一种微生物菌肥生产设备及其制备方法
技术领域
本发明涉及有机肥生产技术领域，尤其是一种微生物菌肥生产设备及其制备方法。
背景技术
现有的有机肥由作物秸秆和牲畜粪便一起发酵而成，有机肥的营养元素含量较高，多用于作物的底肥。传统有机肥的制备办法由人工堆积混合后，让其自行发酵，微生物菌的菌种数量较少，完全发酵的周期较长，不适合企业大规模生产。企业大规模生产有机肥要缩短发酵周期，在发酵过程中添加微生物菌剂，发酵完成后还需要进行干燥和粉碎处理，粉碎后的有机肥可直接装袋，便于储存、运输和销售。目前的有机肥生产设备多为分体式结构，在发酵完成后需要传送设备传送至干燥和粉碎设备进行干燥和粉碎处理，有机肥需要多次传送，这样会延长有机肥的制备周期。就上述技术问题，我们发明了一种一体式的微生物菌有机肥生产设备，可有效缩短有机肥的制备周期。
发明内容
本发明提出了一种微生物菌肥生产设备及其制备方法，发酵罐在于搅拌筒结构，可将发酵的有机肥直接导入干燥装置，干燥后直接导入粉碎装置，有机肥在各工序之间不需要单独的传送装置，有效缩短有机肥的生产周期。
本发明的技术方案是这样实现的：一种微生物菌肥生产设备，包括有发酵装置、安装在发酵装置后端的干燥装置和安装在干燥装置的下方的粉碎装置；
所述发酵装置包括有发酵支架和倾斜安装在发酵支架上的上下贯通的发酵筒，所述发酵筒后端倾斜朝下；所述发酵筒顶口和底口上分别安装有顶盖，所述发酵筒外壁沿中间位置设有环形的从动齿轮，所述发酵筒外壁在从动齿轮两侧设有限位环；所述发酵支架在前后两端设有弧形的挡环，所述挡环与限位环匹配连接；所述发酵支架上还安装有搅拌电机和搅拌电机驱动的主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合；所述发酵筒内安装有搅拌装置；
所述干燥装置包括有位于发酵筒底口下方的干燥筒，所述干燥筒下方安装有支撑干燥筒的干燥支架，所述干燥筒前端朝上设有进料嘴，所述进料嘴位于发酵筒底口的正下方，所述干燥筒后端朝下设有下料嘴；所述发酵筒外壁安装有多个加热块；所述干燥筒内铰接有转动轴，所述转动轴上设有螺旋叶片，所述转动轴一端穿过干燥筒后连接有双向电机；
所述粉碎装置包括有粉碎筒，所述下料嘴伸进粉碎筒内，所述粉碎筒下半部安装有底板，所述底板下方安装有粉碎电机，所述粉碎电机的主轴穿过底板后连接有连接轴，所述连接轴上安装有多个切割组件；所述粉碎筒侧壁在底板上方设有排料嘴，所述排料嘴内设有多根过滤条。
进一步的有，所述发酵筒底口上设有底片，所述底片上开设有三个圆形阵列的第一扇形口，所述底片中心开设有安装孔；所述底片外安装有挡片，所述挡片上开设三个圆形阵列的第二扇形口，所述挡片中心开设有连接孔，所述第一扇形口与第二扇形口位置交错，所述连接孔与安装孔内穿设有连接栓。
进一步的有，所述顶盖朝斜上设有进料管，所述进料管上安装有堵头。
进一步的有，所述限位环的横截面呈倒L型，所述挡环的横截面呈L型。
进一步的有，所述搅拌装置包括有搅拌轴和设在搅拌轴上的螺旋搅拌叶；所述发酵筒内设有一对搅拌支架，所述搅拌轴穿设在一对搅拌支架上。
近一步的有，所述加热块包括有多根并联的电热丝。
进一步的有，所述干燥筒顶部开设有多个排气孔，所述排气孔内安装有排气芯，所述排气芯上开设有多个小孔。
进一步的有，所述切割组件包括有设在连接轴上的刀杆，所述刀杆上设有切割刀。
一种微生物菌肥的制备方法，第一步，先将有机混合物和微生物菌剂添加入发酵筒内，在发酵的过程中启动搅拌电机，启动搅拌电机反转，可驱动发酵筒可对发酵的有机混合物进行搅拌；第二步，待有机肥发酵完成后，启动搅拌电机正转，可驱动发酵筒转动可将有机肥导入干燥筒内，加热块对干燥筒加热来完成干燥有机肥，启动双向电机正反转可对有机肥进行翻滚；第三步，有机肥干燥完成后，启动双向电机正转，可将干燥的有机肥导入粉碎筒内,启动粉碎电机可对干燥的有机肥进行粉碎处理，粉碎后的有机肥从排料嘴向外排出。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明公开了一种微生物菌肥生产设备及其制备方法，生产设备包括有发酵装置、安装在发酵装置后端的干燥装置和安装在干燥装置的下方的粉碎装置。混合有机物料在发酵筒内完成发酵，搅拌电机驱动发酵筒反向转动可翻滚发酵物。搅拌电机驱动发酵筒正向转动可将发酵后的有机肥导入干燥筒内，干燥块加热可对有机肥进行干燥，双向电机通过周期性的正反转切换，可驱动转动轴和螺旋叶片可对有机肥翻滚，加热有机肥的干燥。双向电机正转可将干燥后的有机肥导入粉碎筒内，粉碎电机驱动连接轴和切割组件转动可对干燥的有机肥进行粉碎切割，切割后的有机肥通过排料嘴向外排出，大颗粒的有机肥被过滤条挡在粉碎筒内。本发明在发酵、干燥和粉碎工序直接传送物料，缩短物料传送时间，可缩短有机肥的制备周期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的拆分结构示意图；
其中：1.发酵支架、2.发酵筒、3.顶盖、5.从动齿轮、6.限位环、7.挡环、8.搅拌电机、9.主动齿轮、10.干燥筒、11.干燥支架、12.进料嘴、13.下料嘴、14.加热块、15.转动轴、16.螺旋叶片、17.双向电机、18.粉碎筒、19.底板、20.粉碎电机、21.连接轴、22.排料嘴、23.过滤条、24.底片、25.第一扇形口、26.安装孔、27.挡片、28.第二扇形口、29.连接孔、30.连接栓、31.进料管、32.堵头、33.搅拌轴、34.螺旋搅拌叶、35.搅拌支架、36.排气孔、37.排气芯、38.刀杆、39.切割刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图2所示，本发明为一种微生物菌肥生产设备，包括有发酵装置、安装在发酵装置后端的干燥装置和安装在干燥装置的下方的粉碎装置。
具体的有，发酵装置包括有发酵支架1和倾斜安装在发酵支架1上的上下贯通的发酵筒2，发酵筒2后端倾斜朝下。发酵筒2顶口和底口上分别安装有顶盖3，发酵筒2外壁沿中间位置设有环形的从动齿轮5，发酵筒2外壁在从动齿轮5两侧设有限位环6。发酵支架1在前后两端设有弧形的挡环7，挡环7与限位环6匹配连接。发酵支架1上还安装有搅拌电机8和搅拌电机8驱动的主动齿轮9，主动齿轮9与从动齿轮5相啮合，发酵筒2内安装有搅拌装置。
具体的有，干燥装置包括有位于发酵筒2底口下方的干燥筒10，干燥筒10下方安装有支撑干燥筒10的干燥支架11，干燥筒10前端朝上设有进料嘴12，进料嘴12位于发酵筒2底口的正下方，干燥筒10后端朝下设有下料嘴13。发酵筒2外壁安装有多个加热块14。干燥筒10内铰接有转动轴15，转动轴15上设有螺旋叶片16，转动轴15一端穿过干燥筒10后连接有双向电机17。
具体的有，粉碎装置包括有粉碎筒18，下料嘴13伸进粉碎筒18内，粉碎筒18下半部安装有底板19，底板19下方安装有粉碎电机20，粉碎电机20的主轴穿过底板19后连接有连接轴21，连接轴21上安装有多个切割组件。粉碎筒18侧壁在底板19上方设有排料嘴22，排料嘴22内设有多根过滤条23。
本实施例的发酵筒2底口上设有底片24，底片24上开设有三个圆形阵列的第一扇形口25，底片24中心开设有安装孔26。底片24外安装有挡片27，挡片27上开设三个圆形阵列的第二扇形口28，挡片27中心开设有连接孔29，第一扇形口25与第二扇形口28位置交错，连接孔29与安装孔26内穿设有连接栓30。当第一扇形口25与第二扇形口28位置交错时，拧紧连接栓30，挡片27可挡住第一扇形口25，防止发酵筒2内的混合有机物外露。有机肥发酵完成后，松动连接栓30并转动挡片27，第二扇形口28与第一扇形口25位置对齐，发酵后的有机肥可从第一扇形口25和第二扇形口28向外排出。
本实施例的顶盖3朝斜上设有进料管31，进料管31上安装有堵头32，混合有机物料和微生物菌剂可从进料管31添加进入发酵筒2内进行发酵。
本实施例的限位环6的横截面呈倒L型，挡环7的横截面呈L型。发酵筒2依靠限位环6限位挡在挡环7上，发酵筒2被限制在发酵支架1上转动。
本实施例的搅拌装置包括有搅拌轴33和设在搅拌轴33上的螺旋搅拌叶34。发酵筒2内设有一对搅拌支架35，搅拌轴33穿设在一对搅拌支架35上。发酵筒2转动时，螺旋搅拌叶34可对混合有机肥物进行翻滚。
本实施例的加热块14包括有多根并联的电热丝，电热丝加热效率高，且取材比较便捷，使用成本不高。
本实施例的干燥筒10顶部开设有多个排气孔36，排气孔36内安装有排气芯37，排气芯37上开设有多个小孔。加热块14对干燥筒10加热来完成干燥有机肥，干燥筒10内空气的水分较多，干燥筒10内的热气可通过排气芯37向外排出，有机肥干燥的较快。
本实施例的切割组件包括有设在连接轴21上的刀杆38，刀杆38上设有切割刀39。依靠刀杆38上的切割刀39对干燥的有机肥进行粉碎切割。
一种微生物菌肥的制备方法，第一步，先将有机混合物和微生物菌剂添加入发酵筒2内，在发酵的过程中启动搅拌电机8，启动搅拌电机8反转，可驱动发酵筒2可对发酵的有机混合物进行搅拌；第二步，待有机肥发酵完成后，启动搅拌电机8正转，可驱动发酵筒2转动可将有机肥导入干燥筒10内，加热块14对干燥筒10加热来完成干燥有机肥，启动双向电机17正反转可对有机肥进行翻滚；第三步，有机肥干燥完成后，启动双向电机17正转，可将干燥的有机肥导入粉碎筒18内,启动粉碎电机18可对干燥的有机肥进行粉碎处理，粉碎后的有机肥从排料嘴22向外排出。
本发明公开了一种微生物菌肥生产设备及其制备方法，混合有机物料在发酵筒2内完成发酵，搅拌电机8驱动发酵筒2反向转动可翻滚发酵物。搅拌电机8驱动发酵筒2正向转动可将发酵后的有机肥导入干燥筒10内，干燥块14加热可对有机肥进行干燥，双向电机17通过周期性的正反转切换，可驱动转动轴15和螺旋叶片16可对有机肥翻滚，加热有机肥的干燥。双向电机17正转可将干燥后的有机肥导入粉碎筒18内，粉碎电机20驱动连接轴21和切割组件转动可对干燥的有机肥进行粉碎切割，切割后的有机肥通过排料嘴22向外排出，大颗粒的有机肥被过滤条23挡在粉碎筒18内。本发明在发酵、干燥和粉碎工序直接传送物料，缩短物料传送时间，可缩短有机肥的制备周期。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
