一种用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机
技术领域
本实用新型涉及一种螺旋输送机，尤其是一种用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机。
背景技术
在有机肥发酵设备使用时，需要将农植物废弃物粉碎粉末投入发酵设备内进行加热搅拌发酵，如果通过人工输送至发酵设备，而且容易造成空气污染。因此，有必要设计出一种用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机，能够实现发酵设备的自动上料，有效增强工作效率。
发明内容
实用新型目的：提供一种用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机，能够实现发酵设备的自动上料，有效增强工作效率。
技术方案：本实用新型所述的用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机，包括底座板、绞龙输送机构以及高度调节机构；
绞龙输送机构包括输送管、输送绞龙、物料承接槽以及输送驱动电机；输送管的左端固定安装在物料承接槽的右侧面上，输送管的右端封闭；输送绞龙的右端旋转式安装在输送管的右端封闭板上；输送绞龙的左端由输送管伸出，并通过旋转支座旋转式安装在物料承接槽的内底部上；输送驱动电机固定安装在输送管的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙旋转；
在底座板上设置有绞龙铰接支座以及集水槽；在输送管左端的前后侧均设置有一个绞龙铰接轴，输送管通过绞龙铰接轴摆动式铰接安装在绞龙铰接支座上；在物料承接槽的底部设置有底部漏水孔，并在底部漏水孔处设置有物料滤网；集水槽位于物料承接槽的下方，并在集水槽的侧边连通设置有排水管；在输送管右端的下方设置有出料管；
高度调节机构安装在底座板与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。
进一步地，在出料管的下端悬吊安装有一个出料延伸管；在出料延伸管的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳；出料延伸管通过两个悬吊侧耳吊装在出料管下端管口处。
进一步地，在输送管的右端设置有皮带护罩；驱动皮带位于皮带护罩内。
进一步地，高度调节机构包括上铰接座、下铰接座、调节套管、调节杆、驱动蜗轮以及驱动蜗杆；下铰接座固定安装在底座板上，调节套管的下端铰接式安装在下铰接座上；上铰接座通过加强板固定安装在输送管的下方；调节杆的上端铰接式安装在上铰接座上；调节杆的下端插装在调节套管的上端管口内，并在调节杆的下端杆壁上设置有调节外螺纹；在驱动蜗轮的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆的下端部上；在调节套管的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座；驱动蜗杆通过蜗杆支座纵向旋转式安装在支撑平台座上；驱动蜗轮与驱动蜗杆相啮合；在驱动蜗杆的轴头上固定安装有调节摇把。
进一步地，在调节套管的上端管口端面上设有支撑环槽；在支撑环槽中分布设置有支撑滚珠，且支撑滚珠凸出支撑环槽外；驱动蜗轮的下侧面支撑在各个支撑滚珠上。
进一步地，在输送管左半段下侧管壁上间隔设置有管壁漏水孔，并在管壁漏水孔上设置有物料过滤网；在输送管左半段下侧管壁上设置有条形水槽，管壁漏水孔位于条形水槽内；在条形水槽的左端且位于集水槽上方设置有出水口。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：利用绞龙输送机构能够将物料承接槽内的秸秆粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，也能避免搬运过程中造成空气污染；利用物料承接槽底部设置的底部漏水孔和集水槽的配合，能够收集湿物料产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。
实施例1：
如图1所述，本实用新型公开的用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机包括：底座板201、绞龙输送机构以及高度调节机构；
绞龙输送机构包括输送管207、输送绞龙208、物料承接槽203以及输送驱动电机209；输送管207的左端固定安装在物料承接槽203的右侧面上，输送管207的右端封闭；输送绞龙208的右端旋转式安装在输送管207的右端封闭板上；输送绞龙208的左端由输送管207伸出，并通过旋转支座204旋转式安装在物料承接槽203的内底部上；输送驱动电机209固定安装在输送管207的右端部，并通过驱动皮带驱动输送绞龙208旋转；
在底座板201上设置有绞龙铰接支座202以及集水槽229；在输送管207左端的前后侧均设置有一个绞龙铰接轴206，输送管207通过绞龙铰接轴206摆动式铰接安装在绞龙铰接支座202上；在物料承接槽203的底部设置有底部漏水孔，并在底部漏水孔处设置有物料滤网；集水槽229位于物料承接槽203的下方，并在集水槽229的侧边连通设置有排水管230；在输送管207右端的下方设置有出料管213；
高度调节机构安装在底座板201与绞龙输送机构之间，用于支撑调节绞龙输送机构右端的高度。
利用绞龙输送机构能够将物料承接槽203内的秸秆粉末输送至发酵设备进行发酵，无需人工搬运，能够确保工作效率，也能避免搬运过程中造成空气污染；利用物料承接槽203底部设置的底部漏水孔和集水槽229的配合，能够收集湿物料产生的汁液，避免积液停留在物料承接槽203内；利用高度调节机构能够调节绞龙输送机构右端高度，满足各种高度发酵设备的使用需要。
进一步地，在出料管213的下端悬吊安装有一个出料延伸管214；在出料延伸管214的上端管口圆周的二等分点位置处均设置有一个悬吊侧耳215；出料延伸管214通过两个悬吊侧耳215吊装在出料管213下端管口处。利用悬吊侧耳215安装出料延伸管214，能够便于调节出料延伸管214的下管口朝向，从而与发酵设备的进料口相对接，出料延伸管214采用橡胶套管。
进一步地，在输送管207的右端设置有皮带护罩210；驱动皮带位于皮带护罩210内。利用皮带护罩210能够确保使用安全性。
进一步地，高度调节机构包括上铰接座217、下铰接座220、调节套管221、调节杆218、驱动蜗轮228以及驱动蜗杆226；下铰接座220固定安装在底座板201上，调节套管221的下端铰接式安装在下铰接座220上；上铰接座217通过加强板216固定安装在输送管207的下方；调节杆218的上端铰接式安装在上铰接座217上；调节杆218的下端插装在调节套管221的上端管口内，并在调节杆218的下端杆壁上设置有调节外螺纹219；在驱动蜗轮228的中心处设置有调节螺纹孔，并通过调节螺纹孔螺纹旋合安装在调节杆218的下端部上；在调节套管221的上端管口外壁上固定设置有支撑平台座224；驱动蜗杆226通过蜗杆支座225纵向旋转式安装在支撑平台座224上；驱动蜗轮228与驱动蜗杆226相啮合；在驱动蜗杆226的轴头上固定安装有调节摇把227。利用驱动蜗轮228、调节螺纹孔、调节外螺纹219以及驱动蜗杆226的配合，能够实现高度调节和定位；利用调节套管221和调节杆218能够实现高度支撑，且便于实现支撑高度调节。
进一步地，在调节套管221的上端管口端面上设有支撑环槽222；在支撑环槽222中分布设置有支撑滚珠223，且支撑滚珠223凸出支撑环槽222外；驱动蜗轮228的下侧面支撑在各个支撑滚珠223上。利用支撑环槽222和各个支撑滚珠223能够实现对驱动蜗轮228的旋转支撑。
进一步地，在输送管207左半段下侧管壁上间隔设置有管壁漏水孔212，并在管壁漏水孔212上设置有物料过滤网；在输送管207左半段下侧管壁上设置有条形水槽211，管壁漏水孔212位于条形水槽211内；在条形水槽211的左端且位于集水槽229上方设置有出水口205。利用条形水槽211能够收集由于螺旋输送挤压作用产生的物料汁液，并最终由出水口205流入集水槽229中进行收集。
本实用新型公开的用于有机肥发酵设备上料的螺旋输送机在使用时，首先根据需要调节高度调节机构，使得输送管207右端的出料管213能够与发酵设备的进料口相对接，将出料延伸管214连接到发酵设备的进料管上；输送绞龙208对物料承接槽203内的秸秆粉末进行输送；在秸秆粉碎过程中产生的汁液能够由物料承接槽203的底部漏水孔滴入集水槽229中进行收集排出；在输送绞龙208在输送管207内输送秸秆粉末时，由于挤压作用产生的汁液能够由管壁漏水孔212滴入条形水槽211中，并最终由出水口205流入集水槽229中。
如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。
