一种新型玻璃纤维织布机
技术领域
本发明涉及玻璃纤维技术领域，具体为一种新型玻璃纤维织布机。
背景技术
玻璃纤维布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，无捻粗纱是由平行原丝或平行单丝集束而成的。
例如中国专利授权号为CN208517618U的专利，公开了一种玻璃纤维织布机，包括羽边切割装置，所述羽边切割装置包括切割平台，所述切割平台上设置有位于玻璃纤维布两侧羽边处的两切割组件，所述切割组件包括支座，所述支座上转动安装有沿所述玻璃纤维布的纬向延伸的第一轴和第二轴，所述第一轴上固定有第一驱动带轮和第二驱动带轮，所述第二轴上转动安装有第一从动带轮和第二从动带轮，所述第一驱动带轮和所述第一从动带轮上缠绕有第一压紧皮带，所述第二驱动带轮和所述第二从动带轮上缠绕有第二压紧皮带。上述专利中的一种玻璃纤维织布机存在以下不足：上述织布机设有断羽收集装置，对玻璃纤维切断后产生的断羽进行收集，但收集完成后没有对断羽进行粉碎，不便于断羽的回收和储存，且上述织布机的驱动电机需要长时间进行工作，驱动电机长时间使用会导致自身的温度升高，驱动电机长时间在较高的温度下工作，会加快驱动电机内部线路的老化速度，从而导致驱动电机的使用寿命降低。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型玻璃纤维织布机，具备能够快速粉碎断羽和提高驱动电机的散热效果等优点，解决了现有技术中较大的断羽不便于回收和储存和驱动电机的散热效果较差的问题。
（二）技术方案
为实现上述能够快速粉碎断羽和提高驱动电机的散热效果的目的，本发明提供如下技术方案：一种新型玻璃纤维织布机，包括收集箱、切割平台、驱动电机、玻璃纤维布、切割组件、第一压紧皮带、第二压紧皮带、切割盘、第二轴、第一轴、第三轴、支座、驱动装置、从动齿轮、中间齿轮、驱动齿轮、收集管、负压设备和鼓风机，所述收集箱内连接有粉碎机构，所述切割平台的下侧连接有散热机构；
所述粉碎机构包括固定连接在收集箱左侧侧壁的电机，所述收集箱相对一侧的内壁均开设有第一通孔，两个所述第一通孔的孔壁通过第一滚珠轴承转动连接有同一根第一转动轴，所述电机的输出轴与第一转动轴固定连接，所述第一转动轴的轴壁固定连接有多个第一粉碎刀片，所述收集箱的内壁通过转动轴承转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的轴壁固定连接有多个第二粉碎刀片，所述收集箱的内壁开设有与第二转动轴相对应的第二通孔，所述第二转动轴通过第二通孔贯穿收集箱，所述第二转动轴的轴壁通过第二滚珠轴承与第二通孔的孔壁转动连接，所述第一转动轴远离电机的一端固定连接有主动齿轮，所述第二转动轴的右端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相互啮合，所述收集箱上侧的侧壁固定连通有出料管。
优选的，所述散热机构包括两个固定连接在驱动电机外的导热板，两个所述导热板远离驱动电机的一端固定连接同一个散热片，所述切割平台下侧的侧壁固定连接有固定管，所述固定管的内壁通过固定机构固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁固定连接散热扇。
优选的，所述固定机构包括两个固定连接在安装筒下端的L型连接板，所述固定管远离切割平台的一端对称固定连接有两个卡杆，所述L型连接板的侧壁开设有与卡杆相对应的卡孔，所述卡杆通过卡孔贯穿L型连接板，所述固定管的外壁对称固定连接有两个安装板，所述安装板的侧壁开设有滑动孔，所述滑动孔内滑动连接有固定杆，所述卡杆的杆壁开设有与固定杆相对应的销孔，所述固定杆的杆壁固定套设有圈板，所述圈板与安装板之间固定连接有同一根复位弹簧，所述复位弹簧活动套设于固定杆外。
优选的，所述第一通孔与第二通孔的孔壁均固定连接有密封圈，所述密封圈活动套设于第一转动轴与第二转动轴外。
优选的，固定管的内壁对称固定连接有两个定位块，所述安装筒上侧的侧壁开设有两个与定位块相对应的定位槽，所述定位块位于定位槽内。
优选的，所述滑动孔的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，所述固定杆的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。
优选的，所述导热板的具体材质为铜。
优选的，所述第一粉碎刀片与第二粉碎刀片交错设置。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种新型玻璃纤维织布机，具备以下有益效果：
1、该新型玻璃纤维织布机，通过设置的电机、第一转动轴、第一粉碎刀片、第二转动轴、第二粉碎刀片、主动齿轮、从动齿轮和出料管，使用时，控制电机转动，电机带动第一转动轴转动，第一转动轴带动第一粉碎刀片转动，第一转动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第二转动轴转动，所述第二转动轴带动第二粉碎刀片转动，通过第一粉碎刀片与第二粉碎刀片相互配合，能够快速的对断羽进行粉碎，有效的提高了断羽回收和储存的便利性。
2、该新型玻璃纤维织布机，通过设置的导热板、散热片、固定管、固定机构、安装筒和散热扇，使用时，驱动电机上的热量传导到导热板上，导热板将热量集中到散热片上，控制散热扇转动，散热扇将固定管内的高温空气排出，外界温度较低的空气进入固定管内，温度较低的空气吸收散热片上的热量后被散热扇排出，从而对驱动电机进行散热，提高了驱动电机的散热效果，有效的提高了驱动电机的使用寿命。
附图说明
图1为本发明提出的一种可新型玻璃纤维织布机的结构示意图；
图2为图1中A部分的局部结构放大图；
图3为图1中B部分的局部结构放大图；
图4为图3中C部分的局部结构放大图。
图中：1收集箱、2切割平台、3驱动电机、4粉碎机构、41电机、42第一转动轴、43第一粉碎刀片、44第二转动轴、45第二粉碎刀片、46主动齿轮、47从动齿轮、48出料管、5散热机构、51导热板、52散热片、53固定管、54固定机构、541 L型连接板、542卡杆、543卡孔、544安装板、545滑动孔、546固定杆、547销孔、548圈板、549复位弹簧、55安装筒、56散热扇。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种新型玻璃纤维织布机，包括收集箱1、切割平台2、驱动电机3、玻璃纤维布、切割组件、第一压紧皮带、第二压紧皮带、切割盘、第二轴、第一轴、第三轴、支座、驱动装置、从动齿轮、中间齿轮、驱动齿轮、收集管、负压设备和鼓风机，收集箱1内连接有粉碎机构4，切割平台2的下侧连接有散热机构5；
粉碎机构4包括固定连接在收集箱1左侧侧壁的电机41，收集箱1相对一侧的内壁均开设有第一通孔，两个第一通孔的孔壁通过第一滚珠轴承转动连接有同一根第一转动轴42，电机41的输出轴与第一转动轴42固定连接，第一转动轴42的轴壁固定连接有多个第一粉碎刀片43，收集箱1的内壁通过转动轴承转动连接有第二转动轴44，第二转动轴44的轴壁固定连接有多个第二粉碎刀片45，收集箱1的内壁开设有与第二转动轴44相对应的第二通孔，第二转动轴44通过第二通孔贯穿收集箱1，第二转动轴44的轴壁通过第二滚珠轴承与第二通孔的孔壁转动连接，第一转动轴42远离电机41的一端固定连接有主动齿轮46，第二转动轴44的右端固定连接有从动齿轮47，主动齿轮46与从动齿轮47相互啮合，收集箱1上侧的侧壁固定连通有出料管48，使用时，控制电机41转动，电机41带动第一转动轴42转动，第一转动轴42带动第一粉碎刀片43转动，第一转动轴42带动主动齿轮46转动，主动齿轮46带动第二转动轴44转动，所述第二转动轴44带动第二粉碎刀片45转动，通过第一粉碎刀片43与第二粉碎刀片45相互配合，能够快速的对断羽进行粉碎，有效的提高了断羽回收和储存的便利性。
散热机构5包括两个固定连接在驱动电机3外的导热板51，两个导热板51远离驱动电机3的一端固定连接同一个散热片52，切割平台2下侧的侧壁固定连接有固定管53，固定管53的内壁通过固定机构54固定连接有安装筒55，安装筒55的内壁固定连接散热扇56，使用时，驱动电机3上的热量传导到导热板51上，导热板54将热量集中到散热片52上，控制散热扇56转动，散热扇56将固定管53内的高温空气排出，外界温度较低的空气进入固定管53内，温度较低的空气吸收散热片54上的热量后被散热扇56排出，从而对驱动电机3进行散热，提高了驱动电机3的散热效果，有效的提高了驱动电机3的使用寿命。
固定机构54包括两个固定连接在安装筒55下端的L型连接板541，固定管53远离切割平台2的一端对称固定连接有两个卡杆542，L型连接板541的侧壁开设有与卡杆542相对应的卡孔543，卡杆542通过卡孔543贯穿L型连接板541，固定管53的外壁对称固定连接有两个安装板544，安装板544的侧壁开设有滑动孔545，滑动孔545内滑动连接有固定杆546，卡杆542的杆壁开设有与固定杆546相对应的销孔547，固定杆546的杆壁固定套设有圈板548，圈板548与安装板544之间固定连接有同一根复位弹簧549，复位弹簧549活动套设于固定杆546外。
第一通孔与第二通孔的孔壁均固定连接有密封圈，密封圈活动套设于第一转动轴42与第二转动轴44外。
固定管53的内壁对称固定连接有两个定位块，安装筒55上侧的侧壁开设有两个与定位块相对应的定位槽，定位块位于定位槽内，通过定位块与定位槽相互配合便于对安装筒55进行定位安装。
滑动孔545的孔壁对称固定连接有两个限位滑块，固定杆546的杆壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽，通过限位滑块与限位滑槽相互配合，防止固定杆546倾斜。
导热板51的具体材质为铜，铜的导热性能较好。
第一粉碎刀片43与第二粉碎刀片45交错设置，提高粉碎效果。
综上所述，该新型玻璃纤维织布机，使用时，控制电机41转动，电机41带动第一转动轴42转动，第一转动轴42带动第一粉碎刀片43转动，第一转动轴42带动主动齿轮46转动，主动齿轮46带动第二转动轴44转动，所述第二转动轴44带动第二粉碎刀片45转动，通过第一粉碎刀片43与第二粉碎刀片45相互配合，能够快速的对断羽进行粉碎，有效的提高了断羽回收和储存的便利性；使用时，驱动电机3上的热量传导到导热板51上，导热板54将热量集中到散热片52上，控制散热扇56转动，散热扇56将固定管53内的高温空气排出，外界温度较低的空气进入固定管53内，温度较低的空气吸收散热片54上的热量后被散热扇56排出，从而对驱动电机3进行散热，提高了驱动电机3的散热效果，有效的提高了驱动电机3的使用寿命。
需要说明的是，术语“包括”，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
