一种带拉丝机构的圆织机
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种带拉丝机构的圆织机。
背景技术
随着城市化进程的加快和城市人口的增加，城市生活垃圾的产生量增长迅速,城市生活垃圾已经成为中国城市环境的主要污染源之一。因此,依靠科技进步，使城市生活垃圾收集运输及处置系统科学化、系统化、规范化，实现中国城市生活垃圾处置“减量化、资源化、无害化”的目标，这是一项重要的社会发展战略任务，尤其是环保制造关键技术尤为关键，如环保基础材料制备技术，环保包装材料制备技术。
在进行废塑料的回收时，需要将废物重新生产出新的包装袋，在进行包装袋生产时，会用到圆织机，圆织机为生产集装袋布卷的机器，生产的布卷按规格进行裁切，就是集装袋的包身，集装袋全称柔性集装袋，也称为大袋、吨包装袋，是一种柔软、可曲折的包装容器，是由可折叠的涂胶布、树脂加工布及其他软性材料制成的大容积的运输袋。一般是以聚丙烯或聚乙烯为主要原料，经挤出成膜、切割、拉丝，再经编织、裁切、缝制而成。
但是现有的圆织机在使用时线材在传动时不够稳定，容易产生晃动或者断裂，此外，现有的圆织机不具有将线材拉出的机构，需要人工将线材拉出，鉴于此，我们提出一种带拉丝机构的圆织机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带拉丝机构的圆织机，以解决上述背景技术中提出的现有的圆织机在使用时线材在传动时不够稳定，容易产生晃动或者断裂，此外，现有的圆织机不具有将线材拉出的机构等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种带拉丝机构的圆织机，包括机架，所述机架的两侧对称设置有布线架，其中一个所述布线架的一侧设置有收布辊，所述收布辊的两侧设置有固定板；
所述机架包括底板，所述底板的顶部设置有编织主机，所述底板的顶部四个拐角处竖直设置有侧杆，所述侧杆的顶部设置有顶杆，所述顶杆的中部设置有顶部卷布辊，两个相邻的所述侧杆的中部设置有拉丝辊，所述侧杆的一侧设置有电机，所述拉丝辊的两端通过转轴与侧杆转动连接，所述电机的输出轴与拉丝辊的一端传动连接；
所述布线架包括若干竖直平行设置的竖板，所述竖板的侧壁开设有若干绕线槽，所述绕线槽的内部设置有绕线轴，所述绕线轴的一端与绕线槽的底部内壁通过轴承转动连接，相邻的所述竖板的底部之间设置有连接板，所述连接板与竖板的底部紧密焊接；
所述绕线轴上绕设有线材，所述线材穿过拉丝辊与编织主机的输入口连接，所述编织主机的输出口输出编织布，所述编织布穿过顶部卷布辊且与收布辊连接。
优选的，所述收布辊的两端与固定板通过转轴转动连接。
优选的，所述底板的底部设置有若干支脚。
优选的，所述顶杆的两端与侧杆的顶端紧密焊接。
优选的，所述顶部卷布辊的两端通过转轴与顶杆的中部转动连接。
优选的，所述侧杆的中部外壁紧密焊接有把手。
优选的，所述底板的一侧紧密焊接有工作台。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，通过其中设置的布线架能够保证对线材进行拉扯时稳定不易晃动且不易造成断裂，通过其中设置的拉丝辊和电机能够对线材进行拉扯，避免人工进行拉线的不便，本实用新型具有很大的实用价值，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型中机架的立体结构示意图；
图3为本实用新型中布线架的立体结构示意图。
图中：1、机架；11、底板；111、支脚；112、工作台；12、侧杆；121、把手；13、顶杆；131、顶部卷布辊；14、拉丝辊；15、电机；16、编织主机；2、布线架；21、竖板；211、绕线槽；212、绕线轴；22、连接板；3、收布辊；31、固定板；4、编织布；5、线材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种带拉丝机构的圆织机，如图1所示，包括机架1，机架1的两侧对称设置有布线架2，其中一个布线架2的一侧设置有收布辊3，收布辊3的两侧设置有固定板31，收布辊3的两端与固定板31通过转轴转动连接。
进一步的，机架1采用球墨铸铁材质制成，其材质强度高，韧性好，使得机架1抗老化，不易弯折。
如图2所示，机架1包括底板11，底板11的一侧紧密焊接有工作台112，底板11的顶部设置有编织主机16，底板11的顶部四个拐角处竖直设置有侧杆12，侧杆12的中部外壁紧密焊接有把手121，侧杆12的顶部设置有顶杆13，顶杆13的两端与侧杆12的顶端紧密焊接，顶杆13的中部设置有顶部卷布辊131，顶部卷布辊131的两端通过转轴与顶杆13的中部转动连接，两个相邻的侧杆12的中部设置有拉丝辊14，侧杆12的一侧设置有电机15，拉丝辊14的两端通过转轴与侧杆12转动连接，电机15的输出轴与拉丝辊14的一端传动连接，底板11的底部设置有若干支脚111。
具体的，电机15可采用山东华力电机集团股份有限公司生产的Y2系列电机，其配套电路也可由厂家提供，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于电机15的结构和工作原理的改进。
此外，编织主机16为与现有技术圆织机中相同的编织主机，本实用新型不涉及对其构造的改进。
如图3所示，布线架2包括若干竖直平行设置的竖板21，竖板21的侧壁开设有若干绕线槽211，绕线槽211的内部设置有绕线轴212，绕线轴212的一端与绕线槽211的底部内壁通过轴承转动连接，相邻的竖板21的底部之间设置有连接板22，连接板22与竖板21的底部紧密焊接。
如图1和图2所示，所示，绕线轴212上绕设有线材5，线材5穿过拉丝辊14与编织主机16的输入口连接，编织主机16的输出口输出编织布4，编织布4穿过顶部卷布辊131且与收布辊3连接。
本实施例的带拉丝机构的圆织机在使用时，首先将各个装置安装放置好，将电机15和编织主机16通电使其工作，电机15工作带动拉丝辊14转动，从而将线材5进行拉动，编织主机16工作时，将进入其内部的线材5进行加工，输出编织布4，编织布4通过顶部的顶部卷布辊131再缠绕在收布辊3上，即完成编织布的加工过程，在进行拉线时，绕线槽211中的线材5不会产生晃动，整个竖板21能够保持稳定，从而使得拉丝辊14在拉线时不易造成线材5断裂，在机器进行工作时，工作人员可站在工作台112上，手部扶持把手121，对整个装置的工作状态进行观察，保证该装置的平稳运行。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
