一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构
技术领域
本实用新型涉及堆肥发酵设备领域，特别是涉及一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构。
背景技术
堆肥发酵设备主体为罐体结构，罐体内部设置有搅拌轴，搅拌轴通过动力设备带动旋转，搅拌轴上设置有搅拌叶片，搅拌叶片在搅拌轴带动下旋转进而搅拌罐体内物料，通常罐体底部设置有曝气装置用于向罐体内曝气，以利于物料发酵。
现有的堆肥发酵设备搅拌叶片与搅拌杆多为一体结构，若叶片发生损坏，需要整体更换搅拌杆和叶片，更换时间长且成本高；同时，现有的堆肥发酵设备其曝气装置基本时集中在罐体底部，曝气范围小，气体难以均匀接触罐体内上层的物料，导致发酵效果不好。
发明内容
为了解决以上问题，本实用新型提供一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构，叶片可更换，便于进行设备维修和维护，同时将曝气孔设置在叶片上，气体在整个罐体空间内均匀曝出，保证气体与物料充分接触，提升发酵质量。
为达此目的，本实用新型提供一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构，设置于堆肥发酵设备罐体内，包括搅拌轴和设置在搅拌轴上的活动叶片，搅拌轴上下端分别活动连接于罐体上下部，搅拌轴又动力设备带动转动，所述搅拌轴包括主轴，主轴上端为上连接部，主轴下端为下连接部，上连接部和下连接部分别活动连接罐体上下端，主轴上沿轴向均匀分布有安装部，所述安装部包括六棱柱状的定位部，所述定位部外接圆直径小于主轴外径，定位部中间位置设置有联通槽，所述联通槽为环形凹槽；所述上连接部顶端开口，上连接部和主轴中空，中空部分为联通腔，所述联通槽内设置有联通孔，联通孔连接联通槽和联通腔；所述活动叶片包括第一安装块和第二安装块，所述第一安装块和第二安装孔组合可拼接成配合定位部的中空管状结构，第一安装块和第二安装块接触部分设置有连接法兰，连接法兰通过螺栓固定连接实现第一安装块和第二安装块的固定连接，所述第一安装块上设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片中空，通气腔在第一安装块贴合定位部一侧设置有开口，该开口位于联通槽范围内，所述搅拌叶片上均匀设置有曝气口，所述曝气口联通通气腔；相邻的活动叶片交错设置；所述上连接部位于罐体外部，上连接部顶部开口连接供气设备。
本实用新型的进一步改进，所述曝气口均设置于搅拌叶片下侧面。
本实用新型的进一步改进，相邻搅拌叶片间距离不小于50cm。
本实用新型的进一步改进，所述第一安装块和第二安装块接触面之间设置有密封垫；所述第一安装块和第二安装块与定位部接触面之间设置有密封垫。
本申请一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构，其实现的技术效果如下：
本实用新型提供一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片结构，叶片可更换，当单个叶片损坏时，只需跟换损坏的叶片即可，便于进行设备维修和维护，大大提高设备维修效率。同时将曝气孔设置在叶片上，气体在整个罐体空间内均匀曝出，保证气体与物料充分接触，提升发酵质量。
附图说明
图1为利用本实用新型的堆肥发酵设备结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为搅拌轴结构示意图；
图4为安装部结构示意图；
图5为活动叶片结构示意图；
图6为本实用新型剖视图；
图7为活动叶片剖视图；
图8为活动叶片安装结构示意图；
附图说明：
1、罐体；2、搅拌轴；3、活动叶片；201、主轴；202、安装部；2021、定位部；2022、联通槽；2023、联通孔；203、上连接部；204、下连接部；205、联通腔；301、第一安装块；302、第二安装块；303、连接法兰；304、搅拌叶片；305、螺栓；306、通气腔；307、曝气口。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1和2所示的一种用于堆肥发酵设备的搅拌叶片304结构，设置于堆肥发酵设备罐体1内，包括搅拌轴2和设置在搅拌轴2上的活动叶片3，搅拌轴2上下端分别活动连接于罐体1上下部，搅拌轴2又动力设备带动转动。
如图3所示，搅拌轴2包括主轴201，主轴201上端为上连接部203，主轴201下端为下连接部204，上连接部203和下连接部204分别活动连接罐体1上下端，主轴201上沿轴向均匀分布有安装部202。
如图4所示，安装部202包括六棱柱状的定位部2021，定位部2021外接圆直径小于主轴201外径，定位部2021中间位置设置有联通槽2022，联通槽2022为环形凹槽。如图6所示，上连接部203顶端开口，上连接部203和主轴201中空，中空部分为联通腔205，联通槽2022内设置有联通孔2023，联通孔2023连接联通槽2022和联通腔205。
如图5和8所示，活动叶片3包括第一安装块301和第二安装块302，第一安装块301和第二安装孔组合可拼接成配合定位部2021的中空管状结构，第一安装块301和第二安装块302接触部分设置有连接法兰303，连接法兰303通过螺栓305固定连接实现第一安装块301和第二安装块302的固定连接。如图7所示，第一安装块301上设置有搅拌叶片304，搅拌叶片304中空，通气腔306在第一安装块301贴合定位部2021一侧设置有开口，该开口位于联通槽2022范围内，搅拌叶片304上均匀设置有曝气口307，曝气口307联通通气腔306，曝气口307均设置于搅拌叶片304下侧面。上连接部203位于罐体1外部，上连接部203顶部开口连接供气设备。搅拌叶片304搅拌的同时，曝气口307可向外曝气，保证气体与物料充分接触。为防止活动叶片3与搅拌轴2连接部分漏气，第一安装块301和第二安装块302接触面之间设置有密封垫；所述第一安装块301和第二安装块302与定位部2021接触面之间设置有密封垫。
为保证搅拌均匀，相邻的活动叶片3交错设置；相邻搅拌叶片304间距离不小于50cm，叶片间距过小会增加整体叶片数量，同时容易导致物料摩擦发热较大，发酵过程温度不易控制。
所述的用于堆肥发酵设备的搅拌叶片304结构，叶片可更换，当单个叶片损坏时，只需跟换损坏的叶片即可，便于进行设备维修和维护，大大提高设备维修效率。同时将曝气孔设置在叶片上，气体在整个罐体1空间内均匀曝出，保证气体与物料充分接触，提升发酵质量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。
