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纺织用的拼接梭

2021-03-01 03:05:19

纺织用的拼接梭

  技术领域

  本实用新型涉及纺织技术领域,具体而言,特别涉及一种纺织用的拼接梭。

  背景技术

  梭子是织机上载有纡子并引导纬纱进入梭道的机件,现有技术中的纺织用的梭子存在诸多不足之处,例如容量较小,通用性较差,结构设计不合理,生产出来的产品的废品率高,且生产效率较低。

  实用新型内容

  本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。有鉴于此,本实用新型需要提供一种结构设计合理,通用性强,能有效降低产品的废品率,提高纱线产品的质量的纺织用的拼接梭。

  本实用新型提供一种纺织用的拼接梭,包括:底座、梭架、引线组件和牵引组件,所述梭架与所述底座可拆卸连接;所述引线组件包括线管和转轴,所述转轴设在所述梭架内,所述线管插接在所述转轴上且与所述转轴可做相对转动;所述牵引组件包括滑架和牵引器,所述滑架设在所述梭架的顶端并与所述梭架活动连接,所述滑架为圆拱形且中间设有滑道,所述牵引器设在所述滑道内,所述牵引器上设有供纱线穿过的穿线孔,通过缠绕在所述线管上的纱线的来回牵引以使所述牵引器在所述滑道内运动。

  根据本实用新型的一个实施例,所述梭架为底板和位于所述底板两侧的竖板构造成的U型连接架,其中所述底板的长度长于两块所述竖板之间的间距,每块所述竖板的外侧的所述底板上均设有连接孔,所述转轴设在两块所述竖板之间。

  根据本实用新型的一个实施例,所述底板上设有弹性支架和导线器,所述弹性支架设在所述线管的下方且靠近所述线管的一端设置,所述导线器设在所述线管中心的正下方并与所述线管相互间隔开。

  根据本实用新型的一个实施例,所述弹性支架为S型的弹簧板,所述弹簧板与所述底板和所述底座通过螺栓连接。

  根据本实用新型的一个实施例,所述导线器包括弹性钢丝和导线盘,所述弹性钢丝的一端与所述底板焊接,另一端与位于所述线管正下方的所述导线盘连接。

  根据本实用新型的一个实施例,所述滑架与所述梭架通过螺栓连接。

  根据本实用新型的一个实施例,所述滑架的一端与所述梭架的一端螺栓连接,所述滑架的另一端与所述梭架的另一端锁扣连接。

  根据本实用新型的一个实施例,所述底座为船型板。

  本实用新型的纺织用的拼接梭,将梭架的结构设计成U型连接架形式,既能增大线管上纱线的容量,也便于线管的更换,能有效提高产品的生产效率;在线管的下方设有弹性支架和导线器,通过弹性支架和导线盘与纱线的弹性接触,使线管在转动过程中的纱线的张力始终保持均匀,以此降低产品的废品率,提高纱线产品的质量;在滑架中设置有滑道,牵引器设在滑道中,线管在转动时,牵引器会随着纱线的运动为随之在滑道上来回滑道,而牵引器的滑动能有效降低纱线的磨损,进一步提高纱线产品的质量,且本实用新型的拼接梭能适用不同纺织机的使用,通用性强且结构设计合理。

  附图说明

  图1是根据本实用新型的一个实施例的纺织用的拼接梭的的立体图。

  图2是根据本实用新型的一个实施例的纺织用的拼接梭的主视图。

  图3是根据本实用新型的一个实施例的纺织用的拼接梭的另一种使用状态的结构示意图。

  附图标记:1-底座;2-梭架;3-引线组件;4-牵引组件;11-弹性支架;12-导线器;21-底板;22-竖板;31-线管;32-转轴;41-滑架;42-牵引器;121-弹性钢丝;122-导线盘;211-连接孔;411-滑道;421-穿线孔。

  具体实施方式

  下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。

  如图1至图3所示,根据本实用新型的实施例,一种纺织用的拼接梭,包括:底座1、梭架2、引线组件3和牵引组件4,梭架2与底座1可拆卸连接,梭架2为底板21和位于底板21两侧的竖板22构造成的U型连接架,底板21上设有弹性支架11和导线器12, 导线器12包括弹性钢丝121和导线盘122;引线组件3包括线管31和转轴32,转轴32设在梭架2内,线管32插接在转轴32上且与转轴32可做相对转动;牵引组件4包括滑架41和牵引器42,滑架41设在梭架2的顶端并与梭架2活动连接,滑架41为圆拱形且中间设有滑道411,牵引器42设在滑道411内,牵引器42上设有供纱线穿过的穿线孔421,通过缠绕在线管31上的纱线的来回牵引以使牵引器42在滑道411内运动。

  本实用新型的纺织用的拼接梭,将梭架2的结构设计成U型连接架形式,既能增大线管31上纱线的容量,也便于线管31的更换,能有效提高产品的生产效率;在线管31的下方设有弹性支架11和导线器12,通过弹性支架11和导线盘122与纱线的弹性接触,使线管31在转动过程中的纱线的张力始终保持均匀,以此降低产品的废品率,提高纱线产品的质量;在滑架41中设置有滑道411,牵引器42设在滑道411中,线管31在转动时,牵引器42会随着纱线的运动为随之在滑道411上来回滑道,而牵引器42的滑动能有效降低纱线的磨损,进一步提高纱线产品的质量,且本实用新型的拼接梭能适用不同纺织机的使用,通用性强且结构设计合理。

  如图1和图2所示,梭架2为底板21和位于底板21两侧的竖板22构造成的U型连接架,此种结构设计的梭架2使得线管31上的纱线容量更大,从而降低线管31的更换频率,提高产品的生产效率,其中底板21的长度长于两块竖板22之间的间距,每块竖板22的外侧的底板21上均设有连接孔211,连接孔211与底座1可通过螺栓连接,转轴32设在两块竖板22之间。

  如图1和图2所示,底板21上设有弹性支架11和导线器12,弹性支架11设在线管31的下方且靠近线管31的一端设置,导线器12设在线管31中心的正下方并与线管31相互间隔开。

  如图1所示,弹性支架11为S型的弹簧板,弹簧板与底板21和底座1通过螺栓连接,需要理解的是,弹簧板的最顶面与缠绕在线管31上的纱线始终处于弹性接触,使线管31在转动过程中始终保持纱线张力的一致性,由此能有效降低纱线因张力不均匀而产生的废品率,从而提高产品的质量。

  如图1所示,导线器12包括弹性钢丝121和导线盘122,弹性钢丝121的一端与底板21焊接,另一端与位于线管31正下方的导线盘122连接,其中基于弹性钢丝121的弹性,使得导线盘122始终与线管31上的纱线弹性接触,使线管31在转动过程中始终保持纱线张力的一致性,进一步降低纱线因张力不均匀而产生的废品率,提高产品的质量。

  如图2所示,根据本实用新型的一种实施方案,滑架41与梭架2可通过螺栓连接,螺栓连接能快速实现滑架41与梭架2的组拆,方便线管31的更换,节省更换时间。

  如图3所示,根据本实用新型的另一种实施方案,滑架41的一端与梭架2的一端螺栓连接,滑架41的另一端与梭架2的另一端锁扣连接,需要理解的是,在需要更换线管31时,只需将安装有锁扣的一端的锁扣打开,并将螺栓连接的一端轻微松开,再转动滑架41,即可实现线管31的快速更换。

  如图1至图3所示,为了使拼接梭在使用过程中更加方便流畅,降低拼接梭使用过程中的摩擦和磨损,将底座1的形状设计成船型板。

  尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

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