一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺
技术领域
本发明涉及仿真丝绸生产工艺技术领域，具体为一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺。
背景技术
丝绸为一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维、短丝等织成；用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称。在古代，丝绸就是蚕丝(以桑蚕丝为主，也包括少量的柞蚕丝和木薯蚕丝)织造的纺织品。现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用了人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸。而纯桑蚕丝所织造的丝绸，又特别称为“真丝绸”。丝绸是中国的特产。古代劳动人民发明并大规模生产丝绸制品，更开启了世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路。从古代起，丝绸便不断大批地运往国外，成为世界闻名的产品。那时到西方去的大路，被西方人称为“丝绸之路”。人造纤维是指通过物理化学的方法制得的非天然纤维，分为再生纤维和化学纤维两种。再生纤维是用某些天然高分子化合物或其衍生物做原料，经溶解后制成纺织溶液，然后喷丝纺制成纤维状的材料；化学纤维是利用石油、天然气、煤和农副产品作原料制成的合成纤维。丝绸中加入人造纤维，主要是为了使丝绸抗皱缩、防虫蛀、更易保存等。人造纤维只有100年的历史，在此之前，人类都依靠棉、毛、丝、麻等天然纤维应用于纺织服装和其它生产领域。20世纪50年代以后各种合成纤维先后问世，量大价廉，大大丰富了纺织纤维总产量和使用范围，成为天然纤维的竞争对手。
现有三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸生产的产品虽然柔软，但是生产的产品手感、透气性、弹性没有达到要求，而且现有的工艺费时，成本高，管理难度高，现有的加工工艺使用时很多不加浆，织物易产生静电，现有的砂洗、磨毛等后处理工艺复杂。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺，解决了生产的产品手感、透气性、弹性没有达到要求，而且现有的工艺费时，成本高，管理难度高，现有的加工工艺使用时很多不加浆，织物易产生静电，现有的砂洗、磨毛等后处理工艺复杂的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸，包括纬线和经线，所述纬线为80dtex(76D)68根细旦涤纶低弹丝剖面纤维作纬线，纬线捻度为30捻/cm；所述经线为76dtex(76D)30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维作经线，经线捻度为26捻/cm。
本发明还公开了一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸的生产工艺，具体包括如下步骤：
S1：纬向：细旦涤纶低弹丝剖面纤维挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、摇纡、织造；
S2：经向：三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、整经、低温机浆定型、摇纡、织造；
S3：后整理：全松式预收缩、精炼、全松式预定型、碱减量加工、成品定型。
优选的，所述S1中，纬线在纺线时，细旦涤纶低弹丝剖面纤维选用前进行软化处理，进行加捻后，再将加捻后的纬线采用120℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，再将蒸汽定型后的纬线进行自然定型五天。
优选的，所述S2中，经线在纺线时，将30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维直接加捻，加捻后采用50-65℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，在自然定型四天，整经工艺后进行低温机浆定型。
优选的，所述细旦涤纶低弹丝剖面纤维异纤比度2.3，收缩度10％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等。
优选的，所述三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维的异纤比度2.6，收缩度14.5％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等。
优选的，所述S2中，经丝低温机浆定型时浆液中加入1.2％的润滑剂，并加入0.5％的静电防止剂。
优选的，所述S1和S2中，细旦涤纶低弹丝剖面纤维和三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维进行蒸汽定型时，蒸汽流通速度不得高于1m/min。
(三)有益效果
本发明提供了一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸及其生产工艺。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸，通过在纬线为80dtex(76D)68根细旦涤纶低弹丝剖面纤维作纬线，细旦涤纶低弹丝剖面纤维异纤比度2.3，收缩度10％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等，纬线捻度为30捻/cm；所述经线为76dtex(76D)30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维作经线，三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维的异纤比度2.6，收缩度14.5％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等，经线捻度为26捻/cm，解决了生产的产品手感、透气性、弹性没有达到要求的问题，通过改变纺织工艺所使用的材料线，对纺织使用的经线和纬线进行了具体的工艺操作，使得生产的仿真丝绸通气性和弹性手感都能满足要求。
(2)、该三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸的生产工艺，通过在S1：纬向：细旦涤纶低弹丝剖面纤维挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、摇纡、织造；纬线在纺线时，细旦涤纶低弹丝剖面纤维选用前进行软化处理，进行加捻后，再将加捻后的纬线采用120℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，再将蒸汽定型后的纬线进行自然定型五天；S2：经向：三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、整经、低温机浆定型、摇纡、织造；经线在纺线时，将30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维直接加捻，加捻后采用50-65℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，在自然定型四天，整经工艺后进行低温机浆定型；S3：后整理：全松式预收缩、精炼、全松式预定型、碱减量加工、成品定型，解决了现有的工艺费时，成本高，管理难度高，现有的加工工艺使用时很多不加浆，织物易产生静电，现有的砂洗、磨毛等后处理工艺复杂的问题，降低了成本，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明纬线的剖面示意图；
图3为本发明经线的剖面示意图。
图中，1-纬线、2-经线、101-细旦涤纶低弹丝剖面纤维、201-三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维。
具体实施方式
对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明实施例提供一种技术方案：一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸，包括纬线1和经线2，纬线1为80dtex76D68根细旦涤纶低弹丝剖面纤维101作纬线1，细旦涤纶低弹丝剖面纤维101异纤比度2.3，收缩度10％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等，纬线1捻度为30捻/cm；经线2为76dtex76D30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维201作经线2，三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维201的异纤比度2.6，收缩度14.5％，纤维截面形状为三角形和四边形，纤维粗细不等，经线2捻度为26捻/cm，解决了生产的产品手感、透气性、弹性没有达到要求的问题，通过改变纺织工艺所使用的材料线，对纺织使用的经线和纬线进行了具体的工艺操作，使得生产的仿真丝绸通气性和弹性手感都能满足要求。
本发明还还公开了一种三异涤纶共纺细旦长丝仿真丝绸的生产工艺，具体包括如下步骤：
S1：纬向：细旦涤纶低弹丝剖面纤维101挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、摇纡、织造；纬线1在纺线时，细旦涤纶低弹丝剖面纤维101选用前进行软化处理，进行加捻后，再将加捻后的纬线1采用120℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，再将蒸汽定型后的纬线1进行自然定型五天；蒸汽流通速度不得高于1m/min；
S2：经向：三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维201挑剔、络丝、端头整型、加捻、蒸汽定型、自然定型、整经、低温机浆定型、摇纡、织造；经线2在纺线时，将30根三异涤纶共纺细旦长丝剖面纤维201直接加捻，加捻后采用50-65℃的蒸汽进行蒸汽定型一小时，在自然定型四天，整经工艺后进行低温机浆定型；经丝2低温机浆定型时浆液中加入1.2％的润滑剂，并加入0.5％的静电防止剂；蒸汽流通速度不得高于1m/min；
S3：后整理：全松式预收缩、精炼、全松式预定型、碱减量加工、成品定型。
综上所述，本发明解决了现有的工艺费时，成本高，管理难度高，现有的加工工艺使用时很多不加浆，织物易产生静电，现有的砂洗、磨毛等后处理工艺复杂的问题，降低了成本，使用起来更加方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
