一种弹性面料及其织造方法
技术领域
本发明涉及纺织面料领域，主要涉及一种弹性面料及其织造方法。
背景技术
牛仔服装以其厚实、粗旷、耐磨等特性而深受人们的喜爱。但是，这种平常的大牛风格，纹路立体感不够，比较板平，风格上没有太大的突破，牛仔服装一直都在引领着服装市场的潮流，在这一成不变的风格下，需要赋予多一重面孔，让布面更加独特，时尚。现在的潮流都在追随着桀骜，狂妄的风格，代表着自由，个性化。外销市场对于拥有类鸡爪痕的皱纹的复古面料起了一度的追捧，近两年更是延绵到国内市场，大受欢迎。
但是现阶段市场开发具有类鸡爪痕的皱纹的面料，只能做无弹力面料，不能做弹力面料。目前具有类鸡爪痕的皱纹的面料的织造工艺，一般是采用硫化黑染或靛兰染的三上一下的牛仔面料，经过特殊的后处理整理--只做烧毛、不做缩水，这样会导致布面收缩不一致，使布面形成凹凸皱和鸡爪痕。但是此工艺存在一个很大的缺点，就是无法控制缩率，缩率偏大，尤其是弹力面料，此缺点更加突出，给服装厂打样造成很大的损耗，并且服装的尺寸不好把控。因此，此工艺一般只限制在无弹的产品。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种弹性面料及其织造方法，所述弹性面料具有复古的鸡爪痕，织物的经纬向缩率可控，旨在解决现有带有类鸡爪痕的皱纹的面料的织造工艺不适用于弹性面料的问题。
本发明的技术方案如下：
一种弹性面料，其中，由经纱和纬纱织造而成，纬纱采用无弹力纱搭配弹力纱，按1:1织入；经纱、无弹力纱和弹力纱中至少有一方为高捻纱，高捻纱的TM值为4.1~6.0。
所述的弹性面料，其中，无弹力纱为短纤维纱或其混纺纱线；弹力纱为含有弹力丝的单包芯纱或双包芯纱。
所述的弹性面料，其中，所述无弹力纱为纯棉纱或其混纺纱、天丝或其混纺纱、莫代尔或其混纺纱。
所述的弹性面料，其中，所述弹力纱为棉包莱卡、棉包氨纶、棉包T400、棉包涤纶、棉包涤纶包氨纶或棉包锦纶包莱卡。
所述的弹性面料，其中，所述无弹力纱为纯棉纱，所述弹力纱采用单包芯纱。
所述的弹性面料，其中，弹力纱与无弹力纱均为高捻纱。
所述的弹性面料，其中，所述弹性面料的组织结构采用斜纹组织。
所述的弹性面料，其中，经纱采用弹力纱，也可以为无弹力纱。
所述的弹性面料，其中，经纱采用高捻纱。
所述的弹性面料，其中，所述弹性面料为牛仔面料，经纱为靛蓝纱线或硫化黑纱线。
一种如上所述的弹性面料的织造方法，织造完直接按正常后整工艺流程走，其中，包括以下步骤：
烧毛；
防缩。
有益效果：本发明所提供的弹性面料，一、纬纱采用无弹力纱搭配弹力纱1:1织入，无弹力纱和弹力纱中至少有一方采用高捻纱，二、经纱采用高捻纱，纬纱采用弹力纱，采用常规的后整理工艺处理（包含防缩处理），这样特殊的面料结构使面料具有弹性，又能使布面拥有复古风的类鸡爪痕，还能控制面料的经纬向缩率，填补目前类鸡爪痕复古面料中经缩率可控的弹力面料的空白。还有一重大突破为，本发明所提供的弹性面料，经向缩率可以控制-5%，纬向缩率控制在-14%以内（美标）。当经纱也采用弹力纱时，可做成四面弹面料，此经向缩率可以控制在-10%以内，纬向缩率可以控制在-14%以内。
附图说明
图1为本发明弹性面料的组织结构示意图。
图2为本发明弹性面料的面料细节展示图。
图3为本发明实施例1中制备得到的弹性面料展示图。
图4为本发明实施例2中制备得到的弹性面料展示图。
图5为本发明实施例3中制备得到的弹性面料展示图。
图6为本发明实施例4中制备得到的弹性面料展示图。
图7为本发明实施例5中制备得到的弹性面料展示图。
图8为本发明实施例6中制备得到的弹性面料展示图。
具体实施方式
本发明提供一种弹性面料及其织造方法，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体地，如图1所示，所述弹性面料，由经纱10和纬纱织造而成，布面具有类鸡爪痕的皱纹；纬纱采用无弹力纱21搭配弹力纱22，按1:1织入；经纱10、无弹力纱21和弹力纱22中至少有一方为高捻纱，高捻纱的TM值为4.1~6.0；无弹力纱21为短纤维纱或其混纺纱线；弹力纱22为含有弹力丝的单包芯纱或双包芯纱。
本发明所提供的弹性面料，针对现有技术的进行改进，纬纱采用无弹力纱搭配弹力纱1:1织入，经纱、无弹力纱和弹力纱中至少有一方采用高捻纱，采用常规的后整理工艺处理（包含防缩处理），这样特殊的面料结构使面料具有弹性，又能使布面拥有复古风的类鸡爪痕，还能控制面料的经纬向缩率。关于面料的弹性，纬纱的弹力纱赋予了面料弹性，使面料的弹性伸长率达到了15~45%，可以做弹力复古面料，填补目前类鸡爪痕复古面料中经缩率可控的弹力面料的空白。关于类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角为15°~50°，所述夹角为图2所示中的Y，与经纱形成的夹角适中，具有复古风格，既不会夹角过小导致形成竖向的鸡爪痕皱纹，布面不好看，并且打乱了斜纹的纹路；也不会夹角过大，导致横向的鸡爪痕，与经纱近乎垂直，布面不好看，也会打乱斜纹的纹路。通过调整纬纱的捻度，可以达到20°~40°的夹角，效果最佳。
进一步地，所述无弹力纱可以为短纤维纱或其混纺纱，如纯棉纱或其混纺纱、天丝或其混纺纱、莫代尔或其混纺纱。经过多次实验，所述无弹力纱优选为采用纯棉纱或其混纺纱，因为含棉的纱线收缩率大，布面起皱效果好。
进一步地，所述弹力纱可以采用含有弹力丝的单包芯纱或双包芯纱，其中，所述弹力丝可以为氨纶、T400、涤纶长丝等。所述单包芯纱可以为棉包莱卡、棉包氨纶、棉包T400、棉包涤纶等，所述双包芯纱可以为棉包涤纶包氨纶、棉包锦纶包莱卡等。弹力纱最好选用单包氨纶纱线，弹力纱采用双包芯纱做出来的布面比单包弹力纱要平整，而弹力纱采用单包芯纱做出来的布面则风格复古感更强。
进一步地，可以仅纬纱采用高捻纱，无弹力纱和弹力纱中至少有一方采用高捻纱，即可以为仅无弹力纱为高捻纱、仅弹力纱为高捻纱、或无弹力纱和弹力纱均为高捻纱，均可以使面料具有类鸡爪痕皱纹。在实际实施过程中，前述三种情况中，效果最好的是弹力纱与无弹力纱都用高捻纱，因为高捻纱线的捻度大，纤维之间相互抱和更加紧密，纤维之间摩擦力增大，纱线表面成扭曲的状态，当弹力纱与无弹力纱都用高捻纱，很容易在布面呈现皱纹的样式，因此可以使得布面鸡爪痕的复古感更好。
进一步地，也可以仅经纱使用高捻的纱线，由于高捻纱的捻度大，纤维之间抱和更加紧密，纤维之间摩擦力变大，纱线表面成一定幅度的扭曲状态，由于靛蓝染料本身上色的原理，被还原成隐色体通过浸润、吸附、扩散达到上色的效果，纱线表面先通过浸润与染料接触上色，很快达到染色效果，但染料与纤维结合成牢度的氢键或者化学键的概率较小，同时纱线结构紧密，染料很难深入纱线里层，特别是洗水后面料会收缩，在某一些位置会凸出显现出来，呈现一种立体感，同时面料经过洗水时，纱线上靛蓝染料比较容易脱落，达到越洗越白的效果，因此经纱使用高捻纱也可以出现鸡爪痕的复古感。
纱线捻度是指使纱线具有一定的强力，弹性，伸长，光泽，手感等物理机械性能，由纤维结构来实现纱线加捻，其实就是利用棉纱横截面间产生相对角位移，使原来伸直平行之纤维与纱轴发纱倾斜来改变纱线结构，纱线由扁平带状，逐渐成圆柱形的纱。常规捻度是3.5~4.0，高于4.0的纱线，即为高捻纱。不同材质的纱线或不同纺纱方式，其常规捻度不同，例如，8s纯棉赛络纺常规捻度在3.8~4.5之间，8s纯棉气流纺常规捻度在4.4~5.0，气流纺的纯棉纱线可以直接用于织造，而赛络纺的纯棉纱线捻度低于4.0则需要经过加捻；8s天丝棉的常规捻度在3.6-3.9，加捻后的捻度为4.3-4.9。纱支没有影响，关键看设计面料的薄厚来选择纱支粗细。由试验得知，捻度确实对面料风格有明显影响。以8S纯棉赛络纺纱为例，常规捻度为3.8，增加5~35%的捻度，分别为3.99（5%）、4.18（10%）、4.37（15%）、4.56（20%）、4.75（25%）、4.94（30%）、5.13（35%），以高捻的8S纯棉纱为纬纱的无弹力纱，在同等规格条件下（纬纱的弹力纱采用正常捻度的8S纯棉纱包70D莱卡，经纱采用8S纯棉靛蓝纱，组织结构采用三上一下），进行织造对比试验，经过对比得出，增加10%及以上捻度，布面上都可以形成15°~50°的类鸡爪痕皱纹；增加15~30%的捻度，布面纹路是最好看的，拥有30~45°的类鸡爪痕皱纹。优选地，所述高捻纱的捻度比纱线本身常规捻度高15~30%，这样布面纹路效果最好。
在本方案中，对经纱和纬纱的纱支范围是没有要求的，可根据面料的厚薄选择纱支的粗细，采用常规的纱支范围内即可，经纱可以为4S~32S，纬纱可以为4S~32S。
在本方案中，对弹性面料的组织结构也是没有要求的。优选地，所述弹性面料的组织结构可以采用2/1斜纹、3/1斜纹或4/1斜纹，因为斜纹组织的牛仔面料在布面会呈现一种斜纹，而斜纹路的效果会更加明显。
进一步地，所述弹性面料为牛仔面料。经纱可以为靛蓝或硫化黑纱线，形成兼具有牛仔风味和复古风格的牛仔面料。由于所述弹性面料既可以控制织物的经纬向缩率，又可以使得布面起到拥有30°~45°的类似鸡爪痕，打破了现有技术中弹性面料无法做缩率可控的具有复古风的鸡爪痕面料的困局。
另外，本发明所提供的弹性面料，还有一个重大突破，传统的复古面料，以纯棉为主，经纬缩率都偏大，而本发明所提供的弹性面料，经向缩率可以控制-5%，纬向缩率控制在-14%以内（美标）。本发明对经纱是没有要求的，可以是弹力纱或无弹力纱，当经纱也采用弹力纱时，可做成四面弹面料，此经向缩率可以控制在-10%以内，纬向缩率可以控制在-14%以内。因此，本发明所提供的弹性面料，经纬缩率小，为后道服装厂质量提供保证，保证样衣的尺寸稳定性，也能很好把控面料的缩水率问题。
正常的牛仔织物一般是要经过烧毛-退浆-防缩工序流程，而本发明中经过织造实验对比后，后处理工艺定为烧毛-防缩。烧毛和防缩工序均为本领域常规工序，在此不赘述。后整处理可以按样布要求，烧毛-退浆-防缩也可以做到此效果。
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
经纱：采用7S纯棉靛蓝纱
纬纱：无弹力纱采用7S天丝棉高捻纱，捻度为62，TM值5.9；弹力纱采用天丝棉包氨纶，8S/70D高捻纱，捻度为61，TM值5.4。
组织结构：3/1右斜纹，如图1所示。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺：烧毛-防缩。得到的面料如图3所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为20°~40°，弹性伸长率为15%，经向缩水率：-3% ，纬向：-8% （美标）。
实施例2
经纱：采用10S纯棉靛蓝纱
纬纱：无弹力纱采用10S纯棉高捻纱，捻度为68，TM值5.4 ；弹力纱采用棉包涤纶+氨纶纯棉12S/75D+40D高捻纱，捻度为70.5，TM值5.1。
组织结构：3/1右斜纹，如图1所示。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺：烧毛-防缩。得到的面料如图4所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为20°~40°，弹性伸长率为20%，经向缩率-3%，纬向缩率-12%（美标）。
实施例3
经纱：采用5.5S纯棉
纬纱：无弹力纱采用8S纯棉高捻纱，捻度为59，TM值5.2；弹力纱采用棉包莱卡，8S/70D，捻度为51，TM值：4.3。
组织结构：3/1右。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺：烧毛-防缩。得到的面料如图5所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为10°~20°，弹性伸长率为20%。经向缩率-3%，纬向缩率-10%（美标）。
实施例4
经纱：采用7S纯棉纱
纬纱：无弹力纱采用8S纯棉高捻纱，捻度为59，TM值5.2；弹力纱采用棉包氨纶8S/70D，捻度为51，TM值4.3。
组织结构：3/1右。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺：烧毛-退浆-防缩。得到的面料如图6所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为10°~20°，弹性伸长率为15%，经向缩率-3%，纬向缩率-9%（美标）。
实施例5
经纱：采用纯棉8S/40D
纬纱：无弹力纱采用8S纯棉高捻纱，捻度为59；TM值：5.2；弹力纱采用棉包涤纶8S/40D，捻度为53.8，TM值4.8。
组织结构：3/1右。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺烧毛-防缩。得到的面料如图7所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为20°~35°，经向弹性伸长率为25%，纬向弹性伸长：15% ，经向缩率-14%，纬向缩率：-9%（美标）。
实施例6
经纱：采用10S纯棉高捻纱，捻度为70，TM值5.6
纬纱：弹力纱采用纯棉包氨纶12S/40D，捻度为59，TM值5.4。
组织结构：3/1右斜纹，如图1所示。
按照常规的织造方法进行织造，经过后整理工艺：烧毛-防缩。得到的面料如图8所示，布面具有类鸡爪痕的皱纹，该皱纹与经纱之间的夹角部分为10°~25°，弹性伸长率为30%，经向缩水率：-3% ，纬向：-12% （美标）。
应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
