一种喷气织机用除尘装置
技术领域
本实用新型涉及织机除尘技术领域，尤其涉及一种喷气织机用除尘装置。
背景技术
在纺织行业中使用着各种类型的针织机，其在织造过程中会产生大量的纱毛，且纺织原料表面附着的纱毛也会在织造过程中散落，不断产生的纱毛如不及时清理，将会堆积在机器的针槽、送纱器、纱嘴等许多部位及布料表面而影响机器的正常运行，并造成加工布料的次点增多，而且也会污染针织机及周围环境，并对工人的健康造成影响。对于机台表面及纺织原料表面的除尘，现有针织机普遍采用多台风扇除尘方式，即在一个旋转的环形框架上的不同位置间隔地装设有多台风扇，当环形框架旋转时，每台风扇只在特定的圆周内做二维旋转。
公告号为CN103789923B的专利提主一种可正反向旋转的针织机喷气除尘装置，在此专利中的除尘装置通过控制机构能在织机上按设定的方式交替地进行顺时针和反向旋转，并同时向机台的除尘部位喷气，使得向某一方向旋转除尘时未被清除的粉尘在反向旋转时被彻底清除，极大地提高了除尘效率。但是此专利中只是做到吹去织机上的灰尘，并不能将其吹落的线屑收集，被吹落的线屑还是会留在空气中，还是会影响工作人员的健康，且空气中的线屑最终还是会落到织机上，导致织机上蒙尘。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有喷气除尘装置只是做到吹去织机上的灰尘，并不能将其吹落的灰尘和线屑收集，被吹落的灰尘和线屑还是会留在空气中，还是会影响工作人员的健康，且空气中的灰尘最终还是会落到织机上，导致织机上蒙尘的缺点，而提出的一种喷气织机用除尘装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种喷气织机用除尘装置，包括底座，所述底座上设置连接套，所述连接套与底座之间设置回转轴承，所述连接套与底座旋转连接，所述连接套上固定连接连接杆，所述连接杆上设置收集箱和喷头，所述收集箱设置在连接杆的上方，收集箱上连接进气管，所述喷头设置在连接杆的一端，所述喷头上连接出气管。
优选的，所述收集箱中设置阻隔结构，所述阻隔结构包括隔板和挡板，所述阻隔结构将收集箱分隔成两个空间，所述收集箱的一个空间上设置进风口，所述收集箱另一个空间设置清理门板和阻隔网，所述清理门板与收集箱滑动连接，所述阻隔网设置在收集箱连接进气管处。
优选的，所述连接杆水平设置，所述连接杆的一端通过螺钉固定连接在连接套上，所述收集箱和喷头固定连接在连接杆上。
优选的，所述底座和连接套上开设通孔，所述底座和连接套的通孔中设置转轴，所述连接套固定连接在转轴上，转轴的一端连接电机。
优选的，所述收集箱的一侧开设方形通孔，所述收集箱的方形通孔壁上开设滑槽，所述收集箱壁上滑槽中设置清理门板。
优选的，所述隔板上开设方形通孔，所述隔板的方形通孔处设置挡板，所述挡板的上端通过合页与隔板旋转连接。
优选的，所述隔板上开设方形通孔，所述隔板的方形通孔处设置挡板，所述隔板上设置连接板，连接板之间设置挡板，所述挡板与连接板之间设置弹簧。
本实用新型的有益效果是：
1、本除尘装置用于纺织用圆筒针织机的除尘，本喷气织机用除尘装置上设置了喷头，用喷头除去织机和织布上的线屑，同时设置线屑收集箱，收集箱用于收集织机周围被喷头吹落漂浮在空气中的线绒和线屑，以及空气中原有线绒和线屑，减少被吹出的线绒和线屑继续掉落在织机上，减少空气中的线绒和线屑，能减少工作人员吸入线绒和线屑的可能性。
2、本喷气织机用除尘装置的收集箱中设置阻隔结构，能使空气中被吸入的线绒和线屑存留于收集箱中，减少吸入的线绒和线屑再次进入外部空气中，同时在收集箱上设置清理门板，当收集箱中的线绒和线屑较多时，打开清理门板，即可将收集箱中的线绒和线屑取出，清理方便。
综上所述，本喷气织机用除尘装置既能除去除去织机和织布上的线屑，又能用收集箱用于收集织机周围被喷头吹落漂浮在空气中的线绒和线屑，且清理方便，结构简单，功能实用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种喷气织机用除尘装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种喷气织机用除尘装置俯视的结构示意图
图3为本实用新型提出的一种喷气织机用除尘装置收集箱的结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种喷气织机用除尘装置收集箱俯视的结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种喷气织机用除尘装置阻隔结构的结构示意图。
图中：1底座、2回转轴承、3转轴、4连接套、5连接杆、6收集箱、7织机体、8喷头、9隔板、10进风口(10)、11清理门板、12阻隔网、601出气管、801进气管、901挡板、902弹簧、903连接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
参照图1-2，一种喷气织机用除尘装置，包括底座1，底座1上开设安装孔，底座1固定连接在织机7上，所述底座1上设置连接套4，所述连接套4与底座1之间设置回转轴承2，所述连接套4通过回转轴承2与底座1旋转连接，底座1和连接套4上开设通孔，所述底座1和连接套4的通孔中设置转轴3，所述连接套4固定连接在转轴3上，转轴3的一端连接电机，电机能带中转轴3转动，使得连接套4能转动，所述连接套4上固定连接连接杆5，连接杆5水平设置，连接杆5的一端通过螺钉固定连接在连接套4上，便于安装和拆卸，所述连接杆5上设置收集箱6和喷头8，所述收集箱6和喷头8固定连接在连接杆5上，所述收集箱6设置在连接杆5的上方，收集箱6上连接进气管601，进气管601连接空气压缩机的进气口，使得收集箱6能吸入空气，收集箱6用于收集织机7周围被喷头吹落漂浮在空气中的线绒和线屑，以及空气中原有线绒和线屑，减少被吹出的线绒和线屑继续掉落在织机7上，减少空气中的线绒和线屑，能减少工作人员吸入线绒和线屑的可能性，所述喷头8设置在连接杆5的一端，所述喷头8上连接出气管801，进气管601连接空气压缩机的出气口，使得收集箱6能喷出空气，用喷头8除去织机7和织布上的线屑。
进一步的，参照图3-4，所述收集箱6中设置阻隔结构，阻隔结构能使空气中被吸入的线绒和线屑存留于收集箱6中，减少吸入的线绒和线屑再次进入外部空气中，所述阻隔结构包括隔板9和挡板901，所述阻隔结构将收集箱6分隔成两个空间，所述收集箱6的一个空间上设置进风口10，空气中的线绒和线屑从进风口10进入收集箱6，所述收集箱6另一个空间设置清理门板11和阻隔网12，收集箱6的一侧开设方形通孔，所述收集箱6的方形通孔壁上开设滑槽，所述收集箱6壁上滑槽中设置清理门板11，清理门板11作为设置密封条，用于密封，清理门板11上设置把手，清理门板11与收集箱6卡接，所述清理门板11与收集箱6滑动连接，当收集箱6中的线绒和线屑较多时，打开清理门板11，即可将收集箱6中的线绒和线屑取出，清理方便，所述阻隔网12设置在收集箱6连接进气管601处，阻隔网12能防止收集箱6中的线绒和线屑进入进气管601。
实施例1
参照图3，隔板9上开设方形通孔，所述隔板9的方形通孔处设置挡板901，所述挡板901的上端通过合页与隔板9旋转连接，在收集箱6不工作时，挡板901在自重的作用下挡住隔板9的方形通孔，防止收集箱6中的线绒和线屑从隔板9的方形通孔出去。
实施例2
参照图5，隔板9上开设方形通孔，所述隔板9的方形通孔处设置挡板901，所述隔板9上设置连接板903，连接板903之间设置挡板901，所述挡板901与连接板903之间设置弹簧902，弹簧902的一端固定连接在挡板901上，弹簧902的另一端固定连接在连接板903上，弹簧902能将挡板901压在隔板9上，挡住隔板9的方形通孔，防止收集箱6中的线绒和线屑从隔板9的方形通孔出去。
工作原理
电机带动转轴3转动，使得连接套4和连接杆5转动，连接杆5上的喷头8和收集箱6跟随连接杆5转动，使得喷头8和收集箱6在织机7上做回转移动，收集箱6上连接进气管601，进气管601连接空气压缩机的进气口，使得收集箱6中产生负压，使得挡板901打开，收集箱6能吸入空气，收集箱6用于收集织机7周围被喷头吹落漂浮在空气中的线绒和线屑，以及空气中原有线绒和线屑，减少被吹出的线绒和线屑继续掉落在织机7上，减少空气中的线绒和线屑，能减少工作人员吸入线绒和线屑的可能性；喷头8设置在连接杆5的一端，所述喷头8上连接出气管801，进气管601连接空气压缩机的出气口，使得收集箱6能喷出空气，用喷头8除去织机7和织布上的线屑。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
