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织布机水泵

2021-02-17 05:19:26

织布机水泵

  技术领域

  本实用新型属于织布机部件技术领域,涉及一种织布机水泵。

  背景技术

  织布机又叫纺机、织机、棉纺机等,且织布机的种类有剑杆织机、喷气织机、喷水织机和片梭织机。

  喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能,有效地克服制造中的静电。

  如中国专利专利号为:“201610335565.4”所述的一种喷水织机引纬机构,其具体结构包括水泵泵体、浮筒箱、压纱器、压纱器凸轮、凸轮和引纬踏板,水泵泵体的一侧通过进水管与浮筒箱相连,水泵泵体的另一侧通过喷水管与压纱器相连,压纱器和喷水管之间设有喷嘴,压纱器连通压纱器凸轮,其中凸轮通过泵凸轮杆与水泵泵体相连,泵凸轮杆的下方设有泵杆,并通过泵杆与引纬踏板相连。

  在上述的结构中,该水泵通过喷水管与压纱器相连,压纱器和喷水管之间设有喷嘴,喷嘴设置在水泵外且未设置保护结构,在实际使用时,该喷嘴容易堆积污垢损坏,影响喷嘴喷出的水柱的轴心率,使用寿命短。

  发明内容

  本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种结构简单、喷嘴不易堆积污垢损坏且不会影响喷嘴喷出的水柱的轴心率的织布机水泵。

  本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种织布机水泵,包括泵体和设置在泵体上的喷嘴,所述的泵体上分别设置有进水管接头、出水管接头,其特征在于,所述的喷嘴处于所述的出水管接头内,所述的泵体上设置有防止出水管接头碰撞损坏的防撞装置。

  本织布机水泵主要在泵体上设置有防撞装置,该防撞装置能保护泵体的出水管接头不会被碰撞损坏,还能保护设置在泵体的出水管接头上的喷嘴不易堆积污垢损坏,保证喷嘴喷出的水柱的轴心率。

  在上述的织布机水泵中,所述的防撞装置包括位于泵体的出水管接头外的防撞套,所述的防撞套的外端具有防撞端面,所述的防撞端面的中部位置具有贯穿孔,所述的贯穿孔的轴心线与所述的喷嘴的轴心线重叠分布,所述的贯穿孔中还设置有弹性挡位结构。防撞套的外端具有防撞端面这样设置的目的是防止其他部件与出水管接头碰撞损坏,延展出水管接头的使用寿命。

  在上述的织布机水泵中,所述的防撞套的内壁上设置有内螺纹,处于出水管接头外的泵体的前端面上具有带有外螺纹的连接套,所述的防撞套通过内螺纹螺旋连接在所述的连接套的外螺纹上,所述的防撞套和连接套之间还设置有防止防撞套在连接套上螺旋松动的弹性挤压结构。这样设置的目的是便于防撞套与泵体的连接装配。

  在上述的织布机水泵中,所述的弹性挤压结构包括弹性橡胶套,处于连接套外的泵体的前端面上具有安装槽一,所述的防撞套的后端面上具有安装槽二,所述的安装槽一的槽口与所述的安装槽二的槽口轴向相对,所述的弹性橡胶套的一端处于所述的安装槽一中、另一端处于所述的安装槽二中,当防撞套通过内螺纹螺旋连接在所述的连接套的外螺纹上时且该防撞套通过弹性橡胶套弹性抵靠在所述的泵体上。这样设置的目的是防止长时间使用时该防撞套在连接套螺旋松动。

  在上述的织布机水泵中,所述的弹性挡位结构包括弹性挡位圈,所述的弹性挡位圈的外壁上设置有凸环,所述的贯穿孔的孔壁上设置有环形槽,所述的弹性挡位圈通过凸环卡接在所述的贯穿孔的环形槽中。这样设置的目的是防止喷嘴堆积污垢损坏,影响喷嘴喷出的水柱的轴心率。

  在上述的织布机水泵中,所述的进水管接头包括垂直于泵体长度方向设置的连接管接头一、连接管接头二,所述的连接管接头一和连接管接头二轴向相对设置于泵体的后端部。这样设置的目的是便于泵体进水。

  在上述的织布机水泵中,所述的泵体的外壁上还具有连接座一、连接座二和连接座三,所述的连接座一处于泵体的后端部上,所述的连接座二、连接座三分别对称处于泵体的两侧壁上。这样设置的目的是保证泵体连接的稳固性。

  与现有技术相比,本织布机水泵的优点为:结构简单、喷嘴不易堆积污垢损坏且不会影响喷嘴喷出的水柱的轴心率,连接结构稳定,使用寿命长。

  附图说明

  图1是本织布机水泵的立体结构示意图。

  图2是本织布机水泵的立体结构示意图。

  图3是本织布机水泵的部分剖视结构示意图。

  图中,1、泵体;2、喷嘴;3、出水管接头;4、防撞套;5、防撞端面;6、连接套;7、弹性橡胶套;8、弹性挡位圈;9、凸环;10、连接管接头一;11、连接管接头二;12、连接座一;13、连接座二;14、连接座三。

  具体实施方式

  以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。

  如图1、图2和图3所示,本织布机水泵主要由泵体1和设置在泵体1上的喷嘴2组成,泵体1上分别设置有进水管接头、出水管接头3,喷嘴2处于所述的出水管接头3内,在实际制造时,该进水管接头主要由垂直于泵体1长度方向设置的连接管接头一10、连接管接头二11组成,连接管接头一10和连接管接头二11轴向相对设置于泵体1的后端部。

  泵体1上设置有防止出水管接头3碰撞损坏的防撞装置;在实际制造时,该防撞装置包括位于泵体1的出水管接头3外的防撞套4,防撞套4的外端具有防撞端面5,防撞端面5的中部位置具有贯穿孔,贯穿孔的轴心线与所述的喷嘴2的轴心线重叠分布;在实际应用时,该防撞套4和泵体1的具体连接方式为:防撞套4的内壁上设置有内螺纹,处于出水管接头3外的泵体1的前端面上具有带有外螺纹的连接套6,防撞套4通过内螺纹螺旋连接在连接套6的外螺纹上,防撞套4和连接套6之间还设置有防止防撞套4在连接套6上螺旋松动的弹性挤压结构。

  在实际制造时,该弹性挤压结构的具体实施方式为:主要由弹性橡胶套7组成,处于连接套6外的泵体1的前端面上具有安装槽一,防撞套4的后端面上具有安装槽二,安装槽一的槽口与安装槽二的槽口轴向相对,弹性橡胶套7的一端处于安装槽一中、另一端处于安装槽二中,当防撞套4通过内螺纹螺旋连接在连接套6的外螺纹上时且该防撞套4通过弹性橡胶套7弹性抵靠在所述的泵体1上。

  贯穿孔中还设置有弹性挡位结构。在实际制造时,该弹性挡位结构的具体实施方式为:主要由弹性挡位圈8组成,弹性挡位圈8的外壁上设置有凸环9,贯穿孔的孔壁上设置有环形槽,弹性挡位圈8通过凸环9卡接在贯穿孔的环形槽中。

  在实际应用时,为了使泵体1连接更加稳定,该泵体1的外壁上还具有连接座一12、连接座二13和连接座三14,连接座一12处于泵体1的后端部上,连接座二13、连接座三14分别对称处于泵体1的两侧壁上。

  本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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