一种引纱桶放置架
技术领域
本实用新型涉及纱线生产辅助设备，特别涉及一种引纱桶放置架。
背景技术
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等。
在纱线制成各种花色布料的过程中，需要将各色的纱线分别摆放，然后引入织布机中进行织布工序，而在织布机的进料一侧，统称将各色的纱线纺织于引纱桶中，通常引纱桶为圆形桶，且为进一步方便引纱桶的固定和移动，引纱桶外设置有放置架，通过放置架和引纱桶的配合，从而实现纱线的盛装、分类和摆放。
在达到对引纱桶固定的目的时，放置架通常抵接于引纱桶的外壁，但是，这种放置架通常为钢管焊接而成，故使得一种型号放置架只能适配一种直径的引纱桶，不同直径的引纱桶则需要配置相对应型号的放置架，造成放置架局限性较大的现象，使用较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种引纱桶放置架，能适应多种直径的引纱桶，具有适用性高的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种引纱桶放置架，包括用于支撑引纱桶的底板、若干根安装于底板上且沿竖直方向延伸并抵接于引纱桶侧壁的拦截杆、以及若干个安装于底板上用于带动引纱桶移动的移动轮，所述底板的侧壁上开设有若干个贯穿底板上表面且沿底板径向方向延伸的滑动槽，所述滑动槽内嵌设有仅沿底板径向方向滑动的连接块，所述连接块上固定连接有穿过滑动槽并螺纹连接于拦截杆的螺纹柱。
通过上述技术方案，将引纱桶放置于底架上后，通过螺纹柱、连接块和滑动槽实现拦截杆沿底板沿径向方向上的滑动，从而当拦截杆抵接于引纱桶外壁时，转动拦截杆，由于连接块仅发生沿底板径向方向上的滑动，故通过转动拦截杆使得拦截杆竖直方向上移动后抵紧底架，从而实现拦截杆与底板之间的固定，依次完成若干个拦截杆的调节和固定，从而使得该放置架可根据不同直径的引纱桶进行调节适配，进一步提高放置架的适用性。
且通过螺纹柱使得拦截杆与底板进行固定，便于拦截杆位置的记忆，当底板上再次放置相同直径的引纱桶时，无需进行重复调节，进一步提高放置架的使用便利性。
进一步的，所述拦截杆包括抵接于底板的内杆和套设于内杆外并抵接于内杆的外管，所述外管的侧壁上螺纹连接有抵紧于内杆的锁紧螺钉。
通过上述技术方案，当不同引纱桶之间的高度出现调整时，通过外管与内杆实现拦截杆高度的调整，并通过锁紧螺栓实现外管和内杆之间固定，如此设置，减少因拦截杆过高造成引纱桶搬离和放入底板时的不便，同时减少因拦截杆过低造成对引纱桶固定不稳固的现象的发生。
进一步的，所述拦截杆包括抵接于底板的内杆和套设于内杆外并抵接于内杆的外管，所述内杆外侧壁上固定连接有螺纹段，所述外管的内壁上设置有与螺纹段配合的螺纹槽。
通过上述技术方案，当不同引纱桶之间的高度出现调整时，固定内杆，并通过旋转外管实现拦截杆高度的调整，螺纹端和螺纹槽的配合具有固定效果，故通过转动外管即可完成拦截杆高度的调节和固定，如此设置，减少因拦截杆过高造成引纱桶搬离和放入底板时的不便，同时减少因拦截杆过低造成对引纱桶固定不稳固的现象的发生。
进一步的，所述拦截杆包括抵接于底板的内杆和套设于内杆外并抵接于内杆的外管，所述内杆的侧壁上开设有容置槽，所述容置槽内滑动连接有抵接块，所述抵接块一端固定连接有伸出容置槽且为半球状设置的固定球，所述抵接块的另一端和内杆之间固定连接有用于推动固定球抵紧外管的抵紧弹簧。
通过上述技术方案，当不同引纱桶之间的高度出现调整时，推拉外管，以克服抵紧弹簧推动抵接块和固定球抵接于外管内壁时的摩擦力，从而实现拦截杆高度的调节；当不再推拉外管时，抵紧弹簧推动抵接块和固定球抵紧于外管，以增加内杆和外管之间的摩擦力，从而实现内杆和外管之间的固定，如此设置，减少因拦截杆过高造成引纱桶搬离和放入底板时的不便，同时减少因拦截杆过低造成对引纱桶固定不稳固的现象的发生。
进一步的，所述外管内壁沿轴线方向开设有若干个用于与固定球配合的抵接槽。
通过上述技术方案，通过抵接槽与固定球的配合，便于对拦截杆的高度进行控制，且通过将固定球嵌设于外管的管壁内，以对外管的竖直移动进一步进行限定，从而进一步提高外管和内杆之间的固定效果。
进一步的，引纱桶和若干个拦截杆外套设有用于驱动若干个拦截杆沿底板径向方向滑动至抵接于引纱桶的联动绳。
通过上述技术方案，通过联动绳对若干个拦截杆抵紧于引纱桶的移动统一驱动，从而减少对拦截杆的一一滑动调节，进一步提高对拦截杆的调节效率。
进一步的，所述联动绳上设置有用于锁紧联动绳并使得联动绳箍紧若干个拦截杆的锁紧机构。
通过上述技术方案，通过锁紧机构使得联动绳保持箍筋拦截杆的状态，从而便于进一步对拦截杆的依次固定。
进一步的，所述锁紧机构包括外壳、固定连接于外壳的第一夹板、抵接于第一夹板且滑动连接于外壳的第二夹板，所述第一夹板上开设有供联动绳穿过的第一通孔，所述第二夹板上开设有与第一通孔对应的用于供联动绳穿过的第二通孔，所述外壳上固定连接有用于推动第二夹板从而使得第一通孔和第二通孔交错设置的锁紧弹簧。
通过上述技术方案，当需要调节联动绳对拦截杆的松紧度时，按压第二夹板，使得抵紧弹簧被压缩，第一通孔和第二通孔相对应，则联动绳可在第一通孔和第二通孔内活动；当需要锁紧联动绳时，松开第二夹板，第二夹板在锁紧弹簧的复位弹力作用下使得第一通孔和第二通孔错位，从而增大联动绳在第一通孔和第二通孔内的摩擦力，即实现联动绳的锁紧固定。
进一步的，所述拦截杆上开设有与联动绳配合的嵌入槽。
通过上述技术方案，通过嵌入槽对联动绳在拦截杆轴线方向进行进一步限定，从而进一步提高联动绳与拦截杆的连接可靠性，以进一步提高联动绳的箍紧效率。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
（1）通过沿径向滑动的连接块以及连接于连接块和拦截杆之间的螺纹柱实现拦截杆沿底板径向的滑动和固定，从而使得放置架适应多种直径的引纱桶，达到提高放置架适用性的目的；
（2）通过高度可调节的拦截杆，进一步提高放置架的使用便利性和稳定性；
（3）通过联动绳同时实现若干个拦截杆的滑动调节，进一步提高放置架的调节效率，且提高放置架的调节便利性。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图；
图2是实施例1的拦截杆和底座的剖视图，主要示出拦截杆的结构以及连接片与滑动槽之间的连接关系；
图3是实施例1中锁紧机构的剖视图；
图4是实施例2的拦截杆剖视图，主要示出拦截杆的结构；
图5是实施例3的拦截杆剖视图，主要示出拦截杆的结构；
附图标记：1、底板；2、移动轮；3、引纱桶；4、拦截杆；5、滑动槽；6、连接块；7、螺纹柱；8、螺纹孔；9、内杆；10、外管；11、锁紧螺钉；12、联动绳；13、锁紧机构；14、嵌入槽；15、外壳；16、第一夹板；17、第二夹板；18、第一通孔；19、第二通孔；20、锁紧弹簧；21、螺纹段；22、螺纹槽；23、容置槽；24、抵接块；25、固定球；26、抵紧弹簧；27、抵接槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1：
一种引纱桶放置架，如图1所示，包括呈圆形设置的底板1，底板1底部固定连接有四个移动轮2，底板1上用于放置引纱桶3，引纱桶3内放置有纱线。底板1上放置有四根拦截杆4，拦截杆4沿底板1的周向均匀分布，且拦截杆4的下表面抵接于底板1的上表面。
底板1的圆周侧壁上开设有四个滑动槽5，四个滑动槽5位于四根拦截杆4下方，滑动槽5贯穿底板1的上表面，且滑动槽5沿底板1的径向方向延伸，滑动槽5的竖直截面为倒T形。
如图2所示，滑动槽5内滑动连接有连接块6，连接块6抵接于滑动槽5的槽壁，且连接块6的上表面固定连接有穿过滑动槽5并高出底板1上表面的螺纹柱7，拦截杆4的底部设置有与螺纹柱7配合的螺纹孔8。
由于连接板受到滑动槽5对其周向转动的限制，故转动拦截杆4，即实现拦截杆4脱离底板1或抵紧底板1的控制，当转动拦截杆4使得拦截杆4抵紧底板1时，拦截杆4位置被固定。
为进一步适应不同引纱桶3的高度变化，以提高放置架的使用便利性和稳定性，拦截杆4包括抵接于底板1的内杆9和套设于内杆9外的外管10，外管10的内壁抵接于内杆9的外壁，外管10的侧壁上螺纹连接有抵紧于内杆9的锁紧螺钉11。
通过套设于外管10与内杆9实现拦截杆4高度的调整，并通过锁紧螺栓实现外管10和内杆9之间固定，如此设置，可减少因拦截杆4过高造成引纱桶3搬离和放入底板1时的不便，同时减少因拦截杆4过低造成对引纱桶3固定不稳固的现象的发生。
如图1所示，且为进一步提高对四根拦截杆4的调节效率，引纱桶3和四根拦截杆4外套设有联动绳12、和用于对联动绳12进行锁紧的锁紧机构13。联动绳12用于驱动四个拦截杆4沿底板1径向方向滑动至抵接于引纱桶3，锁紧机构13用于对联动绳12箍紧拦截杆4，从而便于对拦截杆4的依次固定。
如图2所示，且为减少联动绳12在箍紧四根拦截杆4时联动绳12沿拦截杆4的侧壁发生滑动的现象的发生，内杆9的圆周侧壁上开设有嵌入槽14，嵌入槽14沿内杆9的圆周设置，联动绳12置于嵌入槽14内。通过嵌入槽14对联动绳12在拦截杆4轴线方向进行进一步限定，从而进一步提高联动绳12与拦截杆4的连接可靠性，以进一步提高联动绳12的箍紧效率。
如图3所示，锁紧机构13包括外壳15，外壳15上固定连接有第一夹板16，第一夹板16的侧壁上滑动连接有第二夹板17，第二夹板17同时滑动连接于外壳15，第一夹板16的侧面上开设有第一通孔18，第一通孔18沿第一夹板16的厚度方向贯穿第一夹板16，第二夹板17的侧面上开设有第二通孔19，第二通孔19沿第二夹板17的厚度方向贯穿第二夹板17，第一夹板16和第二夹板17对应设置，联动绳12的两端同时穿过第一通孔18和第二通孔19，外壳15和第二夹板17底部之间固定连接有锁紧弹簧20，锁紧弹簧20推动第二夹板17向上滑动以使得第一通孔18和第二通孔19错位，从而实现锁紧机构13对联动绳12的锁紧固定。
实施例2：
与实施例1不同之处在于，如图4所示，拦截杆4包括抵接于底板1的内杆9和套设于内杆9外的外管10，外管10的内壁抵接于内杆9的外壁，内杆9外侧壁上固定连接有螺纹段21，外管10的内壁上设置有与螺纹段21配合的螺纹槽22。
当需要对拦截杆4的高度进行调整时，固定内杆9，并通过旋转外管10实现拦截杆4高度的调整，螺纹端和螺纹槽22的配合具有固定效果，故通过转动外管10即可完成拦截杆4高度的调节和固定，如此设置，减少因拦截杆4过高造成引纱桶3搬离和放入底板1时的不便，同时减少因拦截杆4过低造成对引纱桶3固定不稳固的现象的发生。
实施例3：
与实施例1的不同之处在于，如图5所示，拦截杆4包括抵接于底板1的内杆9和套设于内杆9外的外管10，外管10的内壁抵接于内杆9的外壁，内杆9的侧壁上开设有容置槽23，容置槽23内滑动连接有抵接块24，抵接块24端部一端固定连接有伸出容置槽23且为半球状设置的固定球25，抵接块24的另一端和内杆9之间固定连接有用于推动固定球25抵紧外管10的抵紧弹簧26。
对应的，外管10的内壁沿轴线方向开设有若干个用于与固定球25配合的抵接槽27。
当拦截杆4的高度需要调节时，推拉外管10，以克服抵紧弹簧26推动抵接块24和固定球25抵接于外管10内壁时的摩擦力，从而实现拦截杆4高度的调节；当不再推拉外管10时，抵紧弹簧26推动抵接块24和固定球25抵紧于外管10内壁或抵接槽27内，以增加内杆9和外管10之间的摩擦力，从而实现内杆9和外管10之间的固定，如此设置，减少因拦截杆4过高造成引纱桶3搬离和放入底板1时的不便，同时减少因拦截杆4过低造成对引纱桶3固定不稳固的现象的发生。
抵紧块24可嵌设于对应的抵接槽27内，从而便于对四根拦截杆4的高度进行调节，抵紧块24也可抵接于外管10的内壁任意位置，从而便于操作人员根据实际需求进行选择。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
