一种植物提取残渣回收利用创制微生物肥加工的干燥装置
技术领域
本实用新型涉及肥料加工技术领域，具体为一种植物提取残渣回收利用创制微生物肥加工的干燥装置。
背景技术
为了促进再生资源的回收利用，促进再生资源回收行业的健康有序发展，节约资源，保护环境，资源回收成为全球潮流，在微生物肥生产行业，植物残渣同时被回收利用，作为微生物肥的原料供微生物肥的生产，在微生物肥生产时，通常需要将微生物肥料烘干后再进行包装，目前在对微生物肥进行烘干时，大多将微生物肥放入干燥装置中，但是现有的干燥装置的干燥效果较差，仍有部分微生物肥存在潮湿的情况，且现有技术在对微生物肥进行干燥处理后，由于干燥装置结构的限制，必须停机才能对微生物肥进行包装，包装完成后再投入未干燥的微生物肥进行干燥操作，这种方式无疑使得干燥微生物肥的效率较低，因此有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种植物提取残渣回收利用创制微生物肥加工的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的现有的干燥装置的干燥效果较差，且现有技术在对微生物肥进行干燥的方式使得干燥的效率较低的问题。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种植物提取残渣回收利用创制微生物肥加工的干燥装置，包括箱体，箱体内部的中间位置处横向设置有滚筒，箱体的左右两侧均通过螺栓固定有侧板，箱体的内部沿箱体的内壁固定有加热管，滚筒的上方对应侧板的外壁固定有电机，滚筒的正左方设置有风机，箱体通过箱体底部的四个拐角位置处设置的支腿与地面固定连接。
优选的，风机的底部固定有固定结构，且固定结构固定在地面上，滚筒为锥形设置。
优选的，加热管的数量设置有多个，且加热管从左到右均匀分布在箱体的内壁上，滚筒的左右两端对应的侧板上均开设有避空孔，且滚筒的左右两端均穿过对应的避空孔延伸至侧板的外部。
优选的，滚筒左右两侧的外部均固定有限位环，限位环下方的前后两侧对应箱体的内壁均固定有安装结构，安装结构上的连接杆的外部固定有轴承。
优选的，限位环外壁的中间位置处开设有限位槽，且轴承的外壁位于限位槽的内部。
优选的，电机的动力输出轴上固定有齿轮，且齿轮位于箱体的内部，齿轮的下方设置有齿环。
优选的，齿环固定在滚筒的外部，且齿环与齿轮啮合连接。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过设置滚筒、风机和电机，本新型通过电机的动力输出轴转动依次带动齿轮、齿环继而带动滚筒转动，可实现对滚筒内部的原料进行翻滚操作，在翻滚时可实现原料的干燥面积的较大化，相对于现有技术来说本新型干燥效率更高，便于原料湿气的快速去除，同时使用风机对滚筒内部的原料释放的湿气进行吹离滚筒内部的操作可避免湿气沾壁，防止原料释放的湿气二次被原料吸收，且本新型中滚筒的锥形设置使得滚筒在转动时可逐渐向滚筒的右端逐渐移动，相对于现有技术来说，本新型可在对原料进行干燥时不用停机即可进行包装，提高了干燥装置的利用率，避免了现有技术中的停机包装带来的干燥效率低的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的正视内部结构图；
图3为本实用新型的右视图。
图中附图标记为：1、螺栓；2、限位槽；3、箱体；4、加热管；5、滚筒；6、限位环；7、齿轮；8、电机；9、齿环；10、避空孔；11、侧板；12、支腿；13、风机；14、安装结构；15、固定结构；16、连接杆；17、地面；18、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种植物提取残渣回收利用创制微生物肥加工的干燥装置，包括箱体3，箱体3内部的中间位置处横向设置有滚筒5，滚筒5可对原料进行加热，箱体3的左右两侧均通过螺栓1固定有侧板11，侧板11的设置避免箱体3内部的热量大量流失，箱体3的内部沿箱体3的内壁固定有加热管4，加热管4可对滚筒5加热，滚筒5的上方对应侧板11的外壁固定有电机8，电机8工作可最终使得滚筒5转动，滚筒5的正左方设置有风机13，风机13可将原料释放的湿气吹离滚筒5的内部，同时风机13可加快空气流速，对原料的干燥本身就起到一定的作用，箱体3通过箱体3底部的四个拐角位置处设置的支腿12与地面17固定连接，本新型中的电机8和风机13均为现有技术，在此不对其型号作限定。
进一步，风机13的底部固定的固定结构15固定在地面17上，固定结构15便于对风机13进行固定，滚筒5为锥形设置，本新型中的滚筒5为左端小右端大设置，也就意味着滚筒5的左端的底部比滚筒5的右端高，使得滚筒5在转动时可使原料逐渐向滚筒5的右端移动。
进一步，加热管4的数量设置有多个，且加热管4从左到右均匀分布在箱体3的内壁上，使得滚筒5受热更加均匀，滚筒5的左右两端对应的侧板11上均开设有避空孔10，避空孔10的设置便于滚筒5延伸至对应的侧板11的外部，且滚筒5的左右两端均穿过对应的避空孔10延伸至侧板11的外部。
进一步，滚筒5左右两侧的外部均固定的限位环6下方的前后两侧对应箱体3的内壁均固定有安装结构14，安装结构14上的连接杆16的外部固定有轴承18，安装结构14上的连接杆16可对轴承18提供支撑力，本新型中的轴承18提供对限位环6以及滚筒5的支撑力。
进一步，轴承18的外壁位于限位环6外壁的中间位置处开设有限位槽2的内部，限位槽2与轴承18的配合可避免限位环6发生移动。
进一步，电机8的动力输出轴上固定的齿轮7位于箱体3的内部，齿轮7的下方设置有齿环9，齿轮7与齿环9的配合使得电机8工作时滚筒5可随电机8的动力输出轴的转动而转动。
进一步，齿环9固定在滚筒5的外部，使得齿环9转动时带动滚筒5转动，且齿环9与齿轮7啮合连接。
工作原理：本新型在使用时，首先打开加热管4的电源，加热管4工作时发出热量使箱体3内部的温度升高继而使得滚筒5的温度相应的升高以对滚筒5内部的原料进行加热，再打开电机8和风机13的电源使得电机8和风机13相继工作，电机8工作时，电机8的动力输出轴转动依次带动齿轮7、齿环9和滚筒5转动，然后可通过外部原料输送设备将原料均匀的传输至滚筒5左端的内部，滚筒5在转动时会带动滚筒5内部的原料翻滚，然而在重力的作用下，原料始终保持沿滚筒5的内壁向滚筒5底部的内壁翻滚，此时滚筒5的锥形设置使得滚筒5在转动时原料会沿滚筒5底部的内壁逐渐向滚筒5的右端翻滚再排到本新型的外部，在对原料进行干燥时，风机13将原料释放的湿气吹到本新型的外部，达到对原料进行干燥的效果。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
