大型圆织机单剖幅展布装置
技术领域
本实用新型涉及一种纺造机械，尤其涉及一种大型圆织机单剖幅展布装置，其属于纺织机械技术领域。
背景技术
普遍用于圆织机展布的方案有两种：1.正面中间剖布，直接用两根圆管，头部做成镰刀状使剖开的筒布顺着圆管自然展开。2.正面中间剖布，采用梯形架控制布幅正面展开。现有第一种方案，因筒布自然展开，布面缺少控制，造成纬线严重变形，布幅越宽变形越大，根本不能用于大型园织机的单剖幅展布。第二种方案，因正面剖布，布面有两道折叠，控制展布的梯形架角度不大，难以完全展平压痕，同时在机械启动停止时的冲击下会出现布面跑偏。
实用新型内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种大型圆织机单剖幅展布装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种大型圆织机单剖幅展布装置，包括立体框架和展布辊Ⅰ，立体框架的顶端设有展布辊Ⅰ，立体框架由导布板、三角架、横梁、竖梁和一对固定件组成，三角架顶端位于展布辊Ⅰ的一边设有导布板，三角架顶端位于展布辊Ⅰ的另一边设有展布刀和剖刀，三角架底边末端均固定在固定件上，展布辊Ⅱ的斜下方设有展布辊Ⅲ，展布辊Ⅲ的一端依次设有过度辊Ⅰ、过度辊Ⅱ、过度辊Ⅲ和卷布辊Ⅰ、卷布辊Ⅱ。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：侧面剖布，布面只有一道压痕，而且展布有三角架角度小，可完全展开压痕，自动定位布面布跑偏，布面质量高。侧面剖布，横向占用空间小，便于整机的平面布置，节约空间，适用于大型圆织机单剖幅展布的展布及收卷，解决大型圆织机单剖幅展布时出现的跑偏和纬线变形问题，减小编织布因展布造成的布面质量降低，展布辊Ⅱ和展布辊Ⅲ的布置，有效减小布幅总角度变化，减小收卷张力。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，导布板与三角架固定连接。
进一步，固定件与丝杠连接，丝杠带动固定件沿丝杠作直线运动。
采用上述进一步方案的有益效果是：便于调节固定件使立体框架整体移动，从而满足不同宽度的筒布的剖切要求。
进一步，过度辊Ⅲ两端设有可移动支架。
采用上述进一步方案的有益效果是：可移动支架使过度辊Ⅲ14的位置可以上下调节，更易于适应圆筒布单剖后的收卷要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图，
图2为图1的侧视图，
图3为图1的A部放大图，
图4为图1的B部放大图。
在图中，1、展布辊Ⅰ；2、导布板；3、三角架；4、展布刀；5、剖刀；6、横梁；7、竖梁；8、固定件；9、丝杠；10、展布辊Ⅱ；11、展布辊Ⅲ；12、过度辊Ⅰ；13、过度辊Ⅱ；14、过度辊Ⅲ；15、卷布辊Ⅰ；16、卷布辊Ⅱ；17、可移动支架；18、圆筒布。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
一种大型圆织机单剖幅展布装置，包括立体框架和展布辊Ⅰ1，立体框架的顶端设有展布辊Ⅰ1，立体框架由导布板2、三角架3、横梁6、竖梁7和一对固定件8组成，三角架3顶端位于展布辊Ⅰ1的一边设有导布板2，三角架3顶端位于展布辊Ⅰ1的另一边设有展布刀4和剖刀5，三角架3底边末端均固定在固定件8上，展布辊Ⅱ10的斜下方设有展布辊Ⅲ11，展布辊Ⅲ11的一端依次设有过度辊Ⅰ12、过度辊Ⅱ13、过度辊Ⅲ14和卷布辊Ⅰ15、卷布辊Ⅱ16。导布板2 与三角架3固定连接。固定件8与丝杠9连接，丝杠9带动固定件8沿丝杠9 作直线运动。过度辊Ⅲ14两端设有可移动支架17。
工作原理
圆筒布18经展布辊Ⅰ1后，一边套在导布板2上，另一边用展布刀4定位用剖刀5剖开成单片布，经三角架3展开，经由展布辊Ⅱ10和展布辊Ⅲ11，过度辊Ⅰ12，过度辊Ⅱ13，过度辊Ⅲ14后再经卷布辊Ⅰ15，卷布辊Ⅱ16收卷成布卷。由导布板2，三角架3，横梁6，竖梁7，固定件8组成的立体框架结构可以整体移动，用于适应不同宽度的筒布要求，丝杠9便于调节时使用。过度辊Ⅲ14的位置可以上下调节。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
