一种养猪场粪污治理快速回收发酵装置
技术领域
本实用新型属于牲畜养殖技术领域，尤其涉及一种养猪场粪污治理快速回收发酵装置。
背景技术
目前，随着养猪的模式逐渐成型，大型的养猪场随之浮现，传统粪污处理为人工冲洗，通过下水道进行粪污的回收，不仅回收的效率低，且粪污的再次利用率较低，不能够实现资源的综合利用。为了解决上述的问题，养猪场粪污治理回收发酵装置成为不可或缺的关键设备。但是现有的养猪场粪污治理回收发酵装置，利用单支管道将粪污输送到发酵罐体进行发酵，降低了工作效率。同时现有的养猪场粪污治理回收发酵装置在对粪污抽取的过程中，易造成管道堵塞。
综上所述，现有技术存在的问题是：
（1）现有的养猪场粪污治理回收发酵装置，利用单支管道将粪污输送到发酵罐体进行发酵，降低了工作效率。
（2）现有的养猪场粪污治理回收发酵装置在对粪污抽取的过程中，易造成管道堵塞。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种养猪场粪污治理快速回收发酵装置。
本实用新型是这样实现的，一种养猪场粪污治理快速回收发酵装置设置有棚顶，棚顶通过螺母固定在棚支架上端，棚支架的底端安装有底部支架；底部支架的上方安装有发酵罐体，发酵罐体外部的底端安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，转动轴分别通过轴承固定在发酵罐体的内部上下端；
转动轴上均匀分布有搅拌翅，发酵罐体内部的底端安装有排料管；发酵罐体的左侧安装有固定支架，固定支架的内部通过固定钢圈固定有输送管，输送管的底端安装在抽污机上，抽污机的尾端连接与主吸收管连接，主吸收管分段安装有分支吸收管。
本实用新型实用软管分配到各个养殖隔间进行粪污的抽取回收，加快了回收的效率；发酵罐体的内部安装有转动轴与搅拌叶片，在粪污进行发酵的过程中，能够对粪污进行充分的搅拌，使粪污内部的空气排出，加快发酵的效率，提升发酵的质量，使资源能够多元化的利用。
进一步，所述发酵罐体侧壁通过螺栓固定有加热板，加热板通过导线与电源连接；发酵罐体上端设置有温度计，温度计右端开有透风口，发酵罐体左侧嵌装有透镜。
通过设置有加热板和温度计，可以为粪污发酵提供合适的温度；通过在发酵罐体上设置有透镜，方便观察发酵罐体内部的情况。
进一步，所述搅拌翅设置有卡筒，卡筒卡接在转动轴上；卡筒两端通过螺栓固定有翅片，且卡筒上开有螺纹孔。
在转动轴上安装搅拌翅时，使卡筒套接在转动轴上，并且利用螺栓旋接在螺纹孔中，对卡筒和转动轴进行相对固定。
进一步，所述分支吸收管端部设置有连接筒，连接筒通过螺纹固定有滤盘，滤盘开有进口；滤盘侧壁开有进水孔，且滤盘设置有喷水头，进水孔通过通道与喷水头连接。
在粪污抽取过程中，通过进水管与进水孔连接，利用喷水头进行喷射，防止滤盘周围的粪污堵塞进口；同时通过设置有进口，可以防止其他在杂质进入到抽取系统中。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的养猪场粪污治理快速回收发酵装置结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的发酵罐体结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的搅拌翅结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的分支吸收管结构示意图。
图中：1、棚顶；2、棚支架；3、透风口；4、转动轴；5、搅拌翅；6、发酵罐体；7、排料管；8、底部支架；9、抽污机；10、电动机；11、输送管；12、固定支架；13、主吸收管；14、分支吸收管；15、加热板；16、温度计；17、透镜；18、卡筒；19、翅片；20、螺纹孔；21、滤盘；22、进水孔；23、连接筒；24、喷水头；25、进口。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
为了解决上述的技术问题，下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。
实施例1
棚顶1通过螺母固定在棚支架2上端，棚支架2的底端安装有底部支架8；底部支架8的上方安装有发酵罐体6，发酵罐体6外部的底端安装有电动机10，电动机10通过联轴器与转动轴4连接，转动轴4分别通过轴承固定在发酵罐体6的内部上下端。
转动轴4上均匀分布有搅拌翅5，发酵罐体内6部的底端安装有排料管7；发酵罐体6的左侧安装有固定支架12，固定支架12的内部通过固定钢圈固定有输送管11，输送管11的底端安装在抽污机9上，抽污机9的尾端连接与主吸收管13连接，主吸收管13分段安装有分支吸收管14。
将分支吸收管14按照养殖隔间的距离进行适当的安装，每个隔间放置三个分支吸收管14；将抽污机9接通电源，将粪污输入到主吸收管13和输送管11中，通过输送管11粪污进入到发酵罐体6中； 打开电动机10，带动转动轴4转动进而带动搅拌叶片5转动，对发酵罐体6中的粪污进行搅拌；发酵完成后，打开排料管7将有机肥料排出。
本实用新型实用软管分配到各个养殖隔间进行粪污的抽取回收，加快了回收的效率；发酵罐体的内部安装有转动轴与搅拌叶片，在粪污进行发酵的过程中，能够对粪污进行充分的搅拌，使粪污内部的空气排出，加快发酵的效率，提升发酵的质量，使资源能够多元化的利用。
实施例2
在实施例1的基础上，发酵罐体6侧壁通过螺栓固定有加热板15，加热板15通过导线与电源连接；发酵罐体6上端设置有温度计16，温度计16右端开有透风口3，发酵罐体6左侧嵌装有透镜17。
通过设置有加热板15和温度计16，可以为粪污发酵提供合适的温度；通过在发酵罐体6上设置有透镜17，方便观察发酵罐体6内部的情况。
实施例3
在实施例1的基础上，搅拌翅5设置有卡筒18，卡筒18卡接在转动轴4上；卡筒18两端通过螺栓固定有翅片19，且卡筒18上开有螺纹孔20。
在转动轴4上安装搅拌翅5时，使卡筒18套接在转动轴4上，并且利用螺栓旋接在螺纹孔20中，对卡筒18和转动轴4进行相对固定。
实施例4
在实施例1的基础上，为了防止养猪场粪污含水量低，出现堵塞粪污抽取系统。在分支吸收管14端部设置有连接筒23，连接筒23通过螺纹固定有滤盘21，滤盘21开有进口25；滤盘21侧壁开有进水孔22，且滤盘21设置有喷水头24，进水孔22通过通道与喷水头24连接。
在粪污抽取过程中，通过进水管与进水孔22连接，利用喷水头24进行喷射，防止滤盘21周围的粪污堵塞进口；同时通过设置有进口25，可以防止其他在杂质进入到抽取系统中。
本实用新型的工作原理为：
将分支吸收管14按照养殖隔间的距离进行适当的安装，每个隔间放置三个分支吸收管14；将抽污机9接通电源，将粪污输入到主吸收管13和输送管11中，通过输送管11粪污进入到发酵罐体6中； 打开电动机10，带动转动轴4转动进而带动搅拌叶片5转动，对发酵罐体6中的粪污进行搅拌；发酵完成后，打开排料管7将有机肥料排出。
其中，在粪污抽取过程中，通过进水管与进水孔22连接，利用喷水头24进行喷射，防止滤盘21周围的粪污堵塞进口；同时通过设置有进口25，可以防止其他在杂质进入到抽取系统中。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
