一种降噪型复合肥生产用设备
技术领域
本发明属于复合肥生产技术领域，具体是一种降噪型复合肥生产用设备。
背景技术
复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。
复合肥生产时需要对复合肥原料进行粉碎处理，以提高后续产品的生产质量，目前，复合肥原料进行粉碎时，其粉碎设备容易产生较大的噪音，噪音透过粉碎设备形成噪音污染，从而对工作人员以及周边居民造成极大的影响。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种降噪型复合肥生产用设备。
为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：
一种降噪型复合肥生产用设备，包括粉碎箱，所述粉碎箱上部开设有进料口，粉碎箱内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有接料箱；所述粉碎组件包括设置在所述进料口下方的固定研磨辊以及设置在所述固定研磨辊左右两侧的转动研磨辊，所述转动研磨辊端部固定设置有转轴，所述转轴远离所述转动研磨辊的一端延伸至所述粉碎箱外部并固定连接有电机，所述固定研磨辊与所述转动研磨辊外壁均设置有若干均匀分布的凸起；所述粉碎箱侧壁开设有吸音内腔，所述吸音内腔朝向所述粉碎箱外部的一侧设置有第一吸音组件，吸音内腔朝向所述粉碎箱内部的一侧设置有第二吸引组件，所述粉碎箱内壁开设有若干第一通孔，所述第二吸音组件上开设有与所述第一通孔相衔接的第二通孔。
作为本发明进一步的改进方案：所述固定研磨辊端部通过固定轴与所述粉碎箱内壁固定连接。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一吸音组件与所述第二吸音组件均为多孔海绵。
作为本发明进一步的改进方案：所述第一通孔与所述第二通孔均为锥形孔，且所述锥形孔大端口靠近所述吸音内腔一端，所述锥形孔小端口靠近所述粉碎箱内部一端。
作为本发明再进一步的改进方案：所述吸音内腔内还设置有与所述第一通孔以及第二通孔对应的噪音分散组件。
作为本发明再进一步的改进方案：所述噪音分散组件为固定设置在所述吸音内腔朝向所述粉碎箱外部一侧的锥形块，所述锥形块锥尖指向所述第二通孔的中心。
作为本发明再进一步的改进方案：所述粉碎箱侧壁还设置有与所述接料箱相对应的取料口，所述接料箱下方固定设置有支撑板，所述接料箱底部开设有卡槽，所述支撑板上部设置有与所述卡槽相适配的滑轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明实施例具有降噪效果好的优点，转动研磨辊工作时产生的噪音通过第一通孔以及第二通孔进入吸音内腔中，利用第一吸引组件以及第二吸音组件对噪音能量进行吸收，实现降噪目的。
附图说明
图1为一种降噪型复合肥生产用设备的结构示意图；
图2为一种降噪型复合肥生产用设备中粉碎箱的结构示意图；
图3为图1中A区域放大示意图；
图中：1-粉碎箱、2-进料口、3-固定研磨辊、4-固定轴、5-转动研磨辊、6-转轴、7-凸起、8-接料箱、9-滑轨、10-支撑板、11-电机、12-取料口、13-噪音分散组件、14-第一吸音组件、15-吸音内腔、16-第二吸音组件、17-第二通孔、18-第一通孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1-3，本实施例提供了一种降噪型复合肥生产用设备，包括粉碎箱1，所述粉碎箱1上部开设有进料口2，粉碎箱1内部设置有粉碎组件，所述粉碎组件下方设置有接料箱8，具体的，所述粉碎组件包括设置在所述进料口2下方的固定研磨辊3以及设置在所述固定研磨辊3左右两侧的转动研磨辊5，所述转动研磨辊5端部固定设置有转轴6，所述转轴6远离所述转动研磨辊5的一端延伸至所述粉碎箱1外部并固定连接有电机11，所述固定研磨辊3与所述转动研磨辊5外壁均设置有若干均匀分布的凸起7；所述粉碎箱1侧壁开设有吸音内腔15，所述吸音内腔15朝向所述粉碎箱1外部的一侧设置有第一吸音组件14，吸音内腔15朝向所述粉碎箱1内部的一侧设置有第二吸引组件16，所述粉碎箱1内壁开设有若干第一通孔18，所述第二吸音组件16上开设有与所述第一通孔18相衔接的第二通孔17。
通过将复合肥原料自进料口2投入粉碎箱1内部，复合肥原料自固定研磨辊5向两侧滑动，通过电机13带动转轴6转动，进而带动转动研磨辊5转动，从而对沿固定研磨辊5下滑的复合肥原料进行挤压碾碎，挤压碾碎后的复合肥原料落入接料箱8内；转动研磨辊5工作时产生的噪音通过第一通孔18以及第二通孔17进入吸音内腔15中，利用第一吸引组件14以及第二吸音组件16对噪音能量进行吸收，实现降噪目的。
具体的，所述固定研磨辊3端部通过固定轴4与所述粉碎箱1内壁固定连接。
具体的，所述第一吸音组件14与所述第二吸音组件16均为多孔海绵，进入吸音内腔15中的噪音可通过多孔海绵进行吸收，从而避免噪音传入粉碎箱1外部，形成噪音污染。
具体的，所述第一通孔18与所述第二通孔17均为锥形孔，且所述锥形孔大端口靠近所述吸音内腔15一端，所述锥形孔小端口靠近所述粉碎箱1内部一端。
通过第一通孔18以及第二通孔17形成的锥形孔结构，减少进入吸音内腔15内部的噪音向外扩散，使得噪音最大程度的在吸音内腔15内部传播，配合第一吸音组件14以及第二吸音组件16进行吸收，达到消除噪音的目的。
进一步的，所述吸音内腔15内还设置有与所述第一通孔18以及第二通孔17对应的噪音分散组件13，通过噪音分散组件13可将进入吸音内腔15中的噪音向吸引内腔15远处进行反弹，使得噪音能量能够快速的被第一吸音组件14以及第二吸音组件16吸收。
具体的，所述噪音分散组件13为固定设置在所述吸音内腔15朝向所述粉碎箱1外部一侧的锥形块，所述锥形块锥尖指向所述第二通孔17的中心。
自第一通孔18以及第二通孔17进入吸音内腔15内的噪音作用于锥形块侧壁后可向吸音内腔15远处反弹。
本实施例的工作原理是：通过将复合肥原料自进料口2投入粉碎箱1内部，复合肥原料自固定研磨辊5向两侧滑动，通过电机13带动转轴6转动，进而带动转动研磨辊5转动，从而对沿固定研磨辊5下滑的复合肥原料进行挤压碾碎，挤压碾碎后的复合肥原料落入接料箱8内；转动研磨辊5工作时产生的噪音通过第一通孔18以及第二通孔17进入吸音内腔15中，利用第一吸引组件14以及第二吸音组件16对噪音能量进行吸收，实现降噪目的。
通过第一通孔18以及第二通孔17形成的锥形孔结构，减少进入吸音内腔15内部的噪音向外扩散，使得噪音最大程度的在吸音内腔15内部传播，配合第一吸音组件14以及第二吸音组件16进行吸收，达到消除噪音的目的。
实施例2
请参阅图1，一种降噪型复合肥生产用设备，本实施例相较于实施例1，所述粉碎箱1侧壁还设置有与所述接料箱8相对应的取料口11，所述接料箱8下方固定设置有支撑板10，所述接料箱8底部开设有卡槽，所述支撑板10上部设置有与所述卡槽相适配的滑轨9。
通过将接料箱8沿滑轨9滑动，可将接料箱8自取料口11抽出，将接料箱8内部储存的复合肥原料取出。
本实施例中，所述取料口11处设置有密封门（未示出）。
本发明实施例具有降噪效果好的优点，转动研磨辊5工作时产生的噪音通过第一通孔18以及第二通孔17进入吸音内腔15中，利用第一吸引组件14以及第二吸音组件16对噪音能量进行吸收，实现降噪目的。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
