一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及微生物菌有机肥生产技术领域，尤其是一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备及其生产工艺。
背景技术
近代农业过于依赖农药和化学肥料，由于农药和化学肥料的过度使用，导致耕作土壤的微生物多样性退化，土壤的严重酸化，会诱导产生各种农作物病变，这不符合农业可持续发展的理念。采用有机肥可有效改善土壤的有机质，给土壤中的多种微生物提供良好的生存环境，有机肥的营养元素较丰富，能有效提高农作物的品质，近年来对有机肥的使用量也逐步增加。针对目前土壤酸化的问题，可采用产碱的芽孢杆菌来进行发酵有机肥，芽孢杆菌的生产繁殖能力较强，能在高低温、强酸、强碱、抗菌消毒等环境生存，能有效缓解土壤的酸化问题。就上述问题，我们发明一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备及其生产工艺。
发明内容
本发明提出了一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备及其生产工艺，先获取发酵菌液，将发酵菌液添加到有机混合物进行固态发酵，控制固态发酵的温度，发酵后再进行除水处理可获得微生物菌有机肥。
本发明的技术方案是这样实现的：一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备，包括有固定在地面上的安装平台，固定在安装平台上的混合发酵装置、菌液发酵装置和加热装置，所述菌液发酵装置和加热装置位于混合发酵装置两侧，以及固定在地面上且位于安装平台下方的除水干燥装置；
所述菌液发酵装置包括有固定在安装平台上且顶部开口的菌液发酵筒和安装在菌液发酵筒顶口的菌液发酵盖，以及安装在菌液发酵盖上的搅拌装置，所述搅拌装置的下半部穿设进菌液发酵筒内；所述菌液发酵盖上设有菌液进料口；所述菌液发酵筒底部朝混合发酵装置设有排液嘴，所述排液嘴上安装有水阀和水泵，所述水泵的出水口上连接有伸向混合发酵装置的导水管；
所述混合发酵装置包括有固定在安装平台上且顶部开口的混合发酵筒和安装在混合发酵筒顶口的混合发酵盖，以及安装在混合发酵盖上的搅拌装置，所述搅拌装置的下半部穿设进混合发酵筒内；所述混合发酵盖上设有混合进料口，所述混合进料口上活动安装有堵头；所述混合发酵盖上还设有进液嘴，所述进液嘴与导水管相连接；所述混合发酵筒底部朝下设有下料嘴，所述下料嘴穿过安装平台后连接有开关阀；
所述加热装置包括有固定在安装平台上的热水筒和螺旋缠绕在混合发酵筒外壁上的金属管；所述热水筒内底部安装有加热盘，所述热水筒朝向混合发酵筒一侧设有回水嘴，所述热水筒朝外还设有给水嘴；所述热水筒顶部安装有泵体，所述泵体的进水口朝下连接有进水管，所述进水管伸进热水筒内；所述金属管的两端分别通过连接管与回水嘴和泵体的出水口相连接；
所述除水干燥装置包括有水平安装在地面上的金属的干燥筒，所述干燥筒内沿轴向铰接有转轴，所述转轴上设有螺旋叶片，所述转轴一端穿过干燥筒后连有双向电机，所述干燥筒在远离双向电机的一端朝下设有排料管；所述干燥筒外壁沿轴向安装有多个长条状的加热条；所述干燥筒顶部设有进料嘴，所述进料嘴与开关阀相连接。
进一步的有，所述菌液发酵盖和混合发酵盖上均安装有pH检测仪，所述pH检测仪的pH传感器伸进菌液发酵筒内或混合发酵筒内。
进一步的有，所述混合发酵筒外壁开设有螺旋结构的限位槽，所述金属管固定在限位槽内。
进一步的有，所述混合发酵筒上下端部朝外设有环形的挡块，一对所述挡块之间固定安装有保温筒，所述金属管位于保温筒内。
进一步的有，所述搅拌装置包括有安装在菌液发酵盖或混合发酵盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的主轴朝下连接有搅拌轴，所述搅拌轴伸进菌液发酵筒或混合发酵筒内，所述搅拌轴上设有螺旋的搅拌叶片。
进一步的有，所述加热盘包括有圈体和多个安装在圈体内的电热丝，以及安装在热水筒上的电接头，多个所述电热丝并联后与电接头电连接。
进一步的有，所述加热条抵触在干燥筒外壁上，所述加热条由多组电热丝组成。
进一步的有，所述干燥筒外壁顶部开设有多个排气口，所述排气口上安装有排气芯，排气芯上开设有若干小孔。
一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥的生产工艺，第一步，选择产碱的芽孢杆菌，从菌液进料口往菌液发酵筒内装入培养液，再将芽孢杆菌接种到培养液中，控制pH范围在7-8之间，搅拌装置以100-200转/分钟进行搅拌，在室温环境下进行液态发酵，发酵周期为一周；第二步，菌液发酵完成后，打开水阀并启动水泵将发酵菌液抽入混合发酵筒内，从混合进料口往混合发酵筒内装入混合有机物进行固态发酵，发酵的过程中至少由搅拌装置搅拌翻滚两次，发酵温度控制在60C°以内，由加热装置对混合发酵筒加热，发酵周期为一到两周；第三步，混合有机物发酵完成获得有机肥，打开开关阀，有机肥进入干燥筒内进行干燥处理，双向电机正反转可将有机肥在干燥筒内来回翻滚，有机肥干燥后，双向电机单向转动可将有机肥从排料管向外排出，有机肥的制备工作完成。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备及其生产工艺，先将菌液在菌液发酵筒内进行扩大培养，在将发酵菌液导入混合发酵筒内，同时往混合发酵筒内装入混合有机物，混合有机物在混合发酵筒内进行固态发酵可获得有机肥，有机肥最后经过干燥筒进行干燥处理，干燥后便于包装运输和销售。本发明的微生物菌有机肥中含有芽孢杆菌等微生物菌，能在高低温、强酸、抗菌消毒等环境生存，能有效缓解土壤的酸化问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖切结构示意图；
图3为本发明的拆分结构示意图；
其中：1.安装平台、2.菌液发酵筒、3.菌液发酵盖、4.菌液进料口、5.排液嘴、6.水阀、7.水泵、8.导水管、9.混合发酵筒、10.混合发酵盖、11.混合进料口、12.堵头、13.进液嘴、14.下料嘴、15.开关阀、16.热水筒、17.金属管、18.回水嘴、19.给水嘴、20.泵体、21.进水管、22.连接管、23.干燥筒、24.转轴、25.螺旋叶片、26.双向电机、27.排料管、28.加热条、29.pH检测仪、30.pH传感器、31.限位槽、32.挡块、33.保温筒、34.搅拌电机、35.搅拌轴、36.搅拌叶片、37.圈体、38.电热丝、39.电接头、40.排气口、41.排气芯、42.进料嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1至3所示，本发明为一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥生产设备，包括有固定在地面上的安装平台1，固定在安装平台1上的混合发酵装置、菌液发酵装置和加热装置，菌液发酵装置和加热装置位于混合发酵装置两侧，以及固定在地面上且位于安装平台1下方的除水干燥装置。
具体的有，菌液发酵装置包括有固定在安装平台1上且顶部开口的菌液发酵筒2和安装在菌液发酵筒2顶口的菌液发酵盖3，以及安装在菌液发酵盖3上的搅拌装置，搅拌装置的下半部穿设进菌液发酵筒3内。菌液发酵盖3上设有菌液进料口4。菌液发酵筒3底部朝混合发酵装置设有排液嘴5，排液嘴5上安装有水阀6和水泵7，水泵7的出水口上连接有伸向混合发酵装置的导水管8。
具体的有，混合发酵装置包括有固定在安装平台1上且顶部开口的混合发酵筒9和安装在混合发酵筒9顶口的混合发酵盖10，以及安装在混合发酵盖10上的搅拌装置，搅拌装置的下半部穿设进混合发酵筒9内。混合发酵盖10上设有混合进料口11，混合进料口11上活动安装有堵头12。混合发酵盖10上还设有进液嘴13，进液嘴13与导水管8相连接；所述混合发酵筒9底部朝下设有下料嘴14，下料嘴14穿过安装平台1后连接有开关阀15。
具体的有，加热装置包括有固定在安装平台1上的热水筒16和螺旋缠绕在混合发酵筒9外壁上的金属管17。热水筒16内底部安装有加热盘，热水筒16朝向混合发酵筒9一侧设有回水嘴18，热水筒16朝外还设有给水嘴19。热水筒16顶部安装有泵体20，所述泵体20的进水口朝下连接有进水管21，进水管21伸进热水筒16内。金属管17的两端分别通过连接管22与回水嘴18和泵体20的出水口相连接。
具体的有，除水干燥装置包括有水平安装在地面上的金属的干燥筒23，干燥筒23内沿轴向铰接有转轴24，转轴24上设有螺旋叶片25，转轴24一端穿过干燥筒23后连有双向电机26，干燥筒23在远离双向电机26的一端朝下设有排料管27。干燥筒23外壁沿轴向安装有多个长条状的加热条28。所述干燥筒23顶部设有进料嘴42，所述进料嘴42与开关阀15相连接。
本实施例在菌液发酵盖3和混合发酵盖10上均安装有pH检测仪29，pH检测仪29的pH传感器30伸进菌液发酵筒2内或混合发酵筒9内。利用pH检测仪29可分别检测菌液发酵筒2和混合发酵筒9内发酵时的pH值，便于及时调节发酵环境。
本实施例的混合发酵筒9外壁开设有螺旋结构的限位槽31，金属管17固定在限位槽31内。金属管17紧贴在混合发酵筒9上，金属管17导热效果好，能快速对混合发酵筒9进行加热升温。
本实施例的混合发酵筒9上下端部朝外设有环形的挡块32，一对挡块32之间固定安装有保温筒33，金属管17位于保温筒33内。保温筒33位于金属管17外部，保温筒33对混合发酵筒9起到保温作用。
本实施例的搅拌装置包括有安装在菌液发酵盖3或混合发酵盖10上的搅拌电机34，搅拌电机34的主轴朝下连接有搅拌轴35，搅拌轴35伸进菌液发酵筒2或混合发酵筒9内，搅拌轴35上设有螺旋的搅拌叶片36。依靠搅拌电机34驱动搅拌轴35来对菌液发酵筒2和混合发酵筒9进行搅拌发酵。
本实施例的加热盘包括有圈体37和多个安装在圈体37内的电热丝38，以及安装在热水筒16上的电接头39，多个电热丝38并联后与电接头39电连接。加热盘依靠电热丝38来实现对水加热，电热丝38的加热速度快，能及时调节控制混合发酵筒9内的温度。
本实施例的加热条28抵触在干燥筒23外壁上，加热条28由多组电热丝组成。加热条28抵触在金属干燥筒23上，加热条28的多组电热丝对干燥筒23加热来干燥发酵后的有机肥。
本实施例的干燥筒23外壁顶部开设有多个排气口40，排气口40上安装有排气芯41，排气芯41上开设有若干小孔。发酵后的有机肥里含有一定量的水分，有机肥干燥时，水分可从排气芯41向外排出。
一种改善土壤碱性的微生物菌有机肥的生产工艺，第一步，选择产碱的芽孢杆菌，从菌液进料口4往菌液发酵筒2内装入培养液，再将芽孢杆菌接种到培养液中，控制pH范围在7-8之间，搅拌装置以100-200转/分钟进行搅拌，在室温环境下进行液态发酵，发酵周期为一周；第二步，菌液发酵完成后，打开水阀6并启动水泵7将发酵菌液抽入混合发酵筒9内，从混合进料口11往混合发酵筒9内装入混合有机物进行固态发酵，发酵的过程中至少由搅拌装置搅拌翻滚两次，发酵温度控制在60C°以内，由加热装置对混合发酵筒9加热，发酵周期为一到两周；第三步，混合有机物发酵完成获得有机肥，打开开关阀15，有机肥进入干燥筒23内进行干燥处理，双向电机26正反转可将有机肥在干燥筒23内来回翻滚，有机肥干燥后，双向电机26单向转动可将有机肥从排料管27向外排出，有机肥的制备工作完成。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
