一种有机肥料微生物发酵装置
技术领域
本发明涉及有机肥料微生物发酵技术领域，具体而言，涉及一种有机肥料微生物发酵装置。
背景技术
有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，可经微生物发酵作用，释放出多种营养元素供给作物。同时施用有机肥料能改善土壤结构，协调土壤中的水、肥、气、热，提高土壤肥力和土地生产力。
目前，有机肥料微生物发酵一般为好氧微生物来进行的。畜禽粪便的好氧堆肥通常由前处理、一次发酵、二次发酵以及后续加工、贮藏等工序组成。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷，发明人经研究发现，有机肥料发酵装置通常为立式发酵罐，通过搅拌轴和搅拌桨对其进行搅拌，位于发酵罐底部的堆肥原料不能很好地搅拌均匀，导致堆肥原料不能全部进行发酵，影响发酵效果，造成资源浪费。
如何发明一种有机肥料微生物发酵装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足，本发明提供了一种有机肥料微生物发酵装置，旨在改善堆肥原料搅拌不均，影响发酵效果的问题。
本发明是这样实现的：
本发明提供一种有机肥料微生物发酵装置包括机体、搅拌机构、供氧机构和控温机构。
所述机体包括壳体、发酵滚筒和驱动件，所述壳体套接于所述发酵滚筒外表面，所述驱动件固定安装于所述壳体外表面顶端，所述发酵滚筒与所述驱动件传动连接。
所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨和传动电机，所述搅拌轴转动连接于所述壳体两侧，所述搅拌桨固定安装于所述搅拌轴两侧，所述传动电机固定安装于所述壳体一端，所述传动电机输出端传动连接于所述搅拌轴一端。
所述供氧机构包括气泵和气管，所述气泵固定安装于所述壳体一侧，所述气管贯通连接于所述搅拌轴一端，所述气泵输出端与所述气管贯通连接。
所述控温机构包括水箱、电动阀、喷头和温控器，所述水箱内表面固定安装有电加热板，所述水箱出水口贯通连接有导水管，所述导水管另一端贯通连接于所述搅拌轴一端，所述水箱内部一端固定安装有循环泵，所述循环泵贯通连接于所述水箱出水口，所述电动阀固定安装于所述搅拌轴一端，所述喷头均匀固定安装于所述搅拌轴一侧，所述温控器固定安装于所述搅拌轴表面。
在本发明的一种实施例中，所述壳体包括外壳和保温层，所述外壳覆盖固定于所述保温层，所述外壳底端设置有支架，所述保温层用于保持所述发酵滚筒内部温度，便于在温度低下的环境下进行发酵。
在本发明的一种实施例中，所述发酵滚筒内部固定安装有导流板，所述导流板均匀分布于所述发酵滚筒内表面，所述导流板便于将所述发酵滚筒内部的物料导出，且增大物料与所述发酵滚筒内壁的摩擦力便于物料翻动。
在本发明的一种实施例中，所述驱动件包括减速电机和齿轮，所述减速电机输出端固定连接于所述齿轮，所述齿轮用于增大所述减速电机输出端的直径，更有效率地传动转动力。
在本发明的一种实施例中，所述发酵滚筒外部一端固定连接有齿圈，所述齿轮与所述齿圈啮合传动，所述齿圈用于与所述齿轮传动连接，便于所述发酵滚筒转动。
在本发明的一种实施例中，所述发酵滚筒一端上部开设有进料口，所述发酵滚筒另一端下部开设有出料口，所述进料口与所述出料口分开设置，便于物料进料和出料。
在本发明的一种实施例中，所述搅拌轴与所述搅拌桨为中空设置，所述喷头贯通连接于所述搅拌轴，所述搅拌轴与所述搅拌桨中空设置，所述外壳靠近所述搅拌轴一侧固定安装有旋转接头，所述搅拌轴与所述导水管通过所述旋转接头贯通连接，便于向所述发酵滚筒内部洒水、控温以及供氧。
在本发明的一种实施例中，所述输送机包括螺旋输送轴、输送电机和输料筒，所述输料筒固定连接于所述进料口，所述螺旋输送轴转动安装于所述输料筒内部，所述输送电机固定连接于所述螺旋输送轴一端，所述输送机便于将外部物料输送至所述发酵滚筒内部。
在本发明的一种实施例中，所述输料筒一端固定连接有储料槽，所述输送电机固定安装于所述储料槽底端，所述储料槽用于储存物料以及便于输送物料。
在本发明的一种实施例中，所述温控器与所述电动阀和所述电加热板电性连接，所述气管贯穿连接于所述搅拌轴，便于控制所述发酵滚筒内部温度以及水分，保证发酵程度。
本发明的有益效果是：本发明通过上述设计得到的一种有机肥料微生物发酵装置，使用时，将物料投放至发酵滚筒内部，通过驱动件驱动发酵滚筒转动，实现底部物料混合均匀，防止底部物料板结，通过传动电机带动搅拌轴转动，搅拌桨对物料进行翻转，实现物料充分混合，通过气泵对发酵滚筒内部供氧，保持位于发酵滚筒内部的有机肥料好氧菌活性，位于发酵滚筒内部的温控器控制电动阀的开关，实现洒水便于控温，该装置通过发酵滚筒与搅拌桨同时转动，实现堆肥原料搅拌均匀，保证发酵效果，节约资源。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供一种有机肥料微生物发酵装置的结构示意图；
图2为本发明实施方式提供第一视角的结构示意图；
图3为本发明实施方式提供剖视图的结构示意图；
图4为本发明实施方式提供图3中A处的结构示意图；
图5为本发明实施方式提供图3中B处的结构示意图；
图6为本发明实施方式提供输送机的结构示意图。
图中：a100-机体；a110-壳体；a111-外壳；a112-保温层；a120-发酵滚筒；a121-齿圈；a122-导流板；a123-进料口；a124-出料口；a130-驱动件；a131-减速电机；a132-齿轮；a150-支架；a200-搅拌机构；a210-搅拌轴；a220-搅拌桨；a230-传动电机；a300-供氧机构；a310-气泵；a320-气管；a500-控温机构；a510-水箱；a511-导水管；a512-循环泵；a513-电加热板；a540-电动阀；a550-喷头；a560-温控器；a700-输送机；a710-螺旋输送轴；a720-输送电机；a730-输料筒；a740-储料槽。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料微生物发酵装置包括机体a100、搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500。
其中，搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500均固定连接于机体a100，搅拌机构a200用于搅拌机体a100内部物料，使物料发酵均匀，供氧机构a300用于提供氧气，便于机体a100内部好氧菌保持活性，控温机构a500用于控制机体a100内部的温度，便于机体a100内部发酵反应。
请参阅图1-4，机体a100包括壳体a110、发酵滚筒a120和驱动件a130，壳体a110套接于发酵滚筒a120外表面，驱动件a130固定安装于壳体a110外表面顶端，发酵滚筒a120与驱动件a130传动连接，壳体a110包括外壳a111和保温层a112，外壳a111覆盖固定于保温层a112，保温层a112用于保持发酵滚筒a120内部温度，便于在温度低下的环境下进行发酵，发酵滚筒a120内部固定安装有导流板a122，导流板a122焊接固定于发酵滚筒a120内部，导流板a122均匀分布于发酵滚筒a120内表面，导流板a122便于将发酵滚筒a120内部的物料导出，且增大物料与发酵滚筒a120内壁的摩擦力便于物料翻动，驱动件a130包括减速电机a131和齿轮a132，减速电机a131输出端固定连接于齿轮a132，齿轮a132用于增大减速电机a131输出端的直径，更有效率地传动转动力，发酵滚筒a120外部一端固定连接有齿圈a121，齿圈a121焊接固定于发酵滚筒a120外表面，齿轮a132与齿圈a121啮合传动，齿圈a121用于与齿轮a132传动连接，便于发酵滚筒a120转动，发酵滚筒a120一端上部开设有进料口a123，发酵滚筒a120另一端下部开设有出料口a124，进料口a123与出料口a124分开设置，便于物料进料和出料，外壳a111底端设置有支架a150。
请参阅图1、图3和图5，搅拌机构a200包括搅拌轴a210、搅拌桨a220和传动电机a230，搅拌轴a210转动连接于壳体a110两侧，搅拌桨a220固定安装于搅拌轴a210两侧，传动电机a230固定安装于壳体a110一端，传动电机a230螺栓固定连接于壳体a110外表面一端，传动电机a230输出端传动连接于搅拌轴a210一端，搅拌轴a210与搅拌桨a220为中空设置，搅拌轴a210与搅拌桨a220中空设置，便于向发酵滚筒a120内部洒水、控温以及供氧，传动电机a230正反各转一圈。
请参阅图1和图3，供氧机构a300包括气泵a310和气管a320，气泵a310固定安装于壳体a110一侧，气泵a310螺栓固定于壳体a110外表面一侧，气管a320贯通连接于搅拌轴a210一端，气管a320贯穿连接于搅拌轴a210，气泵a310输出端与气管a320贯通连接。
请参阅图1-5，控温机构a500包括水箱a510、电动阀a540、喷头a550和温控器a560，水箱a510内表面固定安装有电加热板a513，电加热板a513螺栓固定于水箱a510内部，水箱a510出水口贯通连接有导水管a511，导水管a511另一端贯通连接于搅拌轴a210一端，水箱a510内部一端固定安装有循环泵a512，循环泵a512贯通连接于水箱a510出水口，电动阀a540固定安装于搅拌轴a210一端，喷头a550均匀固定安装于搅拌轴a210一侧，温控器a560固定安装于搅拌轴a210表面，喷头a550贯通连接于搅拌轴a210，温控器a560与电动阀a540和电加热板a513电性连接，便于控制发酵滚筒a120内部温度以及水分，保证发酵程度，外壳a111靠近搅拌轴a210一侧固定安装有旋转接头，搅拌轴a210与导水管a511通过旋转接头贯通连接，连接电线通过搅拌轴a210空腔固定。
实施例2
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种有机肥料微生物发酵装置包括机体a100、搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500。
其中，搅拌机构a200、供氧机构a300和控温机构a500均固定连接于机体a100，搅拌机构a200用于搅拌机体a100内部物料，使物料发酵均匀，供氧机构a300用于提供氧气，便于机体a100内部好氧菌保持活性，控温机构a500用于控制机体a100内部的温度，便于机体a100内部发酵反应。
请参阅图1-4，机体a100包括壳体a110、发酵滚筒a120和驱动件a130，壳体a110套接于发酵滚筒a120外表面，驱动件a130固定安装于壳体a110外表面顶端，发酵滚筒a120与驱动件a130传动连接，壳体a110包括外壳a111和保温层a112，外壳a111覆盖固定于保温层a112，保温层a112用于保持发酵滚筒a120内部温度，便于在温度低下的环境下进行发酵，发酵滚筒a120内部固定安装有导流板a122，导流板a122焊接固定于发酵滚筒a120内部，导流板a122均匀分布于发酵滚筒a120内表面，导流板a122便于将发酵滚筒a120内部的物料导出，且增大物料与发酵滚筒a120内壁的摩擦力便于物料翻动，驱动件a130包括减速电机a131和齿轮a132，减速电机a131输出端固定连接于齿轮a132，齿轮a132用于增大减速电机a131输出端的直径，更有效率地传动转动力，发酵滚筒a120外部一端固定连接有齿圈a121，齿圈a121焊接固定于发酵滚筒a120外表面，齿轮a132与齿圈a121啮合传动，齿圈a121用于与齿轮a132传动连接，便于发酵滚筒a120转动，发酵滚筒a120一端上部开设有进料口a123，发酵滚筒a120另一端下部开设有出料口a124，进料口a123与出料口a124分开设置，便于物料进料和出料，外壳a111底端设置有支架a150。
请参阅图1、图3和图5，搅拌机构a200包括搅拌轴a210、搅拌桨a220和传动电机a230，搅拌轴a210转动连接于壳体a110两侧，搅拌桨a220固定安装于搅拌轴a210两侧，传动电机a230固定安装于壳体a110一端，传动电机a230螺栓固定连接于壳体a110外表面一端，传动电机a230输出端传动连接于搅拌轴a210一端，搅拌轴a210与搅拌桨a220为中空设置，搅拌轴a210与搅拌桨a220中空设置，便于向发酵滚筒a120内部洒水、控温以及供氧，传动电机a230正反各转一圈。
请参阅图1和图3，供氧机构a300包括气泵a310和气管a320，气泵a310固定安装于壳体a110一侧，气泵a310螺栓固定于壳体a110外表面一侧，气管a320贯通连接于搅拌轴a210一端，气管a320贯穿连接于搅拌轴a210，气泵a310输出端与气管a320贯通连接。
请参阅图1-5，控温机构a500包括水箱a510、电动阀a540、喷头a550和温控器a560，水箱a510内表面固定安装有电加热板a513，电加热板a513螺栓固定于水箱a510内部，水箱a510出水口贯通连接有导水管a511，导水管a511另一端贯通连接于搅拌轴a210一端，水箱a510内部一端固定安装有循环泵a512，循环泵a512贯通连接于水箱a510出水口，电动阀a540固定安装于搅拌轴a210一端，喷头a550均匀固定安装于搅拌轴a210一侧，温控器a560固定安装于搅拌轴a210表面，喷头a550贯通连接于搅拌轴a210，温控器a560与电动阀a540和电加热板a513电性连接，便于控制发酵滚筒a120内部温度以及水分，保证发酵程度，外壳a111靠近搅拌轴a210一侧固定安装有旋转接头，搅拌轴a210与导水管a511通过旋转接头贯通连接，连接电线通过搅拌轴a210空腔固定。
请参阅图1-2和图6，输送机a700包括螺旋输送轴a710、输送电机a720和输料筒a730，输料筒a730固定连接于进料口a123，输料筒a730螺栓固定于进料口a123，螺旋输送轴a710转动安装于输料筒a730内部，输送电机a720固定连接于螺旋输送轴a710一端，输料筒a730一端固定连接有储料槽a740，储料槽a740焊接固定于输料筒a730一端，输送电机a720固定安装于储料槽a740底端，输送机a700便于将外部物料输送至发酵滚筒a120内部，储料槽a740用于储存物料以及便于输送物料。
具体的，该有机肥料微生物发酵装置的工作原理：使用时，将物料投放至储料槽a740内部，通过输送电机a720带动螺旋输送轴a710转动，实现物料的传送，将物料投放至发酵滚筒a120内部，通过驱动件a130驱动发酵滚筒a120转动，减速电机a131输出端带动齿轮a132转动，齿轮a132与发酵滚筒a120外表面设置的齿圈a121啮合，带动发酵滚筒a120转动，发酵滚筒a120内部设有导流板a122，可将物料传送导出，实现底部物料混合均匀，防止底部物料板结，通过传动电机a230带动搅拌轴a210转动，搅拌桨a220对物料进行翻转，实现物料充分混合，气管a320贯通于搅拌轴a210，通过气泵a310对发酵滚筒a120内部供氧，保持位于发酵滚筒a120内部的有机肥料好氧菌活性，位于发酵滚筒a120内部的温控器a560控制电动阀a540的开关，可将水箱a510内部水传送至搅拌轴a210以及搅拌桨a220内部，同时可通过电动阀a540调节水流方向，实现喷头a550洒水，水箱a510内部设有电加热板a513可实现对水的加热，实现洒水便于控温。
需要说明的是，减速电机a131、传动电机a230、气泵a310、循环泵a512、电加热板a513、电动阀a540、温控器a560和输送电机a720具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
减速电机a131、传动电机a230、气泵a310、循环泵a512、电加热板a513、电动阀a540、温控器a560和输送电机a720的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
