骤一中得到的原料平铺于消毒后的塑料薄膜上，对原料进行晾晒曝气，用于除去原料中的可挥发性气体和杀死细菌；
其中在上述的步骤三中，将步骤二中得到的原料放入发酵池，同时加入发酵剂，发酵剂为丝状菌、酵母菌、放线菌，对原料进行有氧发酵，发酵时间为二十天，且每隔两天对原料进行翻堆，使原料充分的与氧气接触，提高发酵的效率，其中发酵剂的百分比为1％；
其中在上述的步骤四中，将步骤三所得的原料分批送入发酵罐中，发酵罐为密封罐，且与外界空气隔绝，对罐内原料进行无氧发酵，发酵时间为十五天；
其中在上述的步骤五中，将步骤四所得的原料放入烘干传送机，烘干机为一种低温烘干机，对发酵后的原料进行脱水处理；
其中在上述的步骤六中，将步骤五所得的原料加入搅拌机，同时向搅拌机内加入益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，待原料搅拌均匀后送至粉碎机粉碎成粉末状，粉末大小为200目，尿素呈白色针状或棒状结晶，益生菌为枯草芽孢杆菌、地衣芽孢菌、解淀粉芽孢杆菌、侧孢芽孢杆菌、解磷菌和固氮菌，其中益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙的百分比分别为0.8％、3％、4％、4.2％、15％和6％；
其中在上述的步骤七中，将步骤六所得的原料通过送料机送入真空封装机，通过真空封装机对原料进行封包处理，并存储于干燥避光的环境中；
基于上述，本发明的优点在于，本发明，选取家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿、发酵剂、益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙为原料，并按比例配制，将家禽粪便送入粪便处理机，对粪便进行固液分离后晒干，再将晒干后的家禽粪便与秸秆、豆粕、水花生和苜蓿分成若干小堆，通过自动翻堆机对原料进行搅拌翻堆，将原料混合均匀后平铺于消毒后的塑料薄膜上，对原料进行晾晒曝气，用于除去原料中的可挥发性气体和杀死细菌，将上述原料放入发酵池，同时加入发酵剂，对原料进行有氧发酵，发酵时间为二十天，且每隔两天对原料进行翻堆，使原料充分的与氧气接触，再将原料分批送入发酵罐中，发酵罐为密封罐，且与外界空气隔绝，对罐内原料进行无氧发酵，发酵时间为十五天，之后将原料放入烘干传送机，烘干机为一种低温烘干机，对发酵后的原料进行脱水处理后加入搅拌机，同时向搅拌机内加入益生菌、尿素、腐殖酸、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙，待原料搅拌均匀后送至粉碎机粉碎成粉末状，粉末大小为200目，最后通过送料机送入真空封装机，通过真空封装机对原料进行封包处理，并存储于干燥避光的环境中；本发明，肥料中添加有益生菌，其中，枯草芽孢杆菌能够产生多重抗生素，对多种病原体有明显抑制作用，地衣芽孢菌能够在作物根际定殖，起到特定肥料效应，解淀粉芽孢杆菌能够分泌抗菌蛋白、酶和多肽，促进植物生长，防止真菌病害，侧孢芽孢杆菌能够改良疏松土壤，解决土壤板结，降低硝酸盐含量，固化重金属，家禽粪便、秸秆、豆粕、水花生、苜蓿等原料用于在发酵剂作用下制成满足植物所需有机营养物，尿素、氯化钾、氯化铵和过磷酸钙用于满足植物生长所需的无机营养物，解磷菌、固氮菌用于转化无机肥料，提高肥料利用率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
