一种喷水织机的吸水装置
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种喷水织机的吸水装置。
背景技术
现有技术中，喷水织机的吸水装置只有一个吸水管，但是吸水管的吸水功能不理想，由喷水织机织出的布料经过吸水管吸水后仍含有大量水分，而且布面起皱不平整，大大增加了后期烘干布面所需要的时间，严重影响生产效率。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种喷水织机的吸水装置，通过设置夹持区将布料上的水分挤出，同时能够将布料初步定型，达到提升生产效率的目的。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种喷水织机的吸水装置，包括基座，所述的基座上连接有支撑架，所述的支撑架上转动连接有第一夹杆，所述的支撑架上滑动连接有第二夹杆，所述的第一夹杆与第二夹杆之间形成用于夹持布料的夹持区，所述的基座上设置有烘干机构。
实现上述技术方案，布料从第一夹杆和第二夹杆之间穿过，通过将第二夹杆往靠近第一夹杆的方向移动，使第一夹杆与第二夹杆能够对布料的两面同时施加压力，在布料传动的过程中，通过压力的作用将布料内残存的大部分水分挤出，同时对布料产生压平作用，继而通过烘干机构对挤出水分后的布料烘干，烘干了布料上水分的同时，产生将布料定型的效果，从而能够有效提升生产效率。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的烘干机构包括第一烘干管、第二烘干管和张紧辊，所述的张紧辊通过传动机构上下滑动连接于基座上，所述的第一烘干管和第二烘干管分别位于张紧辊的两侧且连通有热风管。
实现上述技术方案，张紧辊上下移动，能够将布料张紧，不易使布料起皱，同时，热风管中导出的热风对第一烘干管和第二烘干管产生热传导，第一烘干管和第二烘干管被加热，在面料经过第一烘干管和第二烘干管时能够被烘干。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的传动机构包括转动轮、支撑条和驱动轴，所述的驱动轴转动连接于基座上并与转动轮固定连接，所述的转动轮与支撑条啮合，所述的支撑条滑动连接于基座上，所述的支撑条通过支撑座与张紧辊转动连接，所述驱动轴通过定位机构与基座连接。
实现上述技术方案，驱动轴转动，带动转动轮转动，继而是转动轮带动支撑条移动，支撑条与基座产生相对滑动的同时带动张紧辊上下移动，通过定位机构的定位作用使驱动轴定位，同时，张紧辊定位。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位机构包括定位槽和定位板，所述的定位槽开设于驱动轴上，所述的定位板滑动连接于基座上并用于穿设于定位槽中。
实现上述技术方案，将定位板从定位槽中抽出，即可使驱动轴顺利转动，将定位板穿设于定位槽中，通过定位板的阻挡作用，即可实现驱动轴的定位。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的第一烘干管和第二烘干管的外壁上开设有防滑凹槽。
实现上述技术方案，防护凹槽的设置，提升了与布料之间的接触面积，提升了烘干效率，同时，能够在布料表面定型，使布料表面具有凸起，提升了布料的美观度。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的张紧辊的外壁上固定有防滑套。
实现上述技术方案，防滑套的设置，提升了张紧辊对布料的张紧力。
综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
布料从第一夹杆和第二夹杆之间穿过，通过将第二夹杆往靠近第一夹杆的方向移动，使第一夹杆与第二夹杆能够对布料的两面同时施加压力，在布料传动的过程中，通过压力的作用将布料内残存的大部分水分挤出，同时对布料产生压平作用，继而通过烘干机构对挤出水分后的布料烘干，烘干了布料上水分的同时，产生将布料定型的效果，从而能够有效提升生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
1、基座；21、第一夹杆；22、第二夹杆；3、烘干机构；31、第一烘干管；32、第二烘干管；33、张紧辊；34、防滑套；4、气缸；5、传动机构；51、转动轮；52、支撑条；53、驱动轴；6、定位机构；61、定位槽；62、定位板；7、防滑凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
如图1所示，一种喷水织机的吸水装置，包括基座1，基座1的前端固定连接有支撑架，支撑架上转动连接有水平放置的第一夹杆21；在支撑架通过气缸4上下滑动连接有第二夹杆22，第二夹杆22位于第一夹杆21的正上方，并与第一夹杆21平行设置。当第二夹杆22往靠近第一夹杆21的方向移动，能够与第一夹杆21抵触。第一夹杆21与第二夹杆22之间形成用于夹持布料的夹持区，基座1上设置有烘干机构3。烘干机构3位于基座1的中部。
布料从夹持区穿过，布料通过第一夹杆21支撑，继而使第二夹杆22通过气缸4下移并与布料背对第一夹杆21的一侧抵触。通过第一夹杆21与第二夹杆22的共同作用实现将布料夹紧，在布料传输的过程中，即可将布料上的大部分水分挤出，同时，第一夹杆21与第二夹杆22的夹紧力能够在布料的表面上形成折痕，实现对布料的预定型。
烘干机构3包括第一烘干管31、第二烘干管32和张紧辊33。张紧辊33通过传动机构5上下滑动连接于基座1上。第一烘干管31和第二烘干管32分别位于张紧辊33的两侧且连通有热风管。第一烘干管31、第二烘干管32均有两个，上下排布且均与第一夹杆21平行设置。在张紧辊33的外壁上固定有采用橡胶制成的防滑套34。
位于上方的第一烘干管31和第二烘干管32通过气缸4上下移动。
第一烘干管31和第二烘干管32均为中空设置，热风管通入到第一烘干管31和第二烘干管32中，对第一烘干管31和第二烘干管32加热。在第一烘干管31和第二烘干管32的外壁上均开设有防滑凹槽7。
两个第一烘干管31之间形成第一烘干区，两个第二烘干管32之间形成第二烘干区。
传动机构5包括转动轮51、支撑条52和驱动轴53。驱动轴53转动连接于基座1上并与转动轮51固定连接。转动轮51为齿轮，支撑条52为齿条。转动轮51与支撑条52啮合，支撑条52竖直放置并且上下滑动连接于基座1上。支撑条52通过支撑座与张紧辊33转动连接，支撑座固定于支撑条52的上端，将张紧辊33转动连接于支撑座上。驱动轴53通过定位机构6与基座1连接。
定位机构6包括定位槽61和定位板62。多个定位槽61开设于驱动轴53上，且这些定位槽61沿着驱动轴53的周向均匀分布。定位板62滑动连接于基座1上并用于穿设于定位槽61中。
使用时，将布料从夹持区穿过，继而穿过第一烘干区、第二烘干区。通过张紧辊33的上下移动将布料张紧。布料在夹持区中挤出大部分水分，继而经过第一烘干区烘干一部分水分，到了第二烘干区后实现对布料的完全烘干。同时，在夹持区中对布料进行预定型，在经过第一烘干区和第二烘干区后形成对布料的完全定型，免去了后续对布料进行定型的过程，有效提升生产效率。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
