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一种丝光羊毛羊绒混纺围巾

2021-02-26 19:33:45

一种丝光羊毛羊绒混纺围巾

  技术领域

  本发明涉及围巾技术领域,尤其是一种丝光羊毛羊绒混纺围巾。

  背景技术

  现有技术中,羊绒围巾柔软、细腻、滑糯、光泽好、保暖性强,是纺织品围巾中的佳品,但随着近年来羊绒价格的走高,羊绒围巾原料成本不断增加,导致成品价格昂贵,消费人群范围变窄,销量下滑。为了降低羊绒围巾成品价格,部分纺织品厂从原料入手,以丝光羊毛替代一部分羊绒进行纺织存在一定的问题:1、丝光羊毛纤维抱和力差,造成纺纱困难;2、由于丝光羊毛较顺滑,导致后整理起毛困难,产品表面绒毛不丰满;3、粗梳梭织羊绒围巾缩绒性较大,产品尺寸变化大,难以控制,无法适应产品订单的标准要求;4、产品手感发硬,达不到类似羊绒围巾的产品风格品质效果。

  发明内容

  本发明的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,绒毛丰满且成本低。

  为了达到上述目的,本发明所设计的一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,该围巾由以下工序生产制得;具体包括如下步骤:(1)配料,分别选择丝光羊毛和澳洲羊绒,其中丝光羊毛和澳洲羊绒的比例为3-4:1;(2)纺纱,将上述比例的丝光羊毛和澳洲羊绒进行均匀混合后,进行和毛工序,然后进行纺纱工序,包括梳毛、并条、粗纱、细纱工序;(3)染色,将混纺纱线进行段彩染色,染色后进行固色,将混纺纱置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水,之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为8.0-9.0,然后调节所述溶液温度至60-70℃,启动所述洗呢机并运转10-15分钟,之后将所述洗呢机中的所述溶液放空;(4)烘干,将混纺纱烘干,烘干温度为45-50℃,烘干至含水量在3-5%;(5)织造,通过经纬编织,形成面料;(6)裁剪、缝边。

  本发明所得到的一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,其通过合理的设计,能有效提升围巾的手感及绒毛的丰满性,同时生产成本相对较低,合适大众消费。

  具体实施方式

  下面通过实施例对本发明作进一步的描述。

  实施例1:

  本实施例描述的一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,该围巾由以下工序生产制得;具体包括如下步骤:(1)配料,分别选择丝光羊毛和澳洲羊绒,其中丝光羊毛和澳洲羊绒的比例为3-4:1;(2)纺纱,将上述比例的丝光羊毛和澳洲羊绒进行均匀混合后,进行和毛工序,然后进行纺纱工序,包括梳毛、并条、粗纱、细纱工序;(3)染色,将混纺纱线进行段彩染色,染色后进行固色,将混纺纱置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水,之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为8.5,然后调节所述溶液温度至65℃,启动所述洗呢机并运转13分钟,之后将所述洗呢机中的所述溶液放空;(4)烘干,将混纺纱烘干,烘干温度为48℃,烘干至含水量在4%;(5)织造,通过经纬编织,形成面料;(6)裁剪、缝边。

  实施例2:

  本实施例描述的一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,该围巾由以下工序生产制得;具体包括如下步骤:(1)配料,分别选择丝光羊毛和澳洲羊绒,其中丝光羊毛和澳洲羊绒的比例为3-4:1;(2)纺纱,将上述比例的丝光羊毛和澳洲羊绒进行均匀混合后,进行和毛工序,然后进行纺纱工序,包括梳毛、并条、粗纱、细纱工序;(3)染色,将混纺纱线进行段彩染色,染色后进行固色,将混纺纱置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水,之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为8.0,然后调节所述溶液温度至60℃,启动所述洗呢机并运转15分钟,之后将所述洗呢机中的所述溶液放空;(4)烘干,将混纺纱烘干,烘干温度为45℃,烘干至含水量在3%;(5)织造,通过经纬编织,形成面料;(6)裁剪、缝边。

  实施例3:

  本实施例描述的一种丝光羊毛羊绒混纺围巾,该围巾由以下工序生产制得;具体包括如下步骤:(1)配料,分别选择丝光羊毛和澳洲羊绒,其中丝光羊毛和澳洲羊绒的比例为3-4:1;(2)纺纱,将上述比例的丝光羊毛和澳洲羊绒进行均匀混合后,进行和毛工序,然后进行纺纱工序,包括梳毛、并条、粗纱、细纱工序;(3)染色,将混纺纱线进行段彩染色,染色后进行固色,将混纺纱置于洗呢机中并向所述洗呢机中加入清水,之后向所述洗呢机中加入碳酸钠使所述洗呢机中溶液的pH值为9.0,然后调节所述溶液温度至70℃,启动所述洗呢机并运转10分钟,之后将所述洗呢机中的所述溶液放空;(4)烘干,将混纺纱烘干,烘干温度为50℃,烘干至含水量在5%;(5)织造,通过经纬编织,形成面料;(6)裁剪、缝边。

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