一种纺丝设备的除尘冷却设备
技术领域
本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体为一种纺丝设备的除尘冷却设备。
背景技术
纺织技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织原料，以及制造简单的纺织工具，直至今天，我们日常的生活用品和艺术品都是纺织技术的产物。在纺织机的生产过程中，纱线容易带出飞尘、飞绒，对生产的产品造成严重的影响，而且在生产车间会造成环境恶劣，工作人员日日在如此工作环境下容易造成呼吸道疾病。所以现阶段需要一种除尘设备来解决以上问题，但是，现有的除尘设备存在安装不便等问题。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN 205875352 U中公开的一种纺织除尘装置，该纺丝设备，虽然达到了除尘的效果，解决了车间飞绒较多的问题，但是，该纺丝设备安装不便，不利于推广使用。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺丝设备的除尘冷却设备，解决了现有的纺丝设备安装不便和除尘效果差的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺丝设备的除尘冷却设备，包括加工台，所述加工台的内部上端固定连接有冷却装置，所述加工台的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端固定连接有吸尘头，所述吸尘头的上端中部固定连接吸尘管的一端，所述吸尘管的另一端固定连接有集尘箱，所述集尘箱的顶端固定连接有吸风机，所述集尘箱的内部上端固定连接有滤网，所述集尘箱的内部下端设有抽屉，所述抽屉的一侧固定连接有卡头，所述集尘箱的一侧上端固定连接有固定块，所述固定块的中部活动连接有锁件；
所述支撑板的两端均固定连接有连接头，所述加工台的上端两侧和吸尘头的下端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内设有卡件，所述卡件的一端设有固定件，所述固定件与加工台固定连接，所述卡件的另一端固定连接伸缩杆的一端，所述伸缩杆的另一端贯穿加工台并固定连接有拉杆，所述伸缩杆的周向设有弹簧，所述弹簧的一端与卡件固定连接，所述弹簧的另一端与凹槽固定连接。
可选的，所述吸尘头的下端为长方形，所述吸尘头的上端为梯形，所述吸尘头的长度与支撑板的长度相等。
可选的，所述支撑板为长方体，所述支撑板有两个，两个支撑板分别位于加工台的上端两侧。
可选的，所述连接头为圆柱形，所述连接头的中部周向处开始有凹槽，所述连接头不少于三个，多个连接头等间距竖直排列。
可选的，所述固定件和卡件的连接处均开设有凹槽，所述凹槽为弧形，所述卡件与连接头的数量相等。
可选的，所述固定件和卡件均与连接头中部的凹槽贴合连接。
可选的，所述抽屉的两侧均通过导轨与集尘箱活动连接，所述集尘箱与导轨固定连接，所述抽屉与导轨上的滑块固定连接。
可选的，所述集尘箱的内腔底部开设有滑槽，所述抽屉的底部通过销轴活动连接有滑轮，所述滑轮和滑槽贴合连接。
可选的，所述加工台的一侧开设有凹槽，所述拉杆与凹槽贴合连接，所述拉杆的表面固定连接有把手。
可选的，所述锁件通过销轴与固定块活动连接，所述锁件的中部开设有通孔，所述固定块与通孔贴合连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种纺丝设备的除尘冷却设备，具备以下有益效果：
(1)、该纺丝设备的除尘冷却设备，通过吸尘头、吸尘管、集尘箱和吸风机之间的配合设置，能够清理掉加工台上的飞绒，杜绝了飞绒对人体的危害，通过设置冷却装置，能够加快布料的冷却效果，通过设置卡件和固定件，能够固定住连接头，对支撑板起到了固定作用，通过伸缩杆、拉杆和弹簧之间的配合设置，能够使卡件与固定件分离，方便取下伸缩杆。
(2)、该纺丝设备的除尘冷却设备，通过设置滤网，避免了灰尘对吸风机的堵塞现象，通过设置抽屉，能够及时取出杂物盒，对飞绒达到了回收的效果，通过设置滑轮和滑轨，减小了摩擦力，提高了装置的灵敏度，增加了装置的寿命，通过设置卡头和锁件，能够对抽屉起到固定作用，避免了抽屉的意外滑出，通过这样的设计方法，既能实现除尘和冷却的目的，又达到了方便安装的效果，解决了现有的纺丝设备安装不便和除尘效果差的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的结构俯视示意图；
图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
图4为本实用新型卡件和固定件的结构示意图；
图5为本实用新型集尘箱的结构剖面示意图。
图中：加工台1、冷却装置101、支撑板2、连接头201、吸尘头3、吸尘管301、集尘箱302、吸风机303、滤网304、凹槽4、卡件401、伸缩杆402、拉杆403、弹簧404、固定件405、抽屉5、滑轮501、卡头502、固定块6、锁件601。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺丝设备的除尘冷却设备，包括加工台1，加工台1的内部上端固定连接有冷却装置101，通过设置冷却装置101，能够加快布料的冷却效果，加工台1的上端固定连接有支撑板2，支撑板2的上端固定连接有吸尘头3，吸尘头3的上端中部固定连接吸尘管301的一端，吸尘管301的另一端固定连接有集尘箱302，集尘箱302的顶端固定连接有吸风机303，通过吸尘头3、吸尘管301、集尘箱302和吸风机303之间的配合设置，能够清理掉加工台1上的飞绒，杜绝了飞绒对人体的危害，集尘箱302的内部上端固定连接有滤网304，集尘箱302的内部下端设有抽屉5，通过设置抽屉5，能够及时取出杂物盒，对飞绒达到了回收的效果，抽屉5的一侧固定连接有卡头502，集尘箱302的一侧上端固定连接有固定块6，固定块6的中部活动连接有锁件601，通过设置卡头502和锁件601，能够对抽屉5起到固定作用，避免了抽屉5的意外滑出；
支撑板2的两端均固定连接有连接头201，加工台1的上端两侧和吸尘头3的下端两侧均开设有凹槽4，凹槽4内设有卡件401，卡件401的一端设有固定件405，固定件405与加工台1固定连接，卡件401的另一端固定连接伸缩杆402的一端，通过设置卡件401和固定件405，能够固定住连接头201，对支撑板2起到了固定作用，伸缩杆402的另一端贯穿加工台1并固定连接有拉杆403，伸缩杆402的周向设有弹簧404，弹簧404的一端与卡件401固定连接，弹簧404的另一端与凹槽4固定连接，通过伸缩杆402、拉杆403和弹簧404之间的配合设置，能够使卡件401与固定件405分离，方便取下伸缩杆402，通过这样的设计方法，既能实现除尘和冷却的目的，又达到了方便安装的效果，解决了现有的纺丝设备安装不便和除尘效果差的问题。
作为本实用新型的一种可选技术方案：吸尘头3的下端为长方形，吸尘头3的上端为梯形，吸尘头3的长度与支撑板2的长度相等。
作为本实用新型的一种可选技术方案：支撑板2为长方体，支撑板2有两个，两个支撑板2分别位于加工台1的上端两侧。
作为本实用新型的一种可选技术方案：连接头201为圆柱形，连接头201的中部周向处开始有凹槽，连接头201不少于三个，多个连接头201等间距竖直排列，通过设置凹槽，连接头201能够卡进固定件405和卡件401之间的圆形空隙中，从而达到固定效果。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定件405和卡件401的连接处均开设有凹槽，凹槽为弧形，卡件401与连接头201的数量相等，通过设置弧形结构，使得固定件405和卡件401拼接为圆形，能够牢固的固定住连接头201。
作为本实用新型的一种可选技术方案：固定件405和卡件401均与连接头201中部的凹槽贴合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：抽屉5的两侧均通过导轨与集尘箱302活动连接，集尘箱302与导轨固定连接，抽屉5与导轨上的滑块固定连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：集尘箱302的内腔底部开设有滑槽，抽屉5的底部通过销轴活动连接有滑轮501，滑轮501和滑槽贴合连接，通过设置滑轮501，减小了摩擦力，提高了装置的灵敏度，增加了装置的寿命。
作为本实用新型的一种可选技术方案：加工台1的一侧开设有凹槽，拉杆403与凹槽贴合连接，拉杆403的表面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种可选技术方案：锁件601通过销轴与固定块6活动连接，锁件601的中部开设有通孔，固定块6与通孔贴合连接。
作为本实用新型的一种可选技术方案：滤网304的孔径很小，1-2微米，滤网304为不锈钢材料制成，通过设置滤网304，避免了灰尘对吸风机303的堵塞现象。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述，该纺丝设备的除尘冷却设备，使用时，使用者先将吸风机303和冷却装置101打开，吸风机303通过吸尘头3和吸尘管301将飞绒等灰尘吸入集尘箱302内，冷却装置101将布料迅速降温，这样就实现了除尘和冷却的效果，在拆卸维修时，先将吸尘头3上的拉杆403拉出，拉杆403通过伸缩杆402带动卡件401移动，这时卡件401与连接头201分离，就可以取下吸尘头3，然后再将加工台1上的拉杆403拉出，拉杆403通过伸缩杆402带动卡件401移动，这时卡件401与连接头201分离，然后就能取下支撑板2，这时就实现了拆卸更换的目的，其中，集尘箱302内设置有滤网304，滤网304的孔径很小，滤网304为不锈钢材料制成，通过设置滤网304，避免了灰尘对吸风机303的堵塞现象，集尘箱302的内腔底部开设有滑槽，抽屉5的底部通过销轴活动连接有滑轮501，滑轮501和滑槽贴合连接，通过设置滑轮501，减小了摩擦力，提高了装置的灵敏度，增加了装置的寿命，固定件405和卡件401的连接处均开设有凹槽，凹槽为弧形，卡件401与连接头201的数量相等，通过设置弧形结构，使得固定件405和卡件401拼接为圆形，能够牢固的固定住连接头201，通过这样的设计方法，既能实现除尘和冷却的目的，又达到了方便安装的效果，解决了现有的纺丝设备安装不便和除尘效果差的问题。
需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
